多膜殼組合單元及多膜殼組合方法

2023-07-26 01:17:31

專利名稱：多膜殼組合單元及多膜殼組合方法
技術領域：
本發明涉及一種膜殼組合技術，尤其是指一種應用於膜法分離裝置的多膜殼組合 單元及多膜殼組合方法。
背景技術：
目前，膜法分離裝置所 應用的膜殼是每支獨立的，每個膜殼至少設置一個原水口、 一個濃水口。在工程安裝過程中，每支膜殼的原水口、一個濃水口分別與其它膜殼的原水 口、一個濃水口或者管道之間裝配時，每一連接處均需要一個卡箍來做連接，從而需要使用 大量的卡箍，導致建設成本較高。此外，現有技術密封點多，洩漏隱患大，工程安裝的工作量 大，裝置佔地面積大。因此，解決上述諸多問題已成為急需。

發明內容
本發明要解決的技術問題是提出一種多膜殼組合單元及多膜殼組合方法，以改 善或克服現有技術的一項或多項不足之處。本發明的技術解決方案是一種多膜殼組合單元，是由多支膜殼並列集束而成，其 中，每支膜殼的原水口、濃水口分別與相鄰的膜殼的原水口、濃水口相連通，所述多膜殼組 合單元形成有至少一共享的原水口及至少一共享的濃水口，且所述共享的原水口、共享的 濃水口能夠分別與原水管道、濃水管道相連。本發明還提出一種多膜殼組合方法，是將多支膜殼並列集束形成多膜殼組合單 元，其中，每支膜殼的原水口、濃水口分別與相鄰的膜殼的原水口、濃水口相連通，組合後形 成至少一共享的原水口及至少一共享的濃水口，所述共享的原水口、共享的濃水口能夠分 別與管道相連。本發明的特點和優點是本發明的多膜殼組合單元及多膜殼組合方法採用將多支 膜殼並列集束的技術方法，將每支膜殼的原水口、濃水口分別與相鄰的一支或多支膜殼的 原水口、濃水口通過接管相連並密封，形成共享的原水口、濃水口。每個多膜殼組合單元可 以只設置一個共享的原水口、一個共享的濃水口，使其便於與管道裝配。當然，如果工程需 要，每個多膜殼組合單元也可以設置多個共享的原水口、多個共享的濃水口。由於每個多膜 殼組合單元設置共享的原水口、濃水口，工程安裝時，只需要完成所述共享的原水口與管道 的裝配，以及共享的濃水口與管道的裝配即可。視工程需要，多膜殼組合單元既可以水平放 置，也可以垂直放置。採用多膜殼組合單元技術，無需大量卡箍，降低了工程成本，減少了密 封點，降低了洩漏隱患，減少了工程的安裝量，節省了裝置的佔地面積。


圖1為本發明第一實施例的立體結構示意圖。圖2為本發明第一實施例的正視圖。圖3為本發明第一實施例的俯視圖。圖4為本發明第二實施例的正視圖。 圖5為本發明第三實施例的正視圖。 圖6為本發明第四實施例的正視圖。
圖7為本發明的一實施例採用端進共享原、濃水口的俯視示意圖。 圖8為本發明的前一實施例採用端進共享原、濃水口的立體示意圖。 圖9為本發明一實施例中所採用的自動壓力調節機構的結構示意圖。 圖10為本發明一實施例中所採用的手動壓力調節機構的結構示意圖( 附圖標號說明 1、膜殼； 4、捆帶； 52、予緊墊塊; 55、墊塊； 7、密封膠圈； 15、開孔。
2、共享的原水口 5、壓力調節器； 53、活塞； 5』、接管卡環； 12、原水口 ；
3、共享的濃水口 51、予緊螺栓； 54、活塞密封圈； 6、接管； 13、濃水口 ；
