智能一體化蒸餾儀的製作方法
2023-07-10 13:06:31
專利名稱：智能一體化蒸餾儀的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種蒸餾試驗用裝置，具體是一種智能一體化蒸餾儀。
背景技術：
目前，在很多化學實驗室中，蒸餾試驗所用裝置繁瑣，佔用空間大，操 作不方便，給試驗帶來很多麻煩。
發明內容
為了克服上述現有技術存在的缺點，本發明的目的是提供一種智能一體 化蒸餾儀，它集蒸餾用裝置於一體，佔用空間小，操作方便。
本發明採用以下技術方案該智能一體化蒸餾儀，包括蒸餾瓶、冷凝瓶、 回流瓶及電加熱套；所述冷凝瓶包括瓶體、位於瓶體內的冷凝管；還包括殼 體，電加熱套設置在殼體內且與之相對應在殼體的頂部設有灶口，蒸餾瓶置 於灶口內；冷凝瓶的瓶體被可打開的夾子夾持住，夾子通過支架與殼體固接; 冷凝瓶瓶體上設有供冷水循環的進水口、出水口；殼體內設置有冷水箱；冷 凝管的上、下兩端分別為進汽口、出液口，進汽口與蒸餾瓶密封連通，出液 口與回流瓶密封連通；殼體內安裝有主控制電路，所述電加熱套與主控制電 路電連接；所述殼體上設有與主控制電路連接的控制鈕。
作為本發明的進一步的技術方案
在該智能一體化蒸餾儀中，所述電加熱套及灶口設有多個，殼體上相應 設有多個加熱控制鈕，各灶口一側均設有一加熱溫度傳感器，各加熱溫度傳感器均與一加熱溫度顯示裝置電連接，加熱溫度顯示裝置設置在殼體上。
在該智能一體化蒸餾儀中，所述電加熱套的底部設有可上下伸縮的彈簧， 彈簧的底端與殼體內的一水平板固接，彈簧上套裝一導向筒，導向筒固裝在 殼體內。
在該智能一體化蒸餾儀中，與回流瓶上部相對應，在殼體上設有檢測回 流瓶內液位的終點傳感器，終點傳感器通過回流瓶終點自動控制開關與主控 制電路連接從而控制電加熱套。
在該智能一體化蒸餾儀中，所述主控制電路包括有通過預設工作時間控 制關機的控時單元，殼體上設置時間顯示屏。
在該智能一體化蒸餾儀中，冷水箱內設置製冷管，製冷管與壓縮機連接; 殼體一側設有與冷水箱對應的水位計。
在該智能一體化蒸餾儀中，冷水箱內設有冷卻溫度傳感器，該冷卻溫度 傳感器與冷卻溫度顯示裝置電連接，冷卻溫度顯示裝置設置在殼體上。
在該智能一體化蒸餾儀中，所述冷凝瓶的進水口設置在瓶體上部、出水 口設置在瓶體下部，冷凝管呈螺旋狀；瓶體的底部設有瓶口，瓶口與瓶體的 內腔之間設有隔熱的真空腔；該瓶口與蒸餾瓶的瓶口密封連通，冷凝瓶的瓶 口與一輸汽管連通；冷凝管的進汽口位於冷凝瓶瓶體的上部且延伸出瓶體外； 冷凝管的進汽口與輸汽管的上部連通。
在該智能一體化蒸餾儀中，所述輸汽管內設置有加液管；加液管的底端 與冷凝瓶的瓶口連通，加液管的頂端延伸出輸汽管，且在管口上設有密封塞; 輸汽管的頂端與加液管外壁之間密封。
