鋼鐵、鋅板、鋁及鋁合金件和鋅及鋅合金用的無鉻鈍化劑的製作方法
2023-07-26 07:52:46 1
專利名稱：鋼鐵、鋅板、鋁及鋁合金件和鋅及鋅合金用的無鉻鈍化劑的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種金屬類化學反應交聯化成膜，尤其涉及一種鋼 鐵、鋅板、鋁及鋁合金件和鋅及鋅合金用的無鉻鈍化劑。
背景技術：
塗料成膜過程，或稱成膜機理不外乎二類 一是溶劑揮發塗料幹 燥成膜。它不發生化學反應，是一種物理現象。例硝基漆及乙烯漆。 另 一類是通過化學反應交聯化成膜。
實現所有金屬免受腐蝕，最大限度地延長其使用壽命，這是利用 地球上有限資源一條途徑，這是全人類的一項共同的使命，共同的追 求。
賦予金屬具有最佳性能，最大限度地去滿足人們使用上、裝飾上 的不斷提出的高要求，這是金屬表面處理技術領域中的富有深遠意義 的重大課題，重大任務。
據此， 一些發達國家，例如日本帕卡瀨精株式會社等早在上世 紀就已投入了大量資金，人力，物力進行深入研究，開發，並都取得 了相應成果。
眾所周知，環境保護已不是哪個國家，哪個地區的事，而已成為 全球共同關注和需要共同解決的嚴重社會問題。塗裝前處理廢水包括
4脫脂、除鏽、表調、磷化、鈍化水及其清洗水，它們往往排放量大， 濃度低，成份複雜。廢水中有懸浮物，難降解的表面活性劑，以及磷 酸根、酸、鹼和重金屬鋅、鎳、錳、鉻等離子。
一些發達國家對廢水中的重金屬離子做了嚴格限制，如德國廢水
中鎳含量不允許超過0.2 0.5ppm，特別是鉻元素在排放廢水中實行 嚴格控制，例歐洲排放水中不允許超過0.3mg/m3，有的國家甚至提 議廢水中無鉻(C一+及Cr")，無COD、無BOD、無有害氣體。德國、 日本等國家早己投入研究無鎳、無鉻前處理產品。
亞硝酸鈉是世界公認的致癌物質。氟化鈉是劇毒物質，重鉻酸鉀 易汙染，硫酸、硝酸、鹽酸腐蝕性大。由於亞鈉價格低廉，又具良好 的促進作用，仍在前處理行業上廣為應用。但長期接觸，個別人有嚴 重皮膚過敏。誤食幾克構成危險的高鐵血紅蛋白症等。研製、開發替 代致癌物亞鈉的促進劑成為跨國界金屬表面處理行業中一項重要課 題。
發明內容
本發明需要解決的技術問題是提供了一種鋼鐵、鋅板、鋁及鋁合 金件和鋅及鋅合金用的無鉻鈍化劑，旨在解決上述的問題。
為了解決上述技術問題，本發明是通過以下技術方案實現的 本發明由下述原料按質量百分比組成 二乙醯丙酮氧釩 0. 1—0.5%
基甲酸乙酯樹脂 15—35% 3-氨丙基三乙氧基矽垸2. 0_4. 0%硫酸鋯 甘油矽烷醚
磷酸二氫銨 乙二醇丁醚 聚氧乙烯聚氧丙烯醚
0. 3—1. 0% 8. 0—10. 0% 0, 5—1. 0%、 0. 05—0. 10% 1.0—3,0% 3. 0—8. 0%
餘量為純水。
與現有技術相比，本發明的有益效果是無鎳、無鉻、無亞硝酸 鈉及硝酸根、無氟離子及三大強酸，無難降解的表面活性劑。
具體實施例方式
下面結合具體實施方式
