新型懸臂式離心泵甩油環形式軸承潤滑結構的製作方法
2023-07-25 20:51:56
新型懸臂式離心泵甩油環形式軸承潤滑結構的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種新型懸臂式離心泵甩油環形式軸承潤滑結構，軸承裝配在軸的兩端，軸安裝在軸承箱體內，軸承外側安裝有軸承壓蓋，軸承壓蓋固定在軸承箱體上，軸承箱體上部對應潤滑油位置設有油分離器，軸承箱體內部潤滑油的油麵低於軸承下端面，軸承內側設有甩油環，甩油環下端面浸入在潤滑油內。本發明的特點是：結構簡單，實用性強，既能保證軸承充分的潤滑，又能有效的防止軸承溫度過高影響軸承壽命和漏油現象的發生。
【專利說明】新型懸臂式離心泵甩油環形式軸承潤滑結構
【技術領域】
[0001]本發明涉及流體輸送機械【技術領域】，具體涉及一種新型懸臂式離心泵甩油環形式軸承潤滑結構。
【背景技術】
[0002]軸承是泵結構中最重要的部件之一，為了保證泵的長時間正常運作，對軸承的維護是至關重要的，對軸承的維護主要有冷卻和潤滑，懸臂泵的軸承潤滑方式一般為油浴、油霧、濺油環、甩油環等結構，現有懸臂式離心泵軸承潤滑結構是軸承浸在油池中，保證軸承的潤滑，但軸承潤滑並不是潤滑油越多越好，此種結構反而導致軸承跟油池的溫度一樣，溫度過高，影響軸承的壽命，而且由於油位過高導致潤滑油通過軸承壓蓋向兩側漏油。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在於克服上述不足問題，提供一種新型懸臂式離心泵甩油環形式軸承潤滑結構。
[0004]本發明為實現上述目的所採用的技術方案是:新型懸臂式離心泵甩油環形式軸承潤滑結構，軸承裝配在軸的兩端，軸安裝在軸承箱體內，軸承外側安裝有軸承壓蓋，軸承壓蓋固定在軸承箱體上，軸承箱體上部對應潤滑油位置設有油分離器，軸承箱體內部潤滑油的油麵低於軸承下端面，軸承內側設有甩油環，甩油環下端面浸入在潤滑油內。
[0005]甩油環安裝在軸的坡面凹槽中。
[0006]所述甩油環側部設有擋杆，所述擋杆固定在軸承箱體上。
[0007]本發明的特點是:結構簡單，實用性強，既能保證軸承充分的潤滑，又能有效的防止軸承溫度過高影響軸承壽命和漏油現象的發生。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1是本發明的結構示意圖。
[0009]其中:1、甩油環2、軸承3、軸4、擋杆5、軸承壓蓋6、軸承箱體7、油分離器。
【具體實施方式】
[0010]如圖1所示，本發明為新型懸臂式離心泵甩油環形式軸承潤滑結構，軸承2的裝配在軸3的兩端，軸3安裝在軸承箱體6內，軸承2的外環裝入軸承箱體6內，軸承2外側安裝有軸承壓蓋5，軸承壓蓋5固定在軸承箱體6上，軸承箱體6上部對應潤滑油位置設有油分離器7，軸承箱體6內部潤滑油的油麵低於軸承2下端面，軸承2內側設有甩油環1，甩油環I安裝在軸3的坡面凹槽中，甩油環I下端面浸入在潤滑油內，甩油環I側部設有擋杆4，所述擋杆4固定在軸承箱體6上；裝配時先將軸承2的外環裝入軸承箱體6內，將軸承2裝配到軸3上，然後將軸3、軸承2從右向左裝入軸承箱體6內，將甩油環I從右側裝入軸承箱體6內，將軸承壓蓋5裝配到軸承箱體6上，用於定位軸承2，將擋杆4裝在軸承箱體6上，裝配時通過油分離器7的接口觀察甩油環I的位置，保證裝配完成後，甩油環I和擋杆4的相對位置；裝配完成後，通過油分離器7的接口注油，將油位低於軸承2下端面；泵啟動運行後，甩油環I上的潤滑油沿軸3上坡面，在離心力的作用下向兩側甩油，由於擋杆4的作用，使得甩油環I的位置始終保持在坡面凹槽中，保證了甩油環的正常運行，既保證了軸承2充分的潤滑，又能夠有效的防止軸承2溫度過高影響軸承2壽命和漏油現象發生。
[0011]以上所述，僅為本發明較佳的【具體實施方式】，但本發明的保護範圍並不局限於此，任何熟悉本【技術領域】的技術人員在本發明披露的技術範圍內，根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發明的保護範圍之內。
【權利要求】
1.新型懸臂式離心泵甩油環形式軸承潤滑結構，其特徵在於:軸承(2)裝配在軸(3)的兩端，軸(3)安裝在軸承箱體(6)內，軸承(2)外側安裝有軸承壓蓋(5)，軸承壓蓋(5)固定在軸承箱體(6 )上，軸承箱體(6 )上部對應潤滑油位置設有油分離器(7 )，軸承箱體(6 )內部潤滑油的油麵低於軸承(2)下端面，軸承(2)內側設有甩油環(1)，甩油環(I)下端面浸入在潤滑油內。
2.如權利要求1所述的新型懸臂式離心泵甩油環形式軸承潤滑結構，其特徵在於:甩油環(I)安裝在軸(3)的坡面凹槽中。
3.如權利要求1所述的新型懸臂式離心泵甩油環形式軸承潤滑結構，其特徵在於:所述甩油環(I)側部設有擋杆(4)，所述擋杆(4)固定在軸承箱體(6)上。
【文檔編號】F04D29/06GK103953572SQ201410177559
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年4月30日 優先權日:2014年4月30日
【發明者】王海明, 張麗榮, 李茂旭, 嚴興毅 申請人:大耐泵業有限公司