具體實施例方式本發明提出一種多膜殼組合單元及多膜殼組合方法，該多膜殼組合單元是由多支 膜殼並列集束而成，其中，每支膜殼的原水口、濃水口分別與相鄰的膜殼的原水口、濃水口 相連並密封，使得各膜殼的原水口相互貫通，濃水口也相互貫通，該多膜殼組合單元具有共 享的原水口、濃水口分別與管道相連，所述多支膜殼的原水口間形成原水貫通通道，所述多 支膜殼的濃水口間形成濃水貫通通道。工作時，每個多膜殼組合單元通過共享的原水口進水，由於多支膜殼的原水口相 連通，原水進入每個多膜殼組合單元後分布到每個膜殼中；在工作壓力下，原水滲透過膜元 件被分離為淨水與濃水；由於多支膜殼的濃水口也相連通，濃水匯合在一起，通過共享的濃 水口排出。由於每個多膜殼組合單元設有較少數量的原水口、濃水口(例如可只設置一個 原水口、一個濃水口)，因此，工程安裝時，只需要完成較少數量的原水口及濃水口與管道的 裝配即可，從而節省了大量卡箍，降低了工程成本，減少了密封點，降低了洩漏隱患，減少了 工程的安裝量，節省了裝置的佔地面積。較佳地，各膜殼單元的原水口、濃水口是通過接管相連並密封，該接管僅設置於相 鄰二膜殼單元外部的鄰接開孔部位，而未延伸至膜殼內腔中，從而不會影響膜殼內部結構 以及後續膜單元的裝配；進一步地，所述接管可以採用外接式結構，其兩端與膜殼開孔處的 外壁相齊，且該接管與膜殼之間可採用平面密封；或者，所述接管還可採用內接式結構，該 接管的兩端插入膜殼開孔內，接管與膜殼之間可採用軸向密封。較佳地，多支膜殼並列集束後，還可以選擇利用捆固件綑紮成一體，而且，可根據 需要選擇用剛性或柔性捆帶，該捆固件較佳是對應於該原水貫通通道及濃水貫通通道分別 設置；進一步地，對應該捆帶還可設置壓力調節器，用以調節工作時的壓力變化。較佳地，本發明的多支膜殼的相貫通的原水口、濃水口分別位於垂直於軸向的二 平面內，捆固件較佳至少在對應於所述二平面的位置而設置，以利達到更好的連接固定效^ ο
本發明中，多支膜殼可採用多種並列集束方式進行組合，即組合單元的端面可呈 多種形狀，例如可呈直線、三角形及多邊形等分布形式。為了便於對本發明的準確理解，下面配合附圖及具體實施例對本發明多膜殼組合 單元及組合方法的具體實施方式
作進一步的詳細說明。第一實施例
如圖1、圖2、圖3所示，分別為本發明的第一實施例的立體圖、正視圖及俯視圖，本 實施例中，該多膜殼組合單元的端面呈直線分布。其中，該多膜殼組合單元是由多支膜殼1 並列集束而成，其中，每支膜殼1的原水口 12、濃水口 13分別與相鄰的膜殼的原水口 12、濃 水口 13通過接管6相連並密封，使得各膜殼的原水口 12相互貫通，濃水口 13也相互貫通， 從而使得該多膜殼組合單元具有共享的原水口 2、共享的濃水口 3分別與管道(圖中未示 出)相連，即共享的原水口 2與原水管道相連，共享的濃水口 3與濃水管道相連。本實施例中，每支膜殼的原水口、濃水口分別與相鄰的一支膜殼的原水口、濃水口 通過接管6相連，接管6為外接式結構，其兩端與膜殼1的開孔處的外壁相齊，不影響膜殼 內部結構；接管6與膜殼1之間採用密封膠圈7平面密封。具體地，膜殼1的側壁上設有至 少一開孔15 (原水口 12或濃水口 13)，且兩相鄰膜殼的開孔15正對設置，接管6和接管密 封圈7被壓緊在膜殼開孔15周圍的環形平面上，保證各接管6與對應的膜殼之間的密封。