對本發明作進一步詳細描述 本發明由下述原料按質量百分比組成
二乙醯丙酮氧釩
氨基甲酸乙酯樹脂
3-氨丙基三乙氧基矽垸
硫酸鋯
甘油矽烷醚
醋酸
磷酸二氫銨 乙二醇丁醚 聚氧乙烯聚氧丙烯醚
0. l—O. 5% 15—35%
2. 0—4. 0% 0. 3—1. 0% 8. 0—10. 0% 0. 5—1.0%、 0. 05—0. 10% 1.0—3.0%
3. 0—8. 0%本發明中的原料在市場上都有售。 本發明成膜物質
1. 可以是水溶性高分子元素有機化合物，如銫CS、鑭La、鈰 Ce、釩V、鋯Zr等。
2. 合成或半合成高分子纖維素醚、聚乙烯基吡咯烷酮、聚乙 二醇，聚氧化乙烯等。
3. 水溶性樹脂水性環氧樹脂、氨基樹脂、聚丙烯酸及其共聚 物等。
活性劑聚氧丙烯、聚氧乙烯凱段醚或甘油矽烷醚。它們須具有
極高活性，對金屬表面具有優良的溼潤性能，優越的消泡，穩泡作用。
促進劑 一種符合環保要求的無機銨鹽。 改質劑無機鋯鹽或鋯酸。
偶聯劑E:它們可以是乙烯基三乙氧基矽烷，r-巰丙基三甲氧基 矽烷或其它矽烷。
除上，產品中應有剩餘純水。 本發明的製造設備
取1000L或2000L不鏽鋼常溫常壓敞口帶冷卻裝置反應槽1臺， 並配置變頻可調速攪拌裝置1套。
製造過程
1、 檢查並確認設備完好。
2、 向不鏽鋼反應槽內加純水，並低速攪拌。
3、 緩慢投加偶聯劑3-氨丙基三乙氧基矽烷，攪拌10分鐘。4、 緩慢投加完醋酸，攪袢5分鐘。
5、 緩慢投加完甘油矽烷醚，攪拌不低於30分鐘。
6、 檢查並控制溫度不高於40。C，如超溫，進冷卻水冷卻以降溫。
7、 繼續攪拌，投加完硫酸鋯。
8、 投加完磷酸二氫銨，攪拌10分鐘，確認完全溶解。
9、 投加完二乙醯丙酮氧釩，攪拌不低於30分鐘。
10、 投加完氨基甲酸乙酯樹脂，攪拌15分鐘。
11、 另取不鏽鋼容器，加入少量純水，並投加完二乙醇丁醚，並 低速攪拌不高於5分鐘，並將此溶液緩慢投加至反應槽內，低速攪拌 10分鐘。
12、 繼續投加完聚氧乙烯聚氧丙烯醚，從低速至中速，漸高速， 保持約30分鐘。
13、 投加完剩餘純水，低速攪拌10分鐘。
14、 產品需經300目過濾，質檢合格後予以包裝入塑桶。
15、 安全檢查並整理好生產現場。 實施例l:
本發明由下述原料按質量百分比組成-二乙醯丙酮氧釩 0.4% 氨基甲酸乙酯樹脂 15% 3-氨丙基三乙氧基矽垸 2.0% 硫酸鋯 0. 5 %
甘油矽烷醚 9%醋酸 0.5%、
磷酸二氫銨 0.06%
乙二醇丁醚 1.0%
聚氧乙烯聚氧丙烯醚 3.0% 餘量為純水。 實施例2:
本發明由下述原料按質量百分比組成:
二乙醯丙酮氧釩 0. 1%
氨基甲酸乙酯樹脂 35%
3-氨丙基三乙氧基矽垸 3.0%
硫酸鋯 0. 7 %
甘油矽垸醚 10.0%
醋酸 0. 9 %、
磷酸二氫銨 0.09。/。
乙二醇丁醚 2.0%
聚氧乙烯聚氧丙烯醚 8.0% 餘量為純水。 實施例3:
本發明由下述原料按質量百分比組成:
二乙醯丙酮氧釩 0.3%
氨基甲酸乙酯樹脂 25%
3-氨丙基三乙氧基矽烷 4.0%硫酸鋯 0. 6 %
