用於分配器工作檯的玻璃附著結構的製作方法
2023-07-10 06:09:11 3
專利名稱：用於分配器工作檯的玻璃附著結構的製作方法
技術領域：
本發明涉及在製造液晶顯示器(LCD)時所使用的一種分配器，更具體地說，涉及一種用於分配器工作檯的玻璃附著結構，其能夠有助於清洗操作並且在從工作檯提升玻璃時將靜電的發生降至最小。
背景技術：
通常，液晶顯示器(LCD)包括下或後基板，為扁平玻璃板，設置有諸如電晶體的驅動器件；上或前基板，也為扁平玻璃，設置有濾色片層；密封材料，將下基板和上基板粘結在一起；以及液晶層，形成在下基板和上基板之間。
液晶層的液晶分子被在下基板上形成的驅動器件再定位，以控制穿過液晶層的光量，從而顯示信息。
作為製造LCD裝置的一種方法，通過在一定尺寸的玻璃板上形成驅動器件等來製備一個基板，以及通過在另一玻璃板上形成濾色片層等來製備另一基板。然後將密封材料滴注到具有一定形狀圖樣的兩基板中的一個上，以及將液晶滴滴注到密封材料圖樣的內部。之後，將兩基板彼此粘結在一起。如此粘結的基板被稱作母玻璃。通過切割母玻璃來製造構成每個LCD的單個液晶板。
設置有具有不同功能的製造裝置的生產線完成該製造過程。分配液晶的過程和排出密封材料的過程是由製造裝置中的分配器完成的。
圖1是示出了根據傳統技術的分配器的一個實例的透視圖。參照圖1，基於分配液晶的過程來解釋傳統分配器的操作。
首先，玻璃G放置在安裝在框架100上的直線往復工作檯200上。然後，根據預定圖樣通過構成安裝在工作檯200上的頭單元300的噴嘴310滴注液晶，而且通過噴嘴310滴注的液晶在放置在工作檯200上的玻璃G上形成預定形狀的圖樣。
隨著安裝在框架100上的頭支架400的直線往復運動，以及安裝在頭支架400上的頭單元300的直線往復運動，頭單元300的噴嘴310按預定圖樣運動。頭支架400運動的方向垂直於頭單元300運動的方向。
附圖標號500表示導向構件，附圖標號600表示固定臺。
為了防止在操作期間玻璃G在工作檯上運動，放置在分配器工作檯200上的玻璃G在真空吸氣壓力下附著在工作檯200上。下面解釋根據傳統技術的用於將玻璃G附著在工作檯200上的結構。
圖2和3分別是俯視圖和正視圖，示出了根據傳統技術的用於分配器工作檯的玻璃附著結構。
分配器工作檯200具有一定的厚度和面積。工作檯200的上表面是平面，以及玻璃G放置在工作檯200的上表面上。在工作檯200的側面中形成具有一定間隔的多個主通孔210。在工作檯200的上表面中形成多個與主通孔210連通的吸氣微孔220。同樣，在工作檯200的下表面中形成多個分別與主通孔210連通的真空入口230。
主通孔210的兩端是封閉的，而且沿主通孔210形成多個吸氣孔220。真空入口230連接到外部真空產生單元(未示出)(例如真空泵)。
下面將解釋玻璃附著結構的操作。當將玻璃G放置在工作檯200上時，啟動真空產生單元以吸入空氣。真空產生單元的吸力通過真空入口230、主通孔210和吸氣孔220施加於玻璃G的底面，從而由於作用在玻璃G的上表面上的較高的環境壓力，使得玻璃G附著在工作檯200的上表面上。
當將液晶滴注在固定於工作檯200上的玻璃G上的工序完成時，停止真空產生單元的運行，從而去除施加到玻璃G的吸力。因此，玻璃G可移動地放置在工作檯200上，然後可以通過其它的輸送機器人(未示出)輸送放置於工作檯200上的玻璃G到下一工序。