本實施例中，該多膜殼組合單元採用捆帶4綑紮成一體。如圖2所示，本實施例中， 除了最右端的膜殼可以僅設有一個原水口及最左端的膜殼可以僅設有一個濃水口外，其它 的每一膜殼的一端具有正對的二原水口，另一端的對應位置具有正對的二濃水口，將各膜 殼並列集束並以接管6貫通後，各膜殼的原水口 12呈直線貫通，且各膜殼的濃水口 13也呈 直線貫通，因此，本實施例中對應於各膜殼原水口、濃水口的位置設置捆帶4，以利加強連接 固定的效果；本實施例是採用柔性捆帶，捆帶4分別對應於膜殼間的接合部而設置於組合 單元的兩端，其中一捆帶4對應共享的原水口 2設置，另一捆帶4對應共享的濃水口 3設置。各捆帶4進一步可設置有壓力調節器5，壓力調節器5的結構見圖9，其包括予緊 螺栓51、予緊墊塊52、活塞53及活塞密封圈54。安裝時旋入予緊螺栓51，調整予緊墊塊52 的位置，補償捆帶4與組件的間隙，使捆帶4予緊。本實施例中，壓力調節器5位於與共享 的原水口 2或共享的濃水口 3相對的另一側，以便於利用膜殼內壓力自動調整捆帶拉力。具體設置時，捆帶4可由剛性或柔性材料製成，壓力調節器5及共用的原水口 2(或共享的濃水口 3)分別對應於捆帶4的兩端，捆帶4兩端的剛性片體與原/濃水口螺母 及予緊墊塊的對應處設有通孔，因此，壓力調節器5及共享的原水口 2 (或共享的濃水口 3) 的外接管可由該剛性片體穿設而出。還可在該膜殼1與捆帶4之間設置原水口固定螺母及 濃水口固定螺母(圖中未示出)，從而便於旋入共享的原水口 2及共享的濃水口 3的外接 管。需要說明的是，本發明中的捆固件可選擇設置，如果通過其他方式可以穩固地固 定該多膜殼組合單元的各膜殼，也可不設置捆固件；而且，捆帶的形式並不局限於此，還可 採用瓦楞形(波浪形)剛性捆帶，且該瓦楞形捆帶的弧度及間隔較佳是與多膜殼組合單元 的各膜殼相適應，進一步地，還可以採用其他形式的捆固件，例如，以玻璃布或玻璃纖維纏 繞於該多膜殼組合單元的外周適當位置，然後進行化學反應，以捆固各膜殼。另外，圖9中，該壓力調節器5的活塞包括一不鏽鋼的活塞本體及一活塞套，該活塞套較佳是以工程塑料等耐腐蝕的材料製成，從而使得該壓力調節器能夠具有耐腐蝕的特 性，但不限於此，該活塞53也可由其它耐腐蝕的材料一體製成。此外，活塞53直徑可以靈 活設置，例如可以與共享的原濃水口 2、3相同，或設置該活塞53的活塞孔的直徑可與開孔 15相同或相近，較佳地，該活塞53的直徑稍大於開孔15的直徑或共享的原濃水口 2、3的直 徑，以保證使用最小的壓力(捆帶拉力)壓緊各密封部位。本實施例的多膜殼組合單元由兩隻以上的膜殼、捆帶、連接管、(共享)原濃水口、 壓力調整機構組成。安裝時，首先將兩側膜殼、中部膜殼按順序排列成一排，在膜殼端部開 口並加工出沉孔平面的位置安放接管6、原、濃水口固定螺母、活塞53以及予緊墊塊52，然 後將捆帶4由端部推入，旋入予緊螺栓51，調整予緊墊塊52的位置，補償捆帶4與組件的 間隙，使捆帶4予緊。然後旋入共享原濃水口 2、3，安裝各部位密封圈，最後安裝端部總成。 另外一端同樣處理後多膜殼組合單元組裝完成。