本發明的有益效果是1、加熱溫度、冷卻溫度液晶顯示，更直觀，方便 觀察；2、加熱溫度單點單控，控溫精度高；3、可自由設定工作時間(工作分鐘之間任意設置)，具有自動關機功能；4、具有蒸餾終點自動 檢測功能，自動停止加熱，蒸餾體積可控制在士2ml之內，自動化程度高；5、 配有冷卻水循環回流系統，節能降耗。它根據實驗室蒸餾處理標準操作規程， 集恆溫加熱、蒸餾終點自動控制、冷卻水循環於一體。該儀器可廣泛適用於 環保、疾控、供排水、高校、科研院所、廠礦企業等各類化學實驗室需要蒸 餾處理的場所，如揮發酚、氰化物、氨氮、凱氏氮、油中水份等項目的蒸餾 處理。
下面結合附圖和實施例對本發明做進一步的說明
圖1為本發明實施例一的結構示意圖，
圖2為本發明實施例一的左視圖，
圖3為本發明原理結構示意圖，
圖4為本發明實施例一中冷凝瓶的結構示意圖，
圖5為本發明實施例二的結構示意圖，
圖中l殼體，101平臺，2蒸餾瓶，3冷凝瓶，31瓶體，32冷凝管，33 進水口， 34出水口， 35瓶口， 36真空腔，37輸汽管，38進汽口， 39出液口， 310加液管，311密封塞，4回流瓶，5電加熱套，6灶口， 7夾子，8支架， 81豎杆，82橫梁，83鎖緊螺釘，9冷水箱，10加熱溫度傳感器，11加熱溫 度顯示屏，12控制鈕，13主控制電路，14水位計，15冷卻溫度顯示屏，16 彈簧，17水平板，18導向筒，19壓縮機，20終點傳感器，21時間顯示屏。
具體實施例方式
實施例一如圖l、 2、 3所示，該蒸餾儀主要包括殼體l、蒸餾瓶2、冷 凝瓶3、回流瓶4及位於在殼體內的電加熱套5、主控制電路13、冷水箱9。電加熱套5為嵌有電熱絲的石棉網。為方便同時進行多個蒸餾實驗，該 蒸餾儀設置了六個電加熱套5，與之相對應蒸餾瓶2、冷凝瓶3、回流瓶4均 設有六個；但並不僅僅局限於六個，可根據需要而定。
電加熱套5設置在殼體1內，與各電加熱套一一對應在殼體1的頂部設 有六個灶口6。蒸餾瓶2置於灶口6內。主控制電路13位於殼體1內，各電 加熱套5分別通過導線與主控制電路13連接。殼體1表面設有與主控制電路 13連接的六個控制鈕12，分別控制六個電加熱套的通斷電，實現單點單控， 有利於節能降耗。
每個灶口 6 —側設有一個加熱溫度傳感器10，各加熱溫度傳感器10都與 加熱溫度顯示屏11電連接，加熱溫度顯示屏11設置在殼體1上，便於操作 者掌握及控制各蒸餾瓶2的加熱溫度。
如圖4所示，冷凝瓶3主要包括瓶體31、位於瓶體內的螺旋狀冷凝管32。 瓶體31被可打開的夾子7夾持住。夾子7通過支架8與殼體1固接。支架8 主要由豎杆81、橫梁82組成。豎杆81、橫梁82通過滑動配合插接在一起， 且兩者之間設有鎖緊螺釘83，方便橫梁82上下移動調節。
冷凝瓶瓶體31上部設置有進水口 33，下部設置有出水口 34，進水口 33、 出水口34用於冷水循環。六個冷凝瓶串聯在一起，第一個冷凝瓶的進水口、 第六個冷凝瓶的出水口與冷水箱9連通。此外，每個冷凝瓶的進水口、出水 口也可直接與冷水箱連通。冷水箱9內設置製冷管，製冷管與壓縮機19連接。 殼體1 一側與冷水箱對應設有水位計14。殼體1表面設置兩個水位警示燈22， 一個綠燈， 一個紅燈，綠燈亮表示水位正常，紅燈亮表示水位太低，需要加 水。冷水箱9內設有冷卻溫度傳感器，該冷卻溫度傳感器與冷卻溫度顯示屏 15電連接，冷卻溫度顯示屏15設置在殼體1上。 '冷凝瓶的瓶體31底部設有瓶口 35，瓶口 35與蒸餾瓶2的瓶口密封連通。 冷凝瓶的瓶口 35與瓶體31的內腔之間設有隔熱的真空腔36。瓶口 35上連通
