一種清掃裝置製造方法
2023-07-25 14:29:21 1
一種清掃裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種清掃裝置，設置在出鋼機的託臂上，包括：支撐框架，橫跨在所述託臂的兩側；刮渣刀結構，包括刮渣刀和支架，其中，所述刮渣刀和所述支架均設置於所述託臂的上方，且所述支架一端固定連接所述支撐框架，另一端固定連接所述刮渣刀。
【專利說明】一種清掃裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鋼鐵冶煉領域，尤其涉及一種清掃裝置，設置在出鋼機的託臂上。
【背景技術】
[0002]在鋼鐵冶煉技術中，在加熱爐出鋼時，爐門打開後，出鋼機從原始位開始運動，首先前進到爐內設定位置，然後上升託起步進梁上的板坯，到達上位後開始後退，後退到位後開始下降，最終將板坯放到輥道上，板坯再由輥道送往軋機進行軋制，在此過程中，高溫板坯脫落的氧化鐵皮一部分掉落到爐內或衝渣溝裡，一部分在出鋼機託起板坯後退時，被出鋼機的託臂託著往後移動，最終掉落在輥道電機、減速機和出鋼機傳動機構四周，由於掉落到設備周圍的氧化鐵皮一方面對設備的安全運行造成直接危險，現有技術通常是採用人工進行清理，每月清理2-4次，使得生產效率降低，提高了生產成本。
實用新型內容
[0003]為了能夠解決現有技術中通過出鋼機轉運板坯過程中存在的在出鋼機託起板坯後退時不能清掃氧化鐵皮的技術問題，本實用新型提供了一種清掃裝置，設置在出鋼機的託臂上，能夠在出鋼機後退過程中有效清掃出鋼機託臂上的氧化鐵皮，並使氧化鐵皮掉落到衝渣溝和/或氧化鐵皮收集裝置中，避免了氧化鐵皮對設備的安全運行造成危險，不需要定期進行氧化鐵皮人工清理，降低了生產成本。
[0004]本實用新型實施例提供了一種清掃裝置，設置在出鋼機的託臂上，包括:支撐框架，橫跨在所述託臂的兩側；刮渣刀結構，包括刮渣刀和支架，其中，所述刮渣刀和所述支架均設置於所述託臂的上方，且所述支架一端固定連接所述支撐框架，另一端固定連接所述刮渣刀。
[0005]可選的，還包括:高度調節機構，包括彈簧結構，所述高度調節機構的前端與所述支撐框架固定連接，後端與所述刮渣刀連接。
[0006]可選的，還包括:水平連接杆，固定在所述支撐框架上，所述高度調節結構的前端固定連接所述水平連接杆。
[0007]可選的，所述支撐框架的兩端分別固定在所述託臂兩側的兩個輥道軸承座上。
[0008]可選的，所述刮渣刀通過螺栓固定在所述支架上。
[0009]可選的，所述刮渣刀上設置有水平調節孔，螺栓穿過所述水平調節孔與所述支架連接。
[0010]可選的，所述刮渣刀與所述託臂的夾角為45°?135°中的任意一個角度。
[0011]可選的，所述刮渣刀的長度大於所述託臂的寬度。
[0012]通過一個實施例或多個實施例，本實用新型具有以下有益效果或者優點:
[0013]由於本申請實施例是將支撐框架橫跨在所述託臂的兩側，且刮渣刀結構中的刮渣刀和支架均設置於所述託臂的上方，且所述支架一端固定連接所述支撐框架，另一端固定連接所述刮渣刀，而在出鋼機託起板坯後退時，所述託臂要向上運動，使得所述刮渣刀與所述託臂完全接觸，使得所述刮渣刀能夠清掃所述託臂上的氧化鐵皮，進而使得所述氧化鐵皮掉入衝渣溝，被衝渣水衝走，從而使得所述氧化鐵皮不會掉落在輥道電機、減速機和出鋼機傳動機構四周，避免了氧化鐵皮對設備的安全運行造成危險，不需要定期進行氧化鐵皮人工清理，降低了生產成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型實施例中出鋼機與清掃裝置的第一種連接結構圖；
[0015]圖2為圖1中A部分的正視結構圖；
[0016]圖3為圖1中A部分的側視結構圖；
[0017]圖4為本實用新型實施例中出鋼機與清掃裝置的第二種連接結構圖。
[0018]圖中有關附圖標記如下:
