一種帶鋼校平機的製作方法

2023-07-25 10:37:02 3

本實用新型涉及鋼材校平設備技術領域，具體為一種帶鋼校平機。

背景技術：

目前鋼板校平機能夠很好的運用於校平金屬板材加工，給五金器械帶來了方便，然而現有的鋼板校平機也存在著一些不足，在帶鋼校平的過程中產生的大量的熱量容易損傷帶鋼，採用的冷卻效果不理想，降低成品的質量。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種帶鋼校平機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種帶鋼校平機，包括機箱、卷盤控制電機、第一壓模電機、第二壓模電機和第三壓模電機，所述機箱的底端四角上分別焊接固定有調節支架，機箱的內部分別安裝有壓縮冷卻機和PLC控制器，且壓縮冷卻機和PLC控制器電性連接，機箱的頂端上依次安裝有卷盤控制電機、第一壓模電機、第二壓模電機和第三壓模電機，且卷盤控制電機、第一壓模電機、第二壓模電機和第三壓模電機分別通過轉軸盤固定在機箱頂端，卷盤控制電機的旋轉軸與帶鋼卷盤一端的嚙合齒輪進行嚙合連接，帶鋼卷盤的另一端與轉軸進行連接，帶鋼卷盤上安裝有帶鋼，第一壓模電機的旋轉軸與上壓模一端的嚙合齒輪進行嚙合連接，上壓模的另一端與轉軸進行連接，上壓模的底端分布有下壓模，下壓模通過轉軸盤和轉軸與機箱進行連接，帶鋼分別穿過第一壓模電機、第二壓模電機和第三壓模電機上的上壓模和下壓模，穿過位於機箱右端的出料壓模。

優選的，所述機箱的內壁上敷設安裝有隔音減震板材，機箱的左端安裝有控制面板，且控制面板與PLC控制器電性連接。

優選的，所述PLC控制器分別與卷盤控制電機、第一壓模電機、第二壓模電機和第三壓模電機進行電性連接。

優選的，所述第二壓模電機的旋轉軸與上壓模一端的嚙合齒輪進行嚙合連接，上壓模的另一端與轉軸進行連接，上壓模的底端分布有下壓模，下壓模通過轉軸盤和轉軸與機箱進行連接。

優選的，所述第三壓模電機的旋轉軸與上壓模一端的嚙合齒輪進行嚙合連接，上壓模的另一端與轉軸進行連接，上壓模的底端分布有下壓模，下壓模通過轉軸盤和轉軸與機箱進行連接。

優選的，所述壓縮冷卻機的冷卻液出口與冷卻液進口與下壓模上的進出口構成冷卻循環系統，下壓模內部設有冷卻液收容倉，且冷卻液收容倉內部轉有冷卻液。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型，機箱底端的調平支架能夠使整個設備處於平衡的狀態，保證校平工作的正常穩定進行，PLC的集中控制管理，對每個電機進行控制，能夠有效的提高工作效率和工作精度，機箱內部安裝的壓縮冷卻機能夠在機器運行時提供冷源，為帶鋼校平工作進行有效的降溫，保證設備的正常運行，通過控制面板進行指令的鍵入，能夠更加快速高效的操作設備，通過帶鋼卷盤對帶鋼進行出料，在上壓模和下壓模的壓模作用下完成校平。

附圖說明

圖1為本實用新型的俯視圖；

圖2為本實用新型的主視圖；

圖3為本實用新型的側視圖；

圖4為本實用新型的下壓模結構示意圖。

圖中：1-轉軸盤；2-轉軸；3-帶鋼卷盤；4-機箱；5-旋轉軸；6-卷盤控制電機；7-帶鋼；8-第一壓模電機；9-第二壓模電機；10-第三壓模電機；11-出料壓模；12-調節支架；13-控制面板；14-壓縮冷卻機；15-PLC控制器；16-隔音減震板材；17-上壓模；18-下壓模；19-冷卻液；20-嚙合齒輪。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

請參閱圖1-4，本實用新型提供的一種實施例：一種帶鋼校平機，包括機箱4、卷盤控制電機6、第一壓模電機8、第二壓模電機9和第三壓模電機10，機箱4的底端四角上分別焊接固定有調節支架12，機箱4的內部分別安裝有壓縮冷卻機14和PLC控制器15，且壓縮冷卻機14和PLC控制器15電性連接，機箱4的頂端上依次安裝有卷盤控制電機6、第一壓模電機8、第二壓模電機9和第三壓模電機10，且卷盤控制電機6、第一壓模電機8、第二壓模電機9和第三壓模電機10分別通過轉軸盤1固定在機箱4頂端，卷盤控制電機6的旋轉軸5與帶鋼卷盤3一端的嚙合齒輪20進行嚙合連接，帶鋼卷盤3的另一端與轉軸2進行連接，帶鋼卷盤3上安裝有帶鋼7，第一壓模電機8的旋轉軸5與上壓模17一端的嚙合齒輪20進行嚙合連接，上壓模17的另一端與轉軸2進行連接，上壓模17的底端分布有下壓模18，下壓模18通過轉軸盤1和轉軸2與機箱4進行連接，帶鋼7分別穿過第一壓模電機8、第二壓模電機9和第三壓模電機10上的上壓模17和下壓模18，穿過位於機箱4右端的出料壓模11。

機箱4的內壁上敷設安裝有隔音減震板材16，機箱4的左端安裝有控制面板13，且控制面板13與PLC控制器15電性連接，PLC控制器15分別與卷盤控制電機6、第一壓模電機8、第二壓模電機9和第三壓模電機10進行電性連接，第二壓模電機9的旋轉軸5與上壓模17一端的嚙合齒輪20進行嚙合連接，上壓模17的另一端與轉軸2進行連接，上壓模17的底端分布有下壓模18，下壓模18通過轉軸盤1和轉軸2與機箱4進行連接，第三壓模電機10的旋轉軸5與上壓模17一端的嚙合齒輪20進行嚙合連接，上壓模17的另一端與轉軸2進行連接，上壓模17的底端分布有下壓模18，下壓模18通過轉軸盤1和轉軸2與機箱4進行連接，壓縮冷卻機14的冷卻液出口與冷卻液進口與下壓模18上的進出口構成冷卻循環系統，下壓模18內部設有冷卻液收容倉，且冷卻液收容倉內部轉有冷卻液19。

具體使用方式：本實用新型，工作人員通過控制面板13輸入指令，將指令傳輸給PLC控制器15，對指令進行數據分析，同時將動作指令傳輸給卷盤控制電機6、第一壓模電機8、第二壓膜電機9和第三壓模電機10，帶鋼卷盤3和上的帶鋼7在上壓模17和下壓模18之間進行校平，從出料壓模11上進行出料，在壓模校平的同時機箱4內部的壓縮冷卻機14進行工作，對下壓模18內部的冷卻液19進行冷卻降溫，達到對帶鋼7降溫處理的目的，保證帶鋼7校平的正常進行。

對於本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限於上述示範性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特徵的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示範性的，而且是非限制性的，本實用新型的範圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和範圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。