當膜殼工作時，原水由共享的原水口 2逐次通過接管6進入各膜殼原水端，通過裝 在膜殼內部的膜元件從另外一端(濃水端)經過接管6匯集，並由共享的濃水口 3排出。通 過捆帶4和壓力調節器5的工作，接管6和接管密封圈7被壓緊在膜殼1的開孔15周圍的 環形平面上，保證各接管6與膜殼1之間的密封。同時通過設計壓力調節器5的活塞直徑 53，可以保證使用最小的壓力(捆帶拉力)壓緊各密封部位。利用膜殼內部壓力以及捆帶 的約束，可以實現相鄰膜殼間壓力自動調整，即可以保證捆帶拉力隨著膜殼內部水壓變化 而自動調整，同時補償捆帶因壓力產生的變形伸長，保證接管處的密封效果。本實施例的該多膜殼組合單元是由四支膜殼1並列集束而成，此僅為便於說明而 提出的，並列設置的膜殼數量並不局限於此，在具體應用時，多採用兩支以上的膜殼並排設 置來組成一具有直線分布端面的多膜殼組合單元，以適應所需處理量要求。由於每個多膜殼組合單元通過共享的原水口 2、以及共享的濃水口 3與管道相連， 工程安裝與維護時配管量小，使用的卡箍數量少，節約了資源、降低了成本。此外，視工程 需要，多膜殼組合單元既可以水平放置，也可以垂直放置；每個多膜殼組合單元佔地面積較 小，空間利用更加有效。第二實施例如圖4所示，其為本發明第二實施例的正視圖。如圖所示，本實施例中，該多膜殼 組合單元的端面也呈直線分布，與第一實施例相同。其中，1為膜殼；2為共享的原水口 』3為 共享的濃水口 ；4為捆帶；5』為接管卡環；6為接管；7為密封膠圈。多支膜殼1並列集束， 採用捆帶4綑紮成一體，每支膜殼的原水口 12、濃水口 13分別與相鄰的一支膜殼的原水口 12、濃水口 13通過接管6相連，在接管6外露部分鑲嵌有接管卡環5』，防止接管6串動。接 管6採用內接式結構，其裝設時是延伸至膜殼內壁，並使其兩端與膜殼1內壁相齊，從而不 會影響後續膜單元的裝設；接管6與膜殼1之間較佳是採用軸向密封。藉由該方式，組合後 的各膜殼形成共享的原水口 2、濃水口 3，由共享的原水口 2、濃水口 3分別與管道相連。多膜殼組合單元由兩隻以上的膜殼，捆帶，連接管6，(共享)原濃水口組成。安裝 時，首先將兩側膜殼，中部膜殼按順序排列成一排，在靠近膜殼端部的開孔15處插入接管6 和原/濃水口固定螺母，在將捆帶4由端部安裝推入，然後旋入共享原水口 2、共享濃水口 3，安裝各部位密封圈，最後安裝端部總成。另外一端同樣處理後多膜殼組合單元組裝完成。當膜殼工作時，原水由共享原水口 2逐次通過接管6進入各膜殼原水端並分布到
7每個膜殼中，滲透通過裝在膜殼內部的膜元件(圖中未示出)，被分離為淨水與濃水，濃水 從另外一端(濃水端)經過接管6匯集，並由共享濃水口 3排出，由於捆帶4的約束和卡環 5』的限制，接管6和密封圈7僅可以在膜殼端部開口 15內的密封區內作有限的位移，使接 管6不會在壓力下脫出並保證與膜殼之間的密封。由於每個多膜殼組合單元通過共享的原水口 2以及共享的濃水口 3與管道相連， 工程安裝與維護時配管量小，使用的卡箍數量少，節約了資源、降低了成本。此外，每個 多膜 殼組合單元佔地面積較小，空間利用更加有效。第三實施例如圖5所示，其為本發明第三實施例的正視圖。如圖所示，本實施例中，該多膜殼 組合單元的端面大致呈矩形(或方形)分布。