在分配器工作檯的玻璃附著結構中，由於工作檯200的上表面被形成為平面，有助於清洗操作，而且清洗操作後殘留在工作檯上的微粒量很少。但是，這種結構有以下缺點。由於工作檯200的上表面形成為平面，工作檯200和玻璃G之間的接觸面積很寬，從而在工作檯200和玻璃G之間產生大量的靜電。因此，當輸送機器人提升玻璃G時，玻璃G內可能會產生裂紋，或者由於大量靜電電荷而可能使通過半導體製作工藝等在玻璃G上形成的電路或濾色片受到損壞。
為了解決這些問題，如圖4所示，出現了根據傳統技術的用於分配器工作檯的另一種玻璃附著結構。參照圖4，在放置玻璃G的工作檯200的上表面中形成多個具有一定深度、寬度、和長度的溝道或槽240。槽240具有方形橫截面。在該用於分配器工作檯的另一種傳統玻璃附著結構中，由於工作檯200和玻璃G之間的接觸面積較窄，在從工作檯200提升玻璃G時產生的靜電量減少。但是，由於具有方形橫截面的槽240形成在工作檯200的上表面上，清洗操作較困難，並且即使完成清洗操作後仍會有大量微粒殘留在工作檯上。
發明內容
因此本發明的一個目的在於提供一種用於分配器工作檯的玻璃附著結構，其能簡化清洗操作並且在從工作檯提升玻璃時最小化靜電的發生。
為了實現這些和其它的優點，並且根據本發明的目的，如在此實施和概括描述的，提供了一種用於分配器工作檯的玻璃附著結構，包括工作檯，可以在其上放置諸如玻璃的平板，並且在其中具有溝道，以及真空產生單元，與工作檯的溝道連接，用於向溝道施加吸力，玻璃附著結構包括多個吸氣孔，按行形成於在放置諸如玻璃的平板的工作檯的上表面中，並與工作檯的溝道連接；以及凹槽，形成於工作檯的上表面中位於吸氣孔的各行之間，每個凹槽具有斜面用於減少與玻璃的接觸面積並容易地清除微粒。
根據本發明的另一方面，提供了一種用於分配器工作檯的玻璃附著結構，包括多個吸氣孔，形成在放置諸如玻璃的平板的工作檯的上表面中，用於向玻璃施加吸力；以及凹槽，形成在工作檯的上表面中，使得每個吸氣孔的邊緣與諸如玻璃的平板線性接觸。
從下面結合附圖對本發明的詳細描述，本發明的上述目的、特徵、方面和優點會變得更清楚。
附圖提供對本發明的進一步理解，並且被併入和構成本說明書的一部分，示出了本發明的實施例，並與說明書一起來解釋本發明的原理。
附圖中圖1是示出了根據傳統技術的分配器的透視圖；圖2和3分別是示出了根據傳統技術的用於分配器工作檯的玻璃附著結構的一個實施例的俯視圖和正視圖；圖4是示出了根據傳統技術的用於分配器工作檯的玻璃附著結構的另一實施例的側視圖；圖5和6分別是示出了根據本發明的用於分配器工作檯的玻璃附著結構的俯視圖和正視圖；圖7、8、和9分別是示出了根據本發明的用於分配器工作檯的玻璃附著結構中的槽的變型實例的放大的局部側視圖；圖10是示出了根據本發明的用於分配器工作檯的玻璃附著結構的一部分的放大局部俯視圖；圖11是示出了根據本發明的另一實施例的用於分配器工作檯的玻璃附著結構的俯視圖；以及圖12和13分別是示出了根據本發明的再一實施例的用於分配器工作檯的玻璃附著結構的俯視圖和正視圖。
具體實施例方式
下面詳細描述本發明，本發明的實例在附圖中示出。
以下參照附圖解釋根據本發明的用於分配器工作檯的玻璃附著結構。
圖5和6分別是示出了根據本發明的用於分配器工作檯的玻璃附著結構的平面圖和前視圖。