[0019]I—出鋼機，2—託臂，3—輥道，4—輥道軸承座，5——支撐框架，6——水平連接杆，7——高度調整機構，8——支架，9——刮渣刀，10——託臂，11——螺栓，12——通孔，13—水平調節孔，14—輥道軸承座，15一一板坯，16—衝渣溝，w—刮渣刀的長度，wl——託臂2的寬度。
【具體實施方式】
[0020]為了能夠解決現有技術中通過出鋼機轉運板坯過程中存在的在出鋼機託起板坯後退時不能清掃氧化鐵皮的技術問題，本實用新型提供了一種清掃裝置，設置在出鋼機的託臂上，能夠在出鋼機後退過程中有效清掃出鋼機託臂上的氧化鐵皮，並使氧化鐵皮掉落到衝渣溝和/或氧化鐵皮收集裝置中，避免了氧化鐵皮對設備的安全運行造成危險，不需要定期進行氧化鐵皮人工清理，降低了生產成本。
[0021]下面結合附圖以及實施例對以上技術方案進行詳細的闡述和說明。
[0022]本實用新型提供一種清掃裝置，設置在出鋼機的託臂上，具體可以在所述出鋼機上的每一個託臂上均設置一個清掃裝置，參見圖1，出鋼機I包括託臂2和託臂10，分別在託臂2和託臂10上各設置一個清掃裝置，設置在託臂2和託臂10上的兩個清掃裝置結構相同，為了說明書的簡潔，下面具體介紹設置在託臂2上的清掃裝置的結構。
[0023]參見圖1和圖2，設置在託臂2上的清掃裝置包括支撐框架5和刮渣刀結構，其中，支撐框架5橫跨在託臂2的兩側，支撐框架5的一端與託臂2右側的輥道軸承座4固定連接，另一端與託臂2左側的輥道軸承座14固定連接，所述刮渣刀結構包括刮渣刀9和支架8，刮渣刀9和支架8均設置於託臂2的上方，且支架8 一端固定連接支撐框架5，另一端固定連接刮渣刀9。
[0024]進一步的，參見圖2，支架8的前端以絞接形式與支撐框架5相連，另一端通過螺栓將刮渣刀9固定在支架8上，具體的是在刮渣刀9上設置有通孔12和水平調節孔13，在支架8上的相對位置設置兩個盲孔，使得第一螺栓能夠穿過通孔12進入支架8上的第一盲孔中，使得第二螺栓11穿過水平調節孔13進入支架8上的第二盲孔中，進而將刮渣刀9固定在支架8上，當然，也可以在刮渣刀9上設置2個通孔，以及在支架8上的相對位置設置兩個盲孔，同樣可以通過螺栓將刮渣刀9固定在支架8上，當然還可以設置更多的通孔來防止刮渣刀9鬆動，當然，還可以將刮渣刀9焊接在支架8上，刮渣刀9和支架8可以是一體成型的。
[0025]進一步的，參見圖1，所述清掃裝置還包括高度調節機構7，高度調節機構7包括彈簧結構8，且高度調節機構7的前端可以與支撐框架5固定連接，後端與刮渣刀9連接。
[0026]進一步的，參見圖2，所述清掃裝置還包括水平連接杆6，固定在支撐框架5上，高度調節結構7的前端固定連接水平連接杆6，如此，使得高度調節機構7通過水平連接杆6與支撐框架5固定連接。
[0027]進一步的，參見圖2，為了使得刮渣刀9能夠更好的清掃託臂2上的氧化鐵皮，使得刮渣刀9的長度w大於託臂2的寬度wl，由於w大於wl，使得刮渣刀9能夠清掃掉託臂2上部的所有得氧化鐵，例如在wl為250mm時，如果刮渣刀9與託臂2垂直，則w可以為280mm，270mm等等。
[0028]進一步的，支撐框架5設置在緊鄰衝渣溝或氧化鐵皮收集裝置的位置，下面具體以支撐框架5設置在緊鄰衝渣溝的位置為例，參見圖3，支撐框架5設置在緊鄰衝渣溝16的位置，當出鋼機I託起板坯15後退時，託臂2和託臂10向上運動，使得刮渣刀9與託臂2完全接觸，清掃託臂2上的氧化鐵皮，相應的設置在託臂10上的清掃裝置的刮渣刀與託臂10完全接觸，清掃託臂10上的氧化鐵皮，使氧化鐵皮全部掉入衝渣溝16，被衝渣水衝走，避免了氧化鐵皮對設備的安全運行造成危險，不需要定期進行氧化鐵皮人工清理，降低了生產成本。
[0029]當然，也可能未設置有衝渣溝16，而設置有一氧化鐵皮收集裝置，所述氧化鐵皮收集裝置與衝渣溝16可以設置在相同的位置，當然也可以有一點偏差或錯位，當出鋼機I託起板坯15後退時，託臂2和託臂10向上運動，使得刮渣刀9與託臂2完全接觸，清掃託臂2上的氧化鐵皮，相應的設置在託臂10上的清掃裝置的刮渣刀與託臂10完全接觸，清掃託臂10上的氧化鐵皮,使氧化鐵皮全部掉入所述氧化鐵皮收集裝置中,避免了氧化鐵皮對設備的安全運行造成危險，不需要定期進行氧化鐵皮人工清理，降低了生產成本。
