埋弧自動焊機用厚t型材焊接工裝的製作方法
2023-07-25 21:28:41 3
埋弧自動焊機用厚t型材焊接工裝的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種埋弧自動焊機用厚T型材焊接工裝，其特徵在於它包括埋弧自動焊機行走平臺（1）以及設置於埋弧自動焊機行走平臺（1）一側的厚T型材斜支撐（2），所述埋弧自動焊機行走平臺（1）包括縱向布置的多組胎架支撐（1.1）以及設置於多組胎架支撐（1.1）頂部的軌道支架（1.2），所述厚T型材斜支撐（2）包括縱向布置的多道45°斜撐柱（2.1）以及用於支撐45°斜撐柱（2.1）的立柱（2.2），所述45°斜撐柱（2.1）的斜面朝向埋弧自動焊機行走平臺（1）一側。本實用新型埋弧自動焊機用厚T型材焊接工裝具有使得埋弧自動焊機用於厚T型材焊接時焊接效率高，熔深可以滿足要求的優點。
【專利說明】埋弧自動焊機用厚T型材焊接工裝
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種埋弧自動焊機用厚T型材焊接工裝，主要用於鋼結構厚T型材的焊接。
【背景技術】
[0002]我國船舶工業的快速發展，對於造船廠的生產能力提出較高的要求。隨著大型船舶的噸位增加，船舶生產廠也面臨巨大的考驗。船舶生產廠的車間厚T型材焊接量較大，目前厚T型材焊接主要採用手工CO2氣體保護焊多道焊工藝，或採用角焊機多道焊施工，焊接效率低，熔深無法滿足要求，且施工成本較高。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的在於克服上述不足，提供一種焊接效率高，熔深可以滿足要求的埋弧自動焊機用厚T型材焊接工裝。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現的:
[0005]一種埋弧自動焊機用厚T型材焊接工裝，它包括埋弧自動焊機行走平臺以及設置於埋弧自動焊機行走平臺一側的厚T型材斜支撐，所述埋弧自動焊機行走平臺包括縱向布置的多組胎架支撐以及設置於多組胎架支撐頂部的軌道支架，所述厚T型材斜支撐包括縱向布置的多道45°斜撐柱以及用於支撐45°斜撐柱的立柱，所述45°斜撐柱的斜面朝向埋弧自動焊機行走平臺一側。
[0006]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:
[0007]1、焊接效率大幅提高:以板厚25mm、長度5000mm的厚T型材為例(腹板、面板厚度相同)，採用本工裝設計使用埋弧自動焊機焊接用時12.5分鐘，採用手工焊焊接用時18.75分鐘，焊接效率大幅提聞。
[0008]2、焊接熔深滿足工藝要求:普通手工CO2氣體保護焊的熔深不超過5_，而埋弧自動焊熔深可達到9_。
[0009]3、焊接質量和成型好:埋弧自動焊表面成型良好，而手工CO2氣體保護焊因為採用多道焊才能滿足焊接工藝要求，其焊縫表面成型較差。
[0010]因此本實用新型埋弧自動焊機用厚T型材焊接工裝解決了厚T型材採用埋弧自動焊焊接的施工問題，具有使得埋弧自動焊機用於厚T型材焊接時焊接效率高，熔深可以滿足要求的優點。使用本工裝後，可以簡單高效的使用常規的埋弧自動焊機進行厚T型材的焊接作業，焊接成本低，焊接效率高，且充分發揮埋弧自動焊焊接熔深大的優點，滿足厚T型材的焊接熔深要求。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型埋弧自動焊機用厚T型材焊接工裝的結構示意圖。
[0012]其中:[0013]埋弧自動焊機行走平臺1、胎架支撐1.1、軌道支架1.2
[0014]厚T型材斜支撐2、45°斜撐柱2.1、立柱2.2。
【具體實施方式】
[0015]參見圖1，本實用新型涉及的一種埋弧自動焊機用厚T型材焊接工裝，它包括埋弧自動焊機行走平臺I以及設置於埋弧自動焊機行走平臺I 一側的厚T型材斜支撐2，所述埋弧自動焊機行走平臺I包括縱向布置的多組胎架支撐1.1以及設置於多組胎架支撐1.1頂部的軌道支架1.2，每組角鋼胎架支撐包括橫向布置的兩個角鋼胎架立柱，兩個角鋼胎架立柱之間的水平距離略大於埋弧自動焊機的輪距；所述厚T型材斜支撐2包括縱向布置的多道45°斜撐柱2.1以及用於支撐45°斜撐柱2.1的立柱2.2，所述45°斜撐柱2.1以及立柱2.2均由角鋼製成，所述45°斜撐柱2.1的斜面朝向埋弧自動焊機行走平臺I 一側。
[0016]使用時，將裝配好的厚T型材面板(或腹板)放置在45°斜撐柱上，使厚T型材的角焊縫形式上轉變成適合埋弧自動焊機作業的平焊縫。然後在埋弧自動焊機行走平臺上架設埋弧自動焊機和軌道，即可進行焊接作業。
【權利要求】
1.一種埋弧自動焊機用厚T型材焊接工裝，其特徵在於它包括埋弧自動焊機行走平臺(I)以及設置於埋弧自動焊機行走平臺(I)一側的厚T型材斜支撐(2 )，所述埋弧自動焊機行走平臺(I)包括縱向布置的多組胎架支撐(1.1)以及設置於多組胎架支撐(1.1)頂部的軌道支架(1.2)，所述厚T型材斜支撐(2)包括縱向布置的多道45°斜撐柱(2.1)以及用於支撐45°斜撐柱(2.1)的立柱(2.2)，所述45°斜撐柱(2.1)的斜面朝向埋弧自動焊機行走平臺(I) 一側。
【文檔編號】B23K37/04GK203541898SQ201320616220
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年10月8日 優先權日:2013年10月8日
【發明者】胡金波, 李紅, 餘忠傳, 顧森林, 杜成忠 申請人:江蘇新揚子造船有限公司