其中，1為膜殼；2為共享的原水口 ；3為共享 的濃水口 ；4為捆帶；5』為接管卡環；6為接管；7為密封膠圈。多支膜殼1並列集束，採用 捆帶4綑紮成一體，每支膜殼的原水口 12、濃水口 13分別與相鄰的一支膜殼的原水口 12、 濃水口 13通過接管6相連，在接管6外露部分鑲嵌有接管卡環5』，防止接管6串動。接管 6採用內接式結構，其裝設時延伸至膜殼內壁，即其兩端與膜殼1內壁相齊；接管6與膜殼 1之間較佳是採用軸向密封。藉由該方式，組合後的各膜殼形成共享的原水口 2、濃水口 3， 由共享的原水口 2、濃水口 3分別與管道相連。安裝時，首先將膜殼1按順序排列成矩形，在膜殼端部相應開孔15處插入接管6 並安裝卡環5』以及原、濃水口固定螺母，並安裝捆帶4到相應位置，然後旋入共享的原水口 2及共享的濃水口 3，並安裝各部位密封圈，最後安裝端部總成。另外一端同樣處理後多膜 殼組合單元組裝完成。當膜殼工作時，原水由共享的原水口 2逐次通過接管6進入各膜殼的原水端，滲透 過裝在膜殼1內部的膜元件，被分離為淨水與濃水，其中濃水從另外一端(濃水端)經過接 管6匯集，並由共享的濃水口 3排出。由於捆帶4的約束和卡環的限制，接管6和密封圈7 僅可以在膜殼1靠近端部的開孔15內的密封區內作有限的位移，使接管6不會在壓力下脫 出並保證與膜殼之間的密封。由於每個多膜殼組合單元通過共享的原水口 2、以及共享的濃水口 3與管道相連， 工程安裝與維護時配管量小，使用的卡箍數量少，節約了資源、降低了成本。此外，每個多膜 殼組合單元佔地面積較小，空間利用更加有效。第四實施例如圖6所示，其為本發明第四實施例的正視圖。如圖所示，本實施例中，該多膜殼 組合單元的端面呈六邊形(也可為其它多邊形)分布。其中，1為膜殼；2為共享的原水口 ； 3為共享的濃水口 ；4為捆帶；5』為接管卡環；6為接管；7為密封膠圈。多支膜殼1並列集 束，採用捆帶4綑紮成一體，每支膜殼的原水口、濃水口分別與相鄰的一支膜殼的原水口、 濃水口通過接管6相連，在接管6外露部分鑲嵌有接管卡環5』，防止接管6串動。接管6採 用內接式結構，其裝設時延伸至對應的二膜殼內壁，即其兩端分別與鄰接的二膜殼1的內 壁相齊，接管6與膜殼1之間可採用軸向密封。藉由該方式，組合後的各膜殼形成共享的原 水口 2、濃水口 3，由共享的原水口 2、濃水口 3分別與管道相連。安裝時，首先將膜殼1按順序排列成矩形，在膜殼靠近端部的相應開孔15內插入 接管6並安裝卡環5』以及原、濃水口固定螺母，並安裝捆帶4到相應位置，然後旋入共享的原水口 2及共享的濃水口 3，並安裝各部位密封圈，最後安裝端部總成；另外一端同樣處理 後即完成了多膜殼組合單元的組裝。當膜殼工作時，原水由共享的原水口 2逐次通過接管6進入各膜殼的原水端，滲透 過裝在膜殼1內部的膜元件，被分離為淨水與濃水，其中濃水從另外一端(濃水端)經過接 管6匯集，並由共享的濃水口 3排出。由於捆帶4的約束和卡環的限制，接管6和密封圈7 僅可以在膜殼1靠近端部的開孔15內的密封區內作有限的位移，使接管6不會在壓力下脫 出並保證與膜殼之間的密封。由於每個多膜殼組合單元通過共享的原水口 2以及共享的濃水口 3與管道相連， 工程安裝與維護時配管量小，使用的卡箍數量少，節約了資源、降低了成本。