浮動層乾燥機的製作方法
2023-07-25 19:39:01
專利名稱：浮動層乾燥機的製作方法
技術領域：
本實用新型是關於一種浮動層乾燥機，尤指一種應用於自海藻原料中萃取天然膠質製成粉末的製程中，用以對製成顆粒狀膠粒半成品進行乾燥處理的乾燥機設計。
但是，前述處理方法雖提供人們一種用以萃取海藻中天然膠質以製作粉末的處理方法，然該處理方法中，以人工以布包覆膠塊脫水再移送至乾燥室進行乾燥處理方式中，會產生以下諸多缺點，其中1、乾燥處理的效果差該處理方式中，因是將凝結成大塊狀的膠塊以人工將數布塊一層一層地包覆於膠塊外側，先以石頭加壓後，再用人工搬運至油壓機處，再以油壓機具加壓脫水後，將整片壓幹的膠體用手工掛至曬乾架後移送至乾燥室以熱風進行乾燥處理，由於膠塊的型體大，形成膠體厚薄不一、乾濕度不一的情形，以致膠塊內部不易完全脫水乾燥，而延長其作業時間。
2、成品品質差同上所述，因膠塊內外乾燥的程度差異大，加以當日進料經常無法於當日完成，有時須三、四天才能完成，以致乾燥後的膠塊於粉碎研磨成粉末成品後，其品質不易均一，膠強度高低相差很大。
3、耗費能源同上所述，膠塊移送至乾燥室進行乾燥處理，因自然風乾方式所需時間長，故一般均是以熱風吹送進行乾燥，亦即業者需耗費較多的能源與時間，方能完成乾燥作業。
4、無法自動化作業同上所述，因該處理方式中，需由人工以布包覆膠塊，先以石頭加壓後，再用人工搬運至油壓機處，再以油壓機具加壓脫水後，將整片壓幹的膠體用手工掛至曬乾架後再搬運至乾燥室中，以致其作業效率差，所佔操作空間特別大。
因此，為充分改善前述以人工將大膠質塊體移送乾燥室進行乾燥作業的缺點，本實用新型的主要目的即在於提供一種具備一貫性、低汙染、高效率、低成本、可維持成品品質及可符合現代化工業的自動化作業的乾燥機設計，以迎接加入國際WTO的競爭行列。
實用新型的內容為達成前述目的，本實用新型所提出的浮動層乾燥機主要具有一中空本體，本體中設原料通道，通道兩端為入口及出口，本體側邊外接鼓風機，鼓風機可自原料通道下方以朝出口方向的輸入氣流，本體另側設有集塵桶，且自本體頂部設偏心銜接管銜接集塵桶，另自集塵桶頂部設連通管連接至鼓風機進風端，藉此，應用於抽取海藻中天然膠質製成粉末成品製程中，用以乾燥粒狀半成品原料時，可令輸入本體內的粒狀原料在鼓風機輸入的氣流吹送下以浮動方式低溫加熱風乾，且借氣流輸送至原料出口處，以自動跳躍式輸出，而提供一作業效率佳、降低成本、可維持成品品質優異，膠體質量提高及可自動化作業、易於清洗的乾燥機設計。
以下結合附圖
和實施例進一步對本實用新型進行詳細說明
圖2是本實用新型的側視平面示意圖。
圖3是本實用新型的俯視平面示意圖。
圖4是本實用新型的使用狀態參考圖。
本實用新型應用海藻原料製造膠質粉末時，是將海藻原料放入處理桶中，進行鹼處理、洗淨、蒸煮及抽膠等程序，其次將抽出的膠質予以過濾、降溫及漂白後，導入冷卻管中予以急速冷卻，使其凝固成細條狀的膠條，再經脫水及造粒處理，使其形成顆粒狀的膠質顆粒，之後，將該膠質顆粒導入本實用新型浮動層乾燥機進行乾燥程序。
請參閱圖4所示，其中膠質顆粒是自本體10一端的原料入口11導入內部的原料通道13中，位於原料通道13內的膠質顆粒即在鼓風機20輸送的氣流吹送下作上下飄浮狀，使其可全面性受氣流吹送而快速風乾，且朝向本體10另側的原料出口12排出，而完成膠質顆粒的乾燥處理。
前述膠質顆粒於原料通道13內受氣流吹送時，因有些粒徑較小的膠質顆粒或粉塵可能通過原料通道13上方的網狀隔板14進入本體10頂部，而為氣流吹向集塵桶30，此時，即借設於集塵桶30上段的偏心銜接管33內，使小膠質顆粒、粉塵以螺旋方式進入集塵桶30中，並借重力作用集中於集塵桶30底部。
前述膠質顆粒經由本實用新型浮動層乾燥機完成乾燥程序後，即可輸送至研磨機具處，續以研磨處理而製成粉末狀成品。
