鋼絲在線形變熱處理裝置的製作方法
2023-07-26 01:23:46
專利名稱：鋼絲在線形變熱處理裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及鋼絲熱處理設備領域，尤其涉及一種鋼絲在線形變熱處理裝置。
背景技術：
與鋼絲普通熱處理比較，鋼絲在形變熱處理後金屬材料能達到更好的強度與韌性相配合的機械性能。有些鋼特別是微合金化鋼，唯有採用形變熱處理才能充分發揮鋼中合金元素的作用，得到強度高、塑性好的性能。因此，形變熱處理已廣泛應用於生產金屬與合金的絲材等。但現有的鋼絲在線形變熱處理裝置存在形變時常斷絲、鋼絲表面質量低劣、性能不均、產生大量廢液、汙染環境等缺陷。
發明內容
為解決現有技術不足，本發明提供一種結構簡單、成本低、操作方便、鋼絲表面質量好、性能均勻、無汙染的鋼絲在線形變熱處理裝置。
本發明採用如下技術方案:鋼絲在線形變熱處理裝置，包括鋼絲，其特徵在於:所述的鋼絲依次經過摩擦輪、高頻感應線圈、變形模具、風冷裝置、最後繞制到輥筒上，所述的鋼絲與高頻感應線圈之間設置有絕緣瓷管，所述的變形模具設置於模盒內。所述的高頻感應線圈為高頻感應銅管圈，所述的銅管的一端設有進水口，另一端設有出水口。所述的輥筒的內部輥壁上設有水冷裝置。本發明鋼絲 在線形變熱處理裝置的工作原理為，將鋼絲加熱到接近相變溫度，施加外力使鋼絲變形；變形產生的變形熱使鋼絲溫度繼續升高，進入相變區域，因變形使組織晶粒破碎細化，細晶組織使奧氏體轉變更為完全，繼而冷卻再相變，晶粒沒有長大的機會，而保持細晶狀態；由於晶粒組織具有很大的內部表面積，變形抗力增加(強度高)，再是細晶的流動性好，變形時晶粒與晶粒之間以填充形式移動，不是以晶粒破碎來獲得移動，具有很高的韌性。本發明鋼絲在線形變熱處理裝置的工作過程如下:將鋼絲經過摩擦輪使鋼絲保持一定的直度，通過高頻感應線圈進行磁感渦流加熱到700°C左右，銅管內通入冷卻水冷卻，保持高頻感應線圈低溫，再經過變形模具變形，使鋼絲繼續升溫達到相變溫度，出變形模具後經風冷裝置風冷，繞制到輥筒上。本發明鋼絲在線高頻加熱裝置具有結構簡單、成本低、操作方便、鋼絲表面質量好、性能均勻、無汙染的優點。
圖1是本發明的結構示意圖。圖中序號:1、鋼絲；2、摩擦輪；3、高頻感應線圈；4、變形模具；5、風冷裝置；6、輥筒；7、絕緣瓷管；8、模盒；9、進水口 ；10、出水口 ；11、水冷裝置。
具體實施例方式下面結合附圖和具體實施方式
對本發明作進一步說明。如圖1所示，一種鋼絲在線形變熱處理裝置，包括鋼絲1，所述的鋼絲I依次經過摩擦輪2、高頻感應線圈3、變形模具4、風冷裝置5、最後繞制到輥筒6上，所述的鋼絲I與高頻感應線圈3之間設置有絕緣瓷管7，所述的變形模具4設置於模盒8內；所述的高頻感應線圈3為高頻感應銅管圈，所述的銅管的一端設有進水口 9，另一端設有出水口 10 ;所述的輥筒6的內部輥壁上設有水冷裝置11。本發明工作時，將鋼絲I經過摩擦輪2使鋼絲保持一定的直度，通過高頻感應銅管圈3進行磁感渦流加熱到700°C左右，銅管內通入冷卻水冷卻，保持銅管低溫，再經過變形模具4變形，使鋼絲I繼續升溫達到相變溫度，出變形模具4後經風冷裝置5風冷，繞制到輥筒6上，由於此時鋼絲I經風冷還具有一定的溫度，必須在輥筒6的內部輥壁上設有水冷裝置11 ;鋼絲I與變形模具4之間採用玻璃粉作為潤滑劑，因為玻璃粉在接觸鋼絲700°C而熔化，粘附鋼絲表面進入變形模具模孔形成玻璃薄膜防止鋼絲與變形模具硬摩擦，玻璃薄膜出變形模具模孔後在壓力空氣提供的風冷作用下，冷卻結晶硬化破碎而脫離鋼絲表面，使鋼絲表面光潔而不需任何處理，而且玻璃粉回收再利用，生產過程沒有任何汙染而環保。以上詳細 說明了本發明的實施方式，但這只是為了便於理解而舉的實例，不應被視為是對本發明範圍的限制。同樣，任何所屬技術領域的技術人員均可根據本發明的技術方案及其較佳實施例的描述，做出各種可能的等同改變或替換，但所有這些改變或替換都應屬於本發明權利要求的保護範圍。
權利要求
1.鋼絲在線形變熱處理裝置，包括鋼絲(1)，其特徵在於:所述的鋼絲(1)依次經過摩擦輪(2)、高頻感應線圈⑶、變形模具⑷、風冷裝置(5)、最後繞制到輥筒(6)上，所述的鋼絲(I)與高頻感應線圈⑶之間設置有絕緣瓷管⑴，所述的變形模具⑷設置於模盒(8)內。
2.根據權利要求1所述的鋼絲在線形變熱處理裝置，其特徵在於:所述的高頻感應線圈⑶為高頻感應銅管圈，所述的銅管的一端設有進水口⑶，另一端設有出水口 (10)。
3.根據權利要求1或2所述的鋼絲在線形變熱處理裝置，其特徵在於:所述的輥筒(6)的內部輥壁上設有水冷裝 置(U)。
全文摘要
本發明公開了一種鋼絲在線形變熱處理裝置，包括鋼絲，所述的鋼絲依次經過摩擦輪、高頻感應線圈、變形模具、風冷裝置、最後繞制到輥筒上，所述的鋼絲與高頻感應線圈之間設置有絕緣瓷管，所述的變形模具設置於模盒內，其具有結構簡單、成本低、操作方便、鋼絲表面質量好、性能均勻、無汙染的優點。
文檔編號C21D1/42GK103160668SQ20111041557
公開日2013年6月19日 申請日期2011年12月14日 優先權日2011年12月14日
發明者翟海平, 翟素萍, 董吉林, 徐華, 翟華平, 翟世先, 李方成, 任崇清, 靳聘, 周曉林 申請人:江蘇星火特鋼有限公司