此外，每個多膜 殼組合單元佔地面積較小，空間利用更加有效。本實施例中，該原水、濃水貫通通道為單一流道，但本發明不限於此，例如該原水、 濃水貫通通道可分別為多支流式流道，以本實施例為例，其中位於中央的膜殼可以選擇與 其周邊的每個膜殼或部分膜殼間設置貫通通道，以減小上、下遊膜殼內的壓力落差。另外， 如果需要在該中央膜殼上設置共享的原水口 2、共享的濃水口 3，則該中央膜殼可選用端接 口式結構的膜殼單元。第五實施例如圖7、圖8所示，其為本發明的一實施例採用端進共享原、濃水口的俯視示意圖 及立體示意圖。本實施例中，各膜殼1間原水口 12、濃水口 13的連通及密封可以參照前述實施例 以多種方式實現，其主要特點在於多膜殼組合單元的共享的原水口 2和共享的濃水口 3的 設置方式，前述實施例中，該共享的原水口 2或該共享的濃水口 3是採用側開口式膜殼來實 現的，本實施例中該共享的原水口 2和共享的濃水口 3是採用端接口式膜殼來實現，即並非 如前述實施例設置於側壁上，而是將共享原水口 2設置於其中一膜殼一端的端部堵板上， 將共享的濃水口 3設置於其中另一膜殼的另一端的端部堵板上。通過此種設置方式，由於 共享的原水口 2、共享的濃水口 3設置於端部堵板上，則無需在捆帶4對應處的側壁上開設 供共享的原水口 2、共享的濃水口 3穿設的穿孔，可以簡化生產、安裝工序。與前述實施例相似，本實施例也在多支膜殼1的原水口 12間形成原水貫通通道， 在多支膜殼1的濃水口 13間形成濃水貫通通道，該原水貫通通道及濃水貫通通道分別位於 垂直於膜殼軸向的二平面內，且至少在前述二平面內對應設置捆帶4。不同的是，前述實施 例中，共享的原水口 2、共享的濃水口 3也較佳分別位於對於的平面內，而本實施例中，由於 共享的原水口 2、共享的濃水口 3設於膜殼端部堵板上，因此，共享的原水口 2、共享的濃水 口 3並非位於前述二平面內。另外，本實施例的多膜殼組合單元較佳設有捆帶4，且捆帶4與膜殼側壁間設有壓 力調節器5，該壓力調節器5可採用第一實施例中的自動壓力調整機構，也可以採用手動壓 力調整機構，請參見圖10，其與圖9中自動壓力調整機構相同的部分不再詳述，其不同處主 要在於若採用手動調整結構，則該壓力調節器無需設置活塞53，而可用墊塊55來替代，這 樣，膜殼側壁的對應處可不用開孔。採用該手動壓力調整機構，則在使用時是採取手動張緊 的方式實現壓力調節。本領域的技術人員根據前述說明可以了解，本實施例的其他部分的具體設置方式
9可以參照前述實施例選擇其中的一項或多項特徵進行組合，因此不再贅述。本實施例除了具有前述第一實施例的優點外，由於共享的原水口 2、共享的濃水口 3是分別設置於兩端的端部堵板上，且採用圖10所示的手動壓力調整機構，因此，膜殼側壁 也無需開設對應穿孔，從而使得各膜殼的側壁僅需設置連通所需的原水口 12、濃水口 13， 從而進一步簡化了生產、安裝工序，降低了成本。 本發明採用多支膜殼並列集束的技術方法形成多膜殼組合單元，並將每支膜殼的 原水口、濃水口分別與相鄰的一支或多支膜殼的原水口、濃水口通過接管相連並密封，形成 共享的原水口、濃水口。