甘油矽烷醚 8.0%
醋酸 0. 6 %、
磷酸二氫銨 0.05%
乙二醇丁醚 3.0%
聚氧乙烯聚氧丙烯醚 4.0% 餘量為純水。
本發明匯總含多種水溶性高分子化合物、水溶性元素有機高分子 化合物，在一定工藝條件下，與水相混，成為無色、無毒、環保型均 一、透明、清澈的液體。室溫下，通過滾塗、刷塗或噴塗，在鋼鐵、 熱鍍鋅板、巻材或鋅、鋁及其合金表面迅速溼潤、鋪展、協同、發生 化學反應，交聯成網，固化成膜。
10
權利要求
1.一種鋼鐵、鋅板、鋁及鋁合金件和鋅及鋅合金用的無鉻鈍化劑，由下述原料按質量百分比組成二乙醯丙酮氧釩 0.1-0.5％氨基甲酸乙酯樹脂 15-35％3-氨丙基三乙氧基矽烷 2.0-4.0％硫酸鋯 0.3-1.0％甘油矽烷醚 8.0-10.0％醋酸 0.5-1.0％、磷酸二氫銨 0.05-0.10％乙二醇丁醚 1.0-3.0％聚氧乙烯聚氧丙烯醚 3.0-8.0％餘量為純水。
2. 根據權利要求1所述的無鉻鈍化劑，其中:,0. 1—0. 5% 15—35%,2. 0—4. 0% 0. 3—1. 0% 8. 0—10. 0% 0. 5—1. 0%、,0. 05—0. 10%,1. 0—3. 0%,3. 0—8. 0%二乙醯丙酮氧釩氨基甲酸乙酯樹脂,3-氨丙基三乙氧基矽垸硫酸鋯甘油矽烷醚磷酸二氫銨 乙二醇丁醚 聚氧乙烯聚氧丙烯醚 餘量為純水。
3.根據權利要求1所述的無鉻鈍化劑，其中:,0. 4 % 15% 2.0% 0. 5 %,9%,0. 5%、 0. 06% 1.0% 3. 0%二乙醯丙酮氧釩 氨基甲酸乙酯樹脂3-氨丙基三乙氧基矽烷硫酸鋯 甘油矽烷醚0. 1% 35% 3. 0% 0.7 % 10. 0% 0. 9 o/o、磷酸二氫銨 0.09%乙二醇丁醚 2.0%聚氧乙烯聚氧丙烯醚 8.0% 餘量為純水。
4.根據權利要求1所述的無鉻鈍化劑，其中: 二乙醯丙酮氧釩 0.3% 氨基甲酸乙酯樹脂 25% 3-氨丙基三乙氧基矽烷4. 0% 硫酸鋯 0. 6 %甘油矽垸醚 8.0%醋酸 0. 6 %、磷酸二氫銨 0.05%乙二醇丁醚 3.0%聚氧乙烯聚氧丙烯醚 4.0% 餘量為純水。
全文摘要
本發明涉及一種鋼鐵、鋅板、鋁及鋁合金件和鋅及鋅合金用的無鉻鈍化劑，由下述原料按質量百分比組成二乙醯丙酮氧釩0.1-0.5％、氨基甲酸乙酯樹脂15-35％、3-氨丙基三乙氧基矽烷2.0-4.0％、硫酸鋯0.3-1.0％、甘油矽烷醚8.0-10.0％、醋酸0.5-1.0％、磷酸二氫銨0.05-0.10％、乙二醇丁醚1.0-3.0％、聚氧乙烯聚氧丙烯醚3.0-8.0％、餘量為純水；本發明的有益效果是無鎳、無鉻、無亞硝酸鈉及硝酸根、無氟離子及三大強酸，無難降解的表面活性劑。
文檔編號C23C22/48GK101619451SQ200810040059
公開日2010年1月6日 申請日期2008年7月1日 優先權日2008年7月1日
發明者劉治年, 胡惠新, 邵志興, 鬱佩德 申請人:上海品新冶金設備有限公司