一種乳液型壓敏膠的製備方法
2023-07-10 02:59:16
專利名稱：一種乳液型壓敏膠的製備方法
技術領域：
本發明涉及一種乳液型壓敏膠的製備方法。
背景技術：
現在乳液型壓敏膠製作是一種較為成熟的工藝， 一般通過以下的歩驟來實現壓敏膠乳液的製作首先是預乳液的配置，通過將水、丙烯酸酯單體、丙烯酸、羥乙酯和乳化劑混合攪拌得到預乳液，然後在反應釜中加入水，加熱至一定溫度後，向反應釜中滴加配置好的預乳液，並加入引發劑，預乳液滴加完之後，保溫，然後冷卻，冷卻到預定溫度後將乳液倒出，完成製作。這種制膠工藝有一個很大的問題就是製作的時間非常長，預乳液需要好幾個小時才能滴加完，然後需要保溫一個小時，最後的降溫冷卻過程更是需要耗費很長時間，因為現在工業上用的反應釜的容量能裝幾噸至裝幾十噸的膠水，所以整個反應釜中的溫度冷卻下來是要很長時間的。這樣生產效率低下，產量得不到提高。
發明內容
本發明針對上述缺陷，提供一種縮短製備時間，提高產量的乳液型壓敏膠的製備方法。
本發明採用了以下的技術方案 一種乳液型壓敏膠的製備方法，該方法包括以下的步驟
① 將水、丙烯酸酯類單體、丙烯酸、丙烯酸羥乙酯、乳化劑按規定配方比例混合後攪拌得到預乳液；
② 在反應釜中加入與步驟①中相同重量的水，加熱至80 82度加入引發齊U，接著向反應釜中滴加預乳液，反應釜中的溫度控制在84 86度，③將反應釜中保溫1小時後的乳液放入冷卻釜中冷卻，加入氨水進行PH
值調節，使乳液的PH值維持在7 8之間，降溫至45度將壓敏膠乳液
倒出，製作完成。作為優選，所述預乳液的成分按重量百分比為水 20-38%
丙烯酸酯類單體 60-78%
丙烯酸 0.5-1 %
丙烯酸羥乙酯 1-2%
乳化劑 0.4-1%。作為優選，所述的乳化劑為陰離子型乳化劑。
作為優選，所述的引發劑為過硫酸銨，加入過硫酸銨的重量為所述預乳液重量的0. 5%-1. 5%。
作為優選，步驟③中乳液冷卻至75度加入氧化劑進行氧化，冷卻至65度
加入還原劑進行還原。
作為優選，所述的氧化劑為叔丁基，所述的還原劑為雕白劑。作為優選，步驟③中當降溫到50度時加入潤溼劑和消泡劑。作為優選，步驟②中加熱至65 70度，加入碳酸氫銨作為穩定劑。作為優選，步驟①中預乳液攪拌時間為30分鐘，攪拌速度為500 600轉
/min。
作為優選，所述的丙烯酸酯類單體為丙烯酸丁酯。
本發明的壓敏膠乳液的製作工藝通過增加冷卻釜，當乳液在反應釜中保溫完成後直接將乳液放到冷卻釜中進行冷卻降溫，這樣可以不必在反應釜中進行漫長的冷卻降溫過程，在冷卻釜中進行乳液冷卻的時候，可以在反應釜中同時進行下一鍋乳液的製作任務，這樣大大縮短了工藝時間，提高了班產量；同時冷卻時間和效果也比原來有較大提高，在將反應釜中的乳液放入到冷卻釜中的過程中，乳液接觸到周圍相對較低的室溫散發掉很多的熱量，所以從反應釜傾倒到冷卻釜中的過程就可以降溫很多，由此縮短了後面的冷卻時間。
具體實施例方式
實施例l
一種乳液型壓敏膠的製備方法，該方法包括以下的步驟
①將下述的成分混合後攪拌，攪拌時間為30分鐘，攪拌速度為500 600
轉/min得到預乳液
水 2噸
丙烯酸丁酯 5.84噸
丙烯酸 0.04噸
丙烯酸羥乙酯 0.08噸
乳化劑 0.04噸;
② 在反應釜中加入2噸水，加熱至80度加入0. 05噸的過硫酸銨作為引發齊U，接著向反應釜中滴加預乳液，反應釜中的溫度控制在85度，預乳液4.5小時滴加完，保溫l小時；
③ 將反應釜中保溫l小時後的乳液倒入冷卻釜中冷卻，加入氨水進行PH值調節，使乳液的ra值維持在7 8之間，降溫至45度將壓敏膠乳液倒出，製作完成。