經由以上的結構特徵及使用操作說明後，且與前述習知人工將大型態膠質塊體移送乾燥室進行乾燥的方式相比較，當可得知本實用新型的特點至少包括有1、作業效率佳本實用新型可配合控制系統進行一人操作自動化作業，令製成顆粒狀的半成品原料透過管路輸入乾燥機中，並於乾燥處理完成後自動跳躍式輸出，接續下一研磨等製程，且該乾燥機可24小時連續作業，在作業效率上遠優於習用人工操作數倍的時間。
2、可有效避免成品被汙染本實用新型是因採取自動化處理方法，使其整個作業流程可作嚴密的品質監控，且水份控制自如，而減少人工操作的步驟，進而有效避免汙染源侵入，使產制的成品可符合國際食品級標準。
3、提升乾燥處理效果本實用新型令半成品原料先製成顆粒再導入乾燥機中進行乾燥處理，利用顆粒小易乾燥的特點，並借鼓風機輸入的斜向氣流吹送顆粒原料時，使其產生上下飄浮狀移動，而能全面性接受氣流的風乾作用，達成快速乾燥的效果。
4、可節省能源本實用新型是以鼓風機作動產生的風力來推送顆粒原料，並同時作低溫加熱，並可自行控制成品水份高低值的風乾作用，故可以最經濟的能源完成半成品的乾燥作業，從進料到出料前後不超過20～25分鐘。
5、產能佳本實用新型的設計可使接近全部的顆粒均能經過乾燥程序，因此使整體產品效能提升許多，且不會因過程中的處理不當，而造成產能降低的問題。
6、易於清洗本實用新型的設計藉由回流通道的設計，定期於每使用一次即進行清洗的工作，不僅易於清洗工作，且可確保成品的衛生。
7、損耗率幾近於零本實用新型藉由成品中大小顆粒及粉塵均百分之百回收的設計，使損耗率幾近於零。
綜上所述，本實用新型借其創新的浮動層乾燥機設計，確可解決習用人工將大膠塊搬運至乾燥室中進行熱風乾燥處理不一的缺點，且與人工搬運至打碎機又再搬運至研磨機的繁瑣作業程序比較，更能提供一降低成本且連續24小時不停機，而具產業利用價值的設計。
權利要求1.一種浮動層乾燥機，其包括一中空本體，其一端具有原料入口，相對的另端具有原料出口，其內部設有自原料入口朝原料出口延伸的原料通道，相對原料通道上下方各設一網狀隔板；至少一鼓風機，是裝設於本體外側，其送風端連接本體原料通道的下方處，用以對本體內部送風；至少一集塵桶，是裝設於本體相對鼓風機裝設處的另側，其上段且設偏心銜接管與本體原料通道上方處連通；以及一連通管，是自集塵桶頂端連接至鼓風機的進風端；借上述的組成，使輸入本體內部的粒狀原料可在鼓風機輸入氣流的吹送下以浮動方式風乾，且借氣流輸送至本體另端的原料出口處。
2.如權利要求1所述的浮動層乾燥機，其特徵在於集塵桶為一底端呈圓錐狀的桶體，其上端且設一直徑較小的頂管銜接連通管。
3.如權利要求1或2所述的浮動層乾燥機，其特徵在於設於本體側邊的鼓風機具有兩組，其第一鼓風機送風口連接於本體近原料入口的前段底部，第二鼓風機的送風口連接於本體後段的底部，又第一、二鼓風機的進風口共同接設連通管。
4.如權利要求3所述的浮動層乾燥機，其特徵在於連通管中段部位可設一鼓風機，用以增進氣流的循環流動；
5.如權利要求1所述的浮動層乾燥機，其特徵在於本體近原料入口處的頂部可設一鼓風機銜接位於集塵桶上方的連通管，用以調節氣流之用。
專利摘要本實用新型是關於一種浮動層乾燥機,尤其一種應用於抽取海藻中天然膠質製成粉末成品製程中,用以乾燥粒狀半成品原料的乾燥機,其具有一中空本體,本體中設原料通道,通道兩端為入口及出口,本體側邊外接鼓風機,鼓風機可自原料通道下方以朝出口方向的輸入氣流,本體另側設有集塵桶,且自本體頂部設偏心銜接管銜接集塵桶,另自集塵桶頂部設連通管連接至鼓風機進風端,藉此,使輸入本體內的粒狀原料在鼓風機輸入的氣流吹送下以浮動方式風乾,且借氣流輸送至原料出口處,並以跳躍式自動輸出,而提供一貫性作業、效率佳、低汙染、低成本、可維持成品品質優異、膠體質量提高20%以上,且自動化作業可節省能源、易於清洗、無故障,且無需維修的乾燥機設計。
文檔編號F26B17/10GK2514281SQ01274709
公開日2002年10月2日 申請日期2001年12月27日 優先權日2001年12月27日
發明者葉冠東 申請人:黃子桃