每個多膜殼組合單元可以設置較少數量(如只設置一個)與管道裝 配的共享原水口、濃水口。工作時，每個多膜殼組合單元通過共享的原水口進水，由於多支 膜殼的原水口通過接管相連，原水進入每個多膜殼組合單元後分布到每個膜殼中。多支膜 殼並列集束，採用捆帶綑紮成一體，每支膜殼的原水口、濃水口分別與相鄰的一支膜殼的原 水口、濃水口通過接管相連，接管與膜殼之間採用密封膠圈密封。在工作壓力下，原水滲透 過膜元件，被分離為淨水與濃水。由於多支膜殼的原水口通過接管相連，濃水匯合在一起， 通過共享的濃水口排出。另外，相對於使用不鏽鋼卡箍來連接膜殼的現有技術，本發明中的 卡環及接管可以採用其他金屬或非金屬材料，因此，採用本發明的多膜殼組合單元技術，節 省了大量卡箍，降低了工程成本，減少了密封點，降低了洩漏隱患，減少了工程的安裝量，而 且，由於相鄰膜殼間不需採用卡箍，而僅採用卡環隔開，因此可以大大縮減相鄰膜殼之間的 間距(例如從原50mm縮減為5mm)，從而節省了裝置的佔地面積。雖然本發明已以具體實施例揭示，但其並非用以限定本發明，任何本領域的技術 人員，在不脫離本發明的構思和範圍的前提下還可進行適當的變化與修改，例如各膜殼單 元的原水口、濃水口除了通過接管相連外，還可通過開孔對開孔直接壓緊並密封、開孔間膠 接等形式密封連接；對於內接式接管的具體設置方式，可在膜殼開孔對應的內壁設置沉孔， 該接管一端可設置法蘭，以與該沉孔結合併利用密封圈密封，該接管的另一端可採用螺紋 連接或卡簧連接等方式與另一膜殼的內壁連接並利用密封圈密封；各膜殼的原水口、濃水 口數量、設置位置關係以及捆帶、壓力調節器的設置位置、數量等均可以根據實際要求而設 置，並不局限於前述實施例；這些變化皆應仍屬本專利涵蓋的範疇。
權利要求
一種多膜殼組合單元，是由多支膜殼並列集束而成，其特徵在於，每支膜殼的原水口、濃水口分別與相鄰的膜殼的原水口、濃水口相連通，所述多膜殼組合單元形成有至少一共享的原水口及至少一共享的濃水口，且所述共享的原水口、共享的濃水口能夠分別與原水管道、濃水管道相連。
2.如權利要求1所述的多膜殼組合單元，其特徵在於，每支膜殼的原水口、濃水口是通 過接管分別與相鄰膜殼的原水口、濃水口相連通並密封。
3.如權利要求2所述的多膜殼組合單元，其特徵在於，所述接管為外接式接管，所述接 管兩端與鄰接二膜殼的開孔周圍的膜殼外壁相齊，且接管與膜殼之間採用平面密封。
4.如權利要求2所述的多膜殼組合單元，其特徵在於，所述接管為內接式接管，所述接 管兩端與鄰接二膜殼的開孔的內壁配合，所述接管與對應的膜殼開孔之間採用軸向密封。
5.如權利要求4所述的多膜殼組合單元，其特徵在於，所述接管位於相鄰膜殼外壁間 的部分嵌設有接管卡環。
6.如權利要求1所述的多膜殼組合單元，其特徵在於，所述多膜殼組合單元的端面呈 直線分布、矩形分布或多邊形分布。
7.如權利要求1所述的多膜殼組合單元，其特徵在於，所述共享的原水口、共享的濃水 口設置在膜殼側壁或膜殼的端部堵板上。
8.如權利要求1至7任一項所述的多膜殼組合單元，其特徵在於，所述多膜殼組合單元 還包括有剛性或柔性捆帶，所述捆帶繞設於並列集束後的所述多支膜殼外周，將所述多支 膜殼綑紮成一體。