[0030]在實際應用過程中，參見圖2，由於在刮渣刀9上設置有水平調節孔13，且水平調節孔13具有一定的長度，使得在通過螺栓將刮渣刀9固定在支架8上時，可以調整刮渣刀9與託臂2的角度，可以使得刮渣刀9與託臂2的夾角為45°?135°中的任意一個角度，例如可以為90°，45。，120。和135。等角度。
[0031]在實際應用過程中，參見圖2，由於高度調整機構7設置有彈簧結構8，從而使得出鋼機I在進行運動時，可以通過彈簧結構8來緩衝出鋼機I動作時所述清掃裝置與託臂2間的摩擦衝擊力，而且高度調整機構7還可以調節長度，能夠帶動支架8上設置有刮渣刀9的一側上下移動，進而可以通過高度調整機構7調節長度，以確保刮渣刀9與託臂2緊密接觸。
[0032]進一筆的，參見圖4，當刮渣刀9與託臂2的夾角為120°，為了使得刮渣刀9能夠清掃託臂2上部的所有部位，刮渣刀9寬度w可以設置為300mm，託臂2寬度wl為250mm，而且由於刮渣刀9與託臂2的夾角為120°，不是垂直的，根據力學原理，刮渣刀9在清掃出託臂2上氧化鐵皮時更省力，能夠延長清掃裝置的使用壽命。
[0033]本申請實施例中提供的一個或多個技術方案，至少具有如下技術效果或優點:
[0034]由於本申請實施例是將支撐框架橫跨在所述託臂的兩側，且刮渣刀結構中的刮渣刀和支架均設置於所述託臂的上方，且所述支架一端固定連接所述支撐框架，另一端固定連接所述刮渣刀，而在出鋼機託起板坯後退時，所述託臂要向上運動，使得所述刮渣刀與所述託臂完全接觸，使得所述刮渣刀能夠清掃所述託臂上的氧化鐵皮，進而使得所述氧化鐵皮掉入衝渣溝，被衝渣水衝走，從而使得所述氧化鐵皮不會掉落在輥道電機、減速機和出鋼機傳動機構四周，避免了氧化鐵皮對設備的安全運行造成危險，不需要定期進行氧化鐵皮人工清理，降低了生產成本。
[0035]對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將使顯而易見的，本文所定義的一般原理可以在不脫離實用新型的精神或範圍的情況下，在其他實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制與本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎性特點相一致的最寬的範圍。
【權利要求】
1.一種清掃裝置，設置在出鋼機的託臂上，其特徵在於，包括: 支撐框架，橫跨在所述託臂的兩側； 刮渣刀結構，包括刮渣刀和支架，其中，所述刮渣刀和所述支架均設置於所述託臂的上方，且所述支架一端固定連接所述支撐框架，另一端固定連接所述刮渣刀。
2.如權利要求1所述的清掃裝置，其特徵在於，還包括: 高度調節機構，包括彈簧結構，所述高度調節機構的前端與所述支撐框架固定連接，後端與所述刮洛刀連接。
3.如權利要求2所述的清掃裝置，其特徵在於，還包括: 水平連接杆，固定在所述支撐框架上，所述高度調節結構的前端固定連接所述水平連接杆。
4.如權利要求1-3任一項所述的清掃裝置，其特徵在於，所述支撐框架的兩端分別固定在所述託臂兩側的兩個輥道軸承座上。
5.如權利要求1-3任一項所述的清掃裝置，其特徵在於，所述刮渣刀通過螺栓固定在所述支架上。
6.如權利要求5所述的清掃裝置，其特徵在於，所述刮渣刀上設置有水平調節孔，螺栓穿過所述水平調節孔與所述支架連接。
7.如權利要求5所述的清掃裝置，其特徵在於，所述刮渣刀與所述託臂的夾角為45°?135°中的任意一個角度。
8.如權利要求5所述的清掃裝置，其特徵在於，所述刮渣刀的長度大於所述託臂的寬度。
【文檔編號】F27D25/00GK204100838SQ201420440605
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年8月6日 優先權日:2014年8月6日
【發明者】陳鐸, 李宗軍, 馬飛, 王能旺, 王瑩, 王超 申請人:首鋼京唐鋼鐵聯合有限責任公司