如圖所示，分配器工作檯700具有一定的厚度和面積。在工作檯700的側面形成具有一定間隔的多個主通孔710。在放置玻璃G的工作檯700的上表面中形成多個與主通孔710連通的吸氣微孔720。而且在工作檯700的下表面中形成多個分別與主通孔710連通的真空入口730。
斜槽740，具有V形橫截面並且每個具有兩個斜面741，形成於工作檯700的上表面中，位於吸氣孔720的相鄰行之間。斜槽740在工作檯700的相對的端面(例如前和後)之間延伸。構成斜槽740的兩個斜面741是平面，而且在兩個斜面之間形成的角度優選地是鈍角。位於每行吸氣孔720的兩側的斜槽740之間的距離優選地是吸氣孔720內徑的二至四倍。
作為斜槽740的另一實施例，如圖7所示，斜槽740』由兩個斜面741』和在兩個斜面741』之間形成的曲面742組成。即，形成兩個斜面741』，並在兩個斜面741』之間形成曲面742。
作為斜槽740的又一實施例，如圖8所示，斜槽740」由兩個斜面741」和在兩個斜面741」之間形成的具有一定寬度的平面743組成。
作為斜槽740的再一實施例，如圖9所示，斜槽740由兩個曲面744組成。即，斜槽740具有半圓形橫截面。
如圖10所示，為了最小化玻璃G和放置玻璃G的工作檯700的上表面之間的接觸面積，設置斜槽740之間的距離W，使得構成斜槽740的兩個斜面741的外緣與吸氣孔720的邊緣接觸。即，斜槽740之間的距離W可以被設置為等於吸氣孔720的直徑D。
主通孔710的兩端是封閉的，而且真空入口730連接到其它真空產生單元(未示出)。
作為工作檯700的變型實例，參照圖11，工作檯700』包括具有一定厚度和面積的工作檯基板750，以及多個連接到工作檯基板750的上表面的區塊760。在多個區塊760中形成吸氣孔720和斜槽740。在工作檯基板750的側面形成多個主通孔710。而且在工作檯基板750的下表面形成多個與主通孔710連通的真空入口730。吸氣孔720形成在與區塊760接觸的工作檯基板750的上表面中。
作為本發明的另一實施例，參照圖12和13，用於分配器工作檯的玻璃附著結構包括多個吸氣孔720，形成於放置諸如玻璃G等的平板的工作檯700的上表面中，用於向玻璃施加吸力；以及斜槽740，沿吸氣孔720的水平行和垂直行在水平方向和垂直方向形成在吸氣孔720之間。而且，在吸氣孔720的邊緣設置有與每個吸氣孔720同心的環形接觸面770。環形接觸面770構成工作檯700的上表面。
以下，將解釋根據本發明的用於分配器工作檯的玻璃附著結構的操作。
當將玻璃G放置在工作檯700上時，啟動真空產生單元以吸入空氣。真空產生單元的吸力通過真空入口730、主通孔710和吸氣孔720施加到玻璃G，從而在施加到平板上表面上的較高環境壓力作用下，玻璃G附著到工作檯700的上表面上。玻璃G通過位於工作檯700的上表面上的斜槽740之間的接觸表面從下面被接觸支撐。
當完成在固定於工作檯700上的玻璃G上滴注液晶的工序時，停止真空產生單元的運行，從而去除施加於玻璃G的吸力。因此，玻璃G可移動地放置在工作檯700上。然後可以通過其它的輸送機器人(未示出)輸送放置於工作檯700上的玻璃G，用於下一個工序。
在根據本發明的另一實施例的用於分配器工作檯的玻璃附著結構中，玻璃G與在工作檯700的吸氣孔720的邊緣處形成的與吸氣孔720同心的環形接觸面770接觸。