有輸汽管37。
冷凝管32的上、下兩端分別為進汽口38、出液口39，進汽口38位於瓶 體31的上部，且延伸出瓶體31外後與輸汽管37的上部連通。輸汽管37內 設有一加液管310。加液管310的底端與冷凝瓶的瓶口 35連通，即與蒸餾瓶 2相通。加液管310的頂端延伸出輸汽管37，且在管口上設有密封塞311。輸 汽管37的頂端與加液管310外壁之間密封。
冷凝管32的出液口 39與回流瓶4密封連通。回流瓶4置於殼體1形成 的臺階式平臺101上。
實驗時，將夾子鬆開，向上提起冷凝瓶使其瓶口與蒸餾瓶的瓶口完全脫 離，然後傾斜冷凝瓶，即可將蒸餾瓶從灶口內取出，加注溶液。待溶液加注 完畢後，再將冷凝瓶的瓶口 35與蒸餾瓶2瓶口密封連接好。為保證密封效果， 兩個瓶口的配合面均做磨砂處理。然後通過控制鈕12的操作，使電加熱套5 通電開始工作，蒸餾瓶2內溶液受熱沸騰，其中的溶劑變為汽態沿輸汽管37 進入冷凝管32，在冷凝管31內與冷凝瓶瓶體31內的冷水熱交換，最終變成 液態經冷凝管的出液口 39流入回流瓶4。
與回流瓶4上部相對應，在殼體上設有終點傳感器20，終點傳感器20通 過回流瓶終點自動控制開關與主控制電路連接從而控制電加熱套5工作。當 回流瓶4內液位達到終點傳感器20的位置時，終點傳感器20將檢測到的信 號傳輸到主控制電路13，主控制電路13即控制與該回流瓶對應的蒸餾瓶下方 的電加熱套5停止加熱。防止溶劑從回流瓶中溢出。
在該蒸餾儀中，主控制電路13包括有可預設工作時間的控時單元，殼體上設置時間顯示屏21。可設定實驗時間，時間達到後，自動關機，提高了智 能化程度。
實施例二與實施例一不同之處在於，該蒸餾儀中電加熱套5的底部沿
縱向設有彈簧16，如圖5所示，彈簧16的底端與殼體內的一水平板17固接， 彈簧16上套裝一導向筒18，導向筒18固裝在殼體內，可固接在水平板17上。
該蒸餾儀在往蒸餾瓶2取出加注溶液時，將夾子7松幵，彈簧16可將電 加熱套5、蒸餾瓶2、冷凝瓶3—起彈起，使電加熱套5、蒸餾瓶2彈出殼體 1，然後用手抓住蒸餾瓶2向下按，使蒸餾瓶2的瓶口與上方冷凝瓶3的瓶口 完全脫離，然後在加熱套5中傾斜蒸餾瓶2，即可將蒸餾瓶2取出。該蒸餾儀 比實施例一操作起來更方便。
其餘技術同實施例一。
本發明並不僅僅局限於上述實施方式。
9
權利要求
1、智能一體化蒸餾儀，包括蒸餾瓶、冷凝瓶、回流瓶及電加熱套；所述冷凝瓶包括瓶體、位於瓶體內的冷凝管；其特徵是還包括殼體，電加熱套設置在殼體內且與之相對應在殼體的頂部設有灶口，蒸餾瓶置於灶口內；冷凝瓶的瓶體被可打開的夾子夾持住，夾子通過支架與殼體固接；冷凝瓶瓶體上設有供冷水循環的進水口、出水口；殼體內設置有冷水箱；冷凝管的上、下兩端分別為進汽口、出液口，進汽口與蒸餾瓶密封連通，出液口與回流瓶密封連通；殼體內安裝有主控制電路，電加熱套與主控制電路電連接；殼體上設有與主控制電路連接的控制鈕。