根據上述實施例製作一鍋壓敏膠乳液的時間為預乳化以及在反應釜中滴加預乳液和保溫過程總共所需的時間約為6小時，將反應釜中的乳液放入冷卻釜的時間約為15分鐘，倒入過程可直接降溫1 2度，在冷卻釜中冷卻降溫直至完成乳液的製作所需時間約為3小時，所以製作一鍋乳液的時間約為9小時 15分鐘；而且在冷卻釜中進行乳液冷卻的同時可以進行預乳化以及將預乳液滴 加到反應釜中進行反應的步驟，這樣當乳液冷卻好之後，前面的預乳化以及滴
加歩驟也進行了 3小時，這樣後面再經過大約6小時15分鐘就可完成一鍋膠水 的製作，除了第一鍋膠水需要花9小時15分鐘，後面的都只要花6小時15分 鐘的時間；這樣實行三班倒工作制後，以48小時為一個周期，採用本發明的制 膠工藝後，48小時內大約完成7鍋膠水；而原來每一鍋都需要12小時，這樣 48小時只能完成4鍋，班產量提高了 75% 。
權利要求
1.一種乳液型壓敏膠的製備方法，該方法包括以下的步驟①將水、丙烯酸酯類單體、丙烯酸、丙烯酸羥乙酯、乳化劑按規定配方比例混合後攪拌得到預乳液；②在反應釜中加入與步驟①中相同重量的水，加熱至80～82度加入引發劑，接著向反應釜中滴加預乳液，反應釜中的溫度控制在84～86度，預乳液4.5小時滴加完，保溫1小時；③將反應釜中保溫1小時後的乳液倒入冷卻釜中冷卻，加入氨水進行PH值調節，使乳液的PH值維持在7～8之間，降溫至45度將壓敏膠乳液倒出，製作完成。
2. 根據權利要求1所述的一種乳液型壓敏膠的製備方法，其特徵在於，所述預乳液的成分按重量百分比為水 20-38% 丙烯酸酯類單體 60-78%0.5-1 %1國20/0 0.4-1%。
3. 根據權利要求1所述的一種乳液型壓敏膠的製備方法，其特徵在於，所述的 乳化劑為陰離子型乳化劑。
4. 根據權利要求1所述的一種乳液型壓敏膠的製備方法，其特徵在於，所述的 引發劑為過硫酸銨，加入過硫酸銨的重量為所述預乳液重量的0. 5%-1. 5%。
5. 根據權利要求1所述的一種乳液型壓敏膠的製備方法，其特徵在於，歩驟③ 中乳液冷卻至75度加入氧化劑進行氧化，冷卻至65度加入還原劑進行還原。
6. 根據權利要求4所述的一種乳液型壓敏膠的製備方法，其特徵在於，所述的丙烯酸丙烯酸羥乙酯 乳化劑氧化劑為叔丁基，所述的還原劑為雕白劑。
7. 根據權利要求1所述的一種乳液型壓敏膠的製備方法，其特徵在於，步驟(D中當降溫到50度時加入潤溼劑和消泡劑。
8. 根據權利要求1所述的一種乳液型壓敏膠的製備方法，其特徵在於，步驟②中加熱至65 70度，加入碳酸氫銨作為穩定劑。
9. 根據權利要求1所述的一種乳液型壓敏膠的製備方法，其特徵在於，步驟①中預乳液攪拌時間為30分鐘，攪拌速度為500 600轉/min。
10. 根據權利要求1所述的一種乳液型壓敏膠的製備方法，其特徵在於，所述的丙烯酸酯類單體為丙烯酸丁酯。
全文摘要
本發明涉及一種乳液型壓敏膠的製備方法。本發明的壓敏膠乳液的製作工藝通過增加冷卻釜，當乳液在反應釜中保溫完成後直接將乳液放到冷卻釜中進行冷卻降溫，這樣可以不必在反應釜中進行漫長的冷卻降溫過程，在冷卻釜中進行乳液冷卻的時候，可以在反應釜中同時進行下一鍋乳液的製作任務，這樣大大縮短了工藝時間，提高了班產量；同時冷卻時間和效果也比原來有較大提高，在將反應釜中的乳液放入到冷卻釜中的過程中，乳液接觸到周圍相對較低的室溫散發掉很多的熱量，所以從反應釜傾倒到冷卻釜中的過程就可以降溫很多，由此縮短了後面的冷卻時間。
文檔編號C09J133/06GK101671533SQ200910153500
公開日2010年3月17日 申請日期2009年10月15日 優先權日2009年10月15日
發明者朱家煉, 陸一冰, 陸林松 申請人:浙江永和膠粘製品股份有限公司