9.如權利要求8所述的多膜殼組合單元，其特徵在於，所述捆帶與膜殼間設置有壓力 調節器，該壓力調節器為自動壓力調節機構或手動壓力調節機構。
10.如權利要求9所述的多膜殼組合單元，其特徵在於，所述多支膜殼的原水口間形成 原水貫通通道，所述多支膜殼的濃水口間形成濃水貫通通道，該原水貫通通道及濃水貫通 通道分別位於垂直於軸向的二平面內，至少在前述二平面內對應設置所述捆帶。
11.一種多膜殼組合方法，是將多支膜殼並列集束形成多膜殼組合單元，其中，每支膜 殼的原水口、濃水口分別與相鄰的膜殼的原水口、濃水口相連通，組合後形成至少一共享的 原水口及至少一共享的濃水口，所述共享的原水口、共享的濃水口能夠分別與管道相連。
12.如權利要求11所述的多膜殼組合方法，其特徵在於，每支膜殼的原水口、濃水口是 通過接管分別與相鄰膜殼的原水口、濃水口相連通並密封。
13.如權利要求12所述的多膜殼組合方法，其特徵在於，接管為外接式接管，接管兩端 與鄰接二膜殼的外壁相齊，且接管與膜殼之間採用平面密封。
14.如權利要求12所述的多膜殼組合方法，其特徵在於，所述接管為內接式接管，接管 兩端與鄰接二膜殼的內壁相齊，接管與膜殼之間採用軸向密封。
15.如權利要求14所述的多膜殼組合方法，其特徵在於，在相鄰膜殼外壁間的接管上 通過嵌設的接管卡環實現定位。
16.如權利要求11所述的多膜殼組合方法，其特徵在於，將多個膜殼組合形成直線或 矩形或多邊形分布的端面。
17.如權利要求11所述的多膜殼組合方法，其特徵在於，所述共享的原水口、共享的濃 水口設置在膜殼的側壁或膜殼的端部堵板上。
18.如權利要求11至17任一項所述的多膜殼組合方法，其特徵在於，多支膜殼並列集 束後，用剛性或柔性捆帶綑紮成一體。
19.如權利要求18所述的多膜殼組合方法，其特徵在於，所述捆帶與膜殼間設置有壓 力調節器，以調節工作時的壓力，該壓力調節器為自動壓力調節機構或手動壓力調節機構。
20.如權利要求11所述的多膜殼組合方法，其特徵在於，所述多支膜殼的原水口間形 成原水貫通通道，所述多支膜殼的濃水口間形成濃水貫通通道，該原水貫通通道及濃水貫 通通道分別位於垂直於膜殼軸向的二平面內，且至少在前述二平面內對應設置捆帶，以將 多支膜殼進一步綑紮為一體。
全文摘要
本發明公開了一種多膜殼組合單元及多膜殼組合方法，該多膜殼組合單元是由多支膜殼並列集束而成，其中，每支膜殼的原水口、濃水口分別與相鄰的膜殼的原水口、濃水口相連並密封，形成共享的原水口、共享的濃水口，所述共享的原水口、共享的濃水口分別與原水管道、濃水管道相連。由於每個多膜殼組合單元設置共享的原水口、濃水口，工程安裝時，只需要完成所述共享的原水口與管道的裝配以及共享的濃水口與管道的裝配即可。該多膜殼組合單元既可以水平放置，也可以垂直放置。採用多膜殼組合單元技術，無需大量卡箍，減少了密封點，降低了工程成本，降低了洩漏隱患，減少了工程的安裝量，節省了裝置的佔地面積，也便於維護或維修。
文檔編號C02F1/44GK101985083SQ20101051995
公開日2011年3月16日 申請日期2010年10月26日 優先權日2010年10月26日
發明者安靜波, 李友清, 李玉成, 王其遠 申請人:哈爾濱樂普實業發展中心