一種衝激緩衝式除塵裝置製造方法
2023-07-10 05:19:31 1
一種衝激緩衝式除塵裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種工業除塵設備，具體為一種衝激緩衝式除塵裝置。本實用新型為了解決傳統的一體式除塵器易被腐蝕，使用壽命低的問題，提供一種衝激緩衝式除塵裝置，包括衝激裝置、緩衝室和連接於衝激裝置與緩衝室之間的引風機，所述的衝激裝置包括衝激室和兩個出渣池，衝激室設於兩個出渣池之間；所述的衝激室的頂部設有進煙口，衝激室內還安裝有旋流板和阻隔板；所述的緩衝器的上方設有淨氣出口，側面開有若干排汙口。本實用新型裝置內設有旋流板和阻隔板，使煙氣能與液體充分接觸，提高了脫硫除塵效率，增加緩衝室後，溼度較大的塵粒自由下落，排出的淨氣純度高、溼度小。
【專利說明】一種衝激緩衝式除塵裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種工業除塵設備，具體為一種衝激緩衝式除塵裝置。
【背景技術】
[0002]因為鍋爐燃煤後產生大量煙塵，煙塵中的大量粉塵和有害氣體會對環境造成了嚴重的汙染，因此需要對煙氣進行分離處理。目前多採用溼式脫硫除塵方法，脫硫、除塵的氣體含有大量水分，而一體式除塵設備無脫水結構，導致除塵器腐蝕嚴重，使用壽命降低。
【發明內容】
[0003]本實用新型為了解決傳統的一體式除塵器易被腐蝕，使用壽命低的問題，提供一種衝激緩衝式除塵裝置。
[0004]本實用新型採用如下技術方案:一種衝激緩衝式除塵裝置，包括衝激裝置、緩衝室和連接於衝激裝置與緩衝室之間的引風機，所述的衝激裝置包括衝激室和兩個出渣池，衝激室設於兩個出渣池之間；所述的衝激室的頂部設有進煙口，衝激室內還安裝有旋流板和阻隔板；所述的緩衝器的上方設有淨氣出口，側面開有若干排汙口。
[0005]所述的阻隔板交叉安裝，以滿足煙氣在衝激室與阻隔板反覆衝撞，提高煙氣與液體的結合時間。
[0006]所述的旋流板為凹形，旋流板安裝於阻隔板的下方。
[0007]所述的排汙口設置3-5個，保證緩衝室內的漿液能及時排出。
[0008]因為本實用新型的衝激裝置中設有旋流板和多個阻隔板，煙氣與液體反覆接觸，明顯提高了脫硫除塵效率；氣體進入緩衝室後，因緩衝室空間充足，較重的塵粒能自由降落，進一步提高了除塵效果，排出淨氣純度高、溼度小。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的主剖視圖；
[0010]圖2為本實用新型的俯視圖；
[0011]圖中:1-衝激室、2-引風機、3-緩衝室、4-進煙口、5-出渣池、6-淨氣出口、7_旋流板、8-阻隔板、9-排汙口。
【具體實施方式】
[0012]結合附圖，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步說明:
[0013]一種衝激緩衝式除塵裝置，包括衝激裝置、緩衝室3和連接於衝激裝置與緩衝室3之間的引風機2，所述的衝激裝置包括衝激室I和兩個出渣池5，衝激室I設於兩個出渣池5之間；所述的衝激室I的頂部設有進煙口 4，衝激室I內還安裝有旋流板7和阻隔板8 ;所述的緩衝器3的上方設有淨氣出口 6，側面開有若干排汙口 9。
[0014]所述的阻隔板8交叉安裝，旋流板7為凹形，旋流板7安裝於阻隔板8的下方。即旋流板設置於衝激室的較低處，裝入液體後旋流板與液體有部分接觸，煙氣進入衝激室後與液體充分混合使液面激蕩，液體在凹形旋流板的作用下，能加速液體的衝激，提高煙氣與液體的接觸時間。
[0015]高溫煙氣由進煙口 4進入，因衝激室I內裝有鹼液，液面激蕩並與煙氣混合，較大塵粒留於出渣池內，煙液混合體在旋流板7的作用下，旋轉上升；因為阻隔板8的作用，煙氣被多級阻隔板碰撞、迂迴上升，碰撞過程中部分塵粒被撞擊下落；在引風機2的作用下，加溼後的煙氣進入緩衝室3，在重力作用下，沉重的塵粒落入緩衝室的底部並經排汙口 9排出，潔淨氣體最後經淨氣出口排出，實現對煙氣的除塵。
【權利要求】
1.一種衝激緩衝式除塵裝置，其特徵在於:包括衝激裝置、緩衝室(3)和連接於衝激裝置與緩衝室(3)之間的引風機(2)，所述的衝激裝置包括衝激室(I)和兩個出渣池(5)，衝激室(I)設於兩個出渣池(5)之間；所述的衝激室(I)的頂部設有進煙口(4)，衝激室(I)內還安裝有旋流板(7)和阻隔板(8);所述的緩衝器(3)的上方設有淨氣出口(6)，側面開有若干排汙口(9)。
2.根據權利要求1所述的衝激緩衝式除塵裝置，其特徵在於:所述的阻隔板(8)交叉安裝。
3.根據權利要求1所述的衝激緩衝式除塵裝置，其特徵在於:所述的旋流板(7)為凹形，旋流板(7)安裝於阻隔板(8)的下方。
4.根據權利要求1所述的衝激緩衝式除塵裝置，其特徵在於:所述的排汙口(9)設置3-5 個。
【文檔編號】B01D53/78GK203678199SQ201320765810
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年11月29日 優先權日:2013年11月29日
【發明者】李新明 申請人:原平市眾信鍋爐除塵器製造廠