在本發明中，吸氣孔720形成於工作檯700中，而且具有斜面741的斜槽740形成在工作檯700的上表面中，從而最小化玻璃G和工作檯700之間的接觸面積。因此，當從工作檯700上提升玻璃G時，在玻璃G和工作檯700之間產生的靜電量被最小化。另外，由於斜槽740分別具有兩個斜面741，有助於工作檯700的清洗操作，而且易於從斜槽740中清除微粒。
根據本發明的另一實施例，玻璃G和與工作檯700的吸氣孔720同心形成的環形接觸面770接觸。因此，當從工作檯700上提升玻璃G時，在玻璃G和工作檯700之間產生的靜電量進一步被減少。
如前所述，在根據本發明的用於分配器工作檯的玻璃附著結構中，玻璃和工作檯之間產生的靜電量被最小化，從而防止在玻璃內出現裂紋，並且防止由於靜電而使在玻璃上形成的電路受到損壞。因此，可以降低玻璃的缺陷率。
而且，殘留在工作檯上的微粒被最小化，從而最小化附著在放置於工作檯上的玻璃上的微粒的數量，因此進一步降低玻璃的缺陷率。
由於在不脫離本發明的精神及其實質特徵的前提下，可以以各種形式實現本發明，所以應該理解上述實施例並不被上面描述的任一細節所限定，而是應該被理解為在權利要求中限定的精神和範圍內，並且因此所有改變和修正都應包含在權利要求的界限和範圍、或其等同物內。
權利要求
1.一種用於分配器工作檯的玻璃附著結構，所述分配器工作檯包括工作檯，可以放置諸如玻璃的平板，而且在其中具有溝道；以及真空產生單元，與所述工作檯的溝道相連並向其施加吸力；所述玻璃附著結構包括多個吸氣孔，按行形成在可以放置諸如玻璃的平板的工作檯的上表面內，並與所述工作檯的所述溝道相連；以及凹槽，形成在所述工作檯的所述上表面中，位於所述各行吸氣孔之間，每個槽具有斜面，用於降低與所述玻璃的接觸面積並容易地清除微粒。
2.根據權利要求1所述的結構，其中每個所述斜槽分別具有兩個斜面。
3.根據權利要求2所述的結構，其中構成每個所述斜槽的所述兩個斜面是平面。
4.根據權利要求2所述的結構，其中構成每個所述斜槽的所述兩個斜面是曲面。
5.根據權利要求1所述的結構，其中位於一行所述吸氣孔兩側的所述斜槽之間具有相當於所述吸氣孔內徑的二至四倍的距離。
6.根據權利要求1所述的結構，其中每個斜槽的所述斜面的兩個邊緣與所述吸氣孔的邊緣接觸。
7.根據權利要求1所述的結構，其中每個所述斜槽在所述斜面之間設置有曲面。
8.根據權利要求1所述的結構，其中每個所述斜槽在其兩個斜面之間具有平面。
9.根據權利要求2所述的結構，其中構成所述斜槽的所述兩個斜面在其間形成鈍角。
10.根據權利要求1所述的結構，其中所述斜槽在所述吸氣孔的水平行和垂直行之間在水平方向和垂直方向延伸，以及在每個吸氣孔的邊緣設置與所述吸氣孔同心的環形接觸面。
11.根據權利要求1所述的結構，其中所述工作檯包括工作檯基板，具有一定厚度和面積；以及多個區塊，連接到所述工作檯基板的上表面，其中所述吸氣孔和所述斜槽形成在所述多個區塊中。
全文摘要
一種用於分配器工作檯的玻璃附著結構，包括多個吸氣孔，形成在放置諸如玻璃的平板的工作檯的上表面中，用於向玻璃施加吸力；以及傾斜槽，形成在吸氣孔行之間，並且每個具有斜面。根據這種結構，有助於工作檯的清洗操作。而且，在完成玻璃上的液晶滴注之後，當從工作檯提升玻璃時，最小化玻璃和工作檯之間產生的靜電量，從而降低玻璃的缺陷率。
文檔編號G02F1/1333GK1940655SQ20061007814
公開日2007年4月4日 申請日期2006年4月28日 優先權日2005年9月27日
發明者樸種賢, 金東泳 申請人:塔工程有限公司