2、 根據權利要求1所述的智能一體化蒸餾儀，其特徵是所述電加熱套及 灶口設有多個，殼體上相應設有多個加熱控制鈕，各灶口一側均設有一加熱溫 度傳感器，各加熱溫度傳感器均與一加熱溫度顯示裝置電連接，加熱溫度顯示 裝置設置在殼體上。
3、 根據權利要求1或2所述的智能一體化蒸餾儀，其特徵是所述電加熱 套的底部設有可上下伸縮的彈簧，彈簧的底端與殼體內的一水平板固接，彈簧 上套裝一導向筒，導向筒固裝在殼體內。
4、 根據權利要求1所述的智能一體化蒸餾儀，其特徵是與回流瓶上部相 對應，在殼體上設有檢測回流瓶內液位的終點傳感器，終點傳感器通過回流瓶 終點自動控制開關與主控制電路連接從而控制電加熱套。
5、 糧據權利要求1所述的智能一體化蒸餾儀，其特徵是所述主控制電路 包括有通過預設工作時間控制關機的控時單元。
6、 根據權利要求1所述的智能一體化蒸餾儀，其特徵是冷水箱內設置制 冷管，製冷管與壓縮機連接；殼體一側設有與冷水箱對應的水位計。
7、 根據權利要求1或6所述的智能一體化蒸餾儀，其特徵是冷水箱內設 有冷卻溫度傳感器，該冷卻溫度傳感器與冷卻溫度顯示裝置電連接，冷卻溫度顯示裝置設置在殼體上。
8、 根據權利要求1所述的智能一體化蒸餾儀，其特徵是所述冷凝瓶的進 水口設置在瓶體上部、出水口設置在瓶體下部，冷凝管呈螺旋狀；瓶體的底部 設有瓶口，瓶口與瓶體的內腔之間設有隔熱的真空腔；該瓶口與蒸餾瓶的瓶口 密封連通，冷凝瓶的瓶口與一輸汽管連通；冷凝管的進汽口位於冷凝瓶瓶體的 上部且延伸出瓶體外；冷凝管的進汽口與輸汽管的上部連通。
9、 根據權利要求8所述的智能一體化蒸餾儀，其特徵是所述輸汽管內設 置有加液管；加液管的底端與冷凝瓶的瓶口連通，加液管的頂端延伸出輸汽管， 且在管口上設有密封塞；輸汽管的頂端與加液管外壁之間密封。
全文摘要
一種智能一體化蒸餾儀，主要解決蒸餾實驗用裝置繁瑣、佔用空間大等問題。它包括蒸餾瓶、冷凝瓶、回流瓶及電加熱套；冷凝瓶包括瓶體、位於瓶體內的冷凝管；其特徵是還包括殼體，電加熱套設置在殼體內且與之相對應在殼體頂部設有灶口，蒸餾瓶置於灶口內；冷凝瓶的瓶體用夾子夾持住，夾子通過支架與殼體固接；冷凝瓶瓶體上設有進水口、出水口；殼體內設置有冷水箱；冷凝管的上、下兩端分別為進汽口、出液口，進汽口與蒸餾瓶密封連通，出液口與回流瓶密封連通；殼體內安裝有主控制電路，所述電加熱套與主控制電路電連接；所述殼體上設有與主控制電路連接的控制鈕。它集蒸餾用裝置於一體，佔用空間小，操作方便，可實現智能化控制。
文檔編號B01L3/16GK101530821SQ20091001990
公開日2009年9月16日 申請日期2009年3月16日 優先權日2009年3月16日
發明者段作敏 申請人:段作敏