定型軋光塗層一體機的製作方法
2023-07-10 08:22:26 2
專利名稱：定型軋光塗層一體機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種定型軋光塗層一體機。
背景技術：
目前，大部分襯布的塗層方法在底布染色後還需經過後整理定型和塗層兩道工序，由於兩道工序缺乏配合造成針織布在經過兩道工藝後失去了彈性織物原有的一些特性，使得塗層後的高檔彈力襯布裁剪狀態時布邊發生卷邊，造成原材料的浪費。因此，需要提供一種新的技術方案來解決上述問題。
實用新型內容本實用新型的目的是提供一種定型軋光塗層一體機，該定型軋光塗層一體機使得塗層後的襯布裁剪時布邊不會卷邊。本實用新型採用的技術方案是:定型軋光塗層一體機，包括依次設置的退卷裝置、定型區、塗層區和收卷裝置，所述定型區和塗層區之間增設有軋光區，所述軋光區包括上加熱輥和下加熱輥，所述定型區由至少一個烘箱構成，所述塗層區包括雙點襯塗層機和至少一個電烘箱構成，所述雙點襯塗層機和電烘箱順序連接，所述電烘箱內設有供針織布行走的導帶。所述退卷裝置包括依次連接的進布輥組、軋車和起機。所述收卷裝置包括依次連接的切邊機、吸邊器、冷卻器和收卷機。本實用新型的有益效果:在定型區和塗層區之間增設軋光區，軋光的效果使得塗層後的高檔彈力襯布裁剪時布邊不會卷邊，軋光區設於定型區之後，這樣可以利用定型的餘熱(約180°C)節約電能40%，節約勞動力30%，這種集定型、軋光、塗層聯合的一體機，有效節約能源和原材料。
圖1為本實用新型的結構示意圖。其中:1、進布輥組，2、軋車，3、起機，4、切邊機，5、吸邊器，6、冷卻器，7、收卷機，8、上加熱輥，9、下加熱輥，10、烘箱，11、雙點襯塗層機，12、電烘箱，13、導帶。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。如圖1所示，本實用新型的定型軋光塗層一體機，包括依次設置的退卷裝置、定型區、塗層區和收卷裝置，退卷裝置包括依次連接的進布輥組1、軋車2和起機3，收卷裝置包括依次連接的切邊機4、吸邊器5、冷卻器6和收卷機7，定型區和塗層區之間增設有軋光區，軋光區包括上加熱輥8和下加熱輥9，定型區由至少一個烘箱10構成，塗層區包括雙點襯塗層機11和至少一個電烘箱12構成，雙點襯塗層機11和電烘箱12順序連接，電烘箱12內設有供針織布行走的導帶13。本實用新型是這樣運作的:針織布經過進布輥組1、軋車2和起機3運作後伸展攤開，並進入定型區的烘箱10內進行高溫烘乾定型，針織布完成烘乾定型後繼續進入軋光區，軋光區利用定型的餘熱，採用上加熱輥8和下加熱輥9壓合針織布，然後進入雙點襯塗層機11對針織布進行上膠塗層，上膠塗層後的針織布進入電烘箱12進行高溫燒結，當針織布從電烘箱12出來後進入收卷裝置進行切邊、吸邊、冷卻和收卷，從而完成整個過程。在定型區和塗層區之間增設軋光區，軋光的效果使得塗層後的高檔彈力襯布裁剪時布邊不會卷邊，保持了襯布所原有的特性，軋光區設於定型區之後，這樣可以利用定型的餘熱(約180°C)節約電能40%，節約勞動力30%，這種集定型、軋光、塗層聯合的一體機，有效節約能源和原材料。
權利要求1.定型軋光塗層一體機，包括依次設置的退卷裝置、定型區、塗層區和收卷裝置，其特徵在於:所述定型區和塗層區之間增設有軋光區，所述軋光區包括上加熱輥和下加熱輥，所述定型區由至少一個烘箱構成，所述塗層區包括雙點襯塗層機和至少一個電烘箱構成，所述雙點襯塗層機和電烘箱順序連接，所述電烘箱內設有供針織布行走的導帶。
2.根據權利要求1所述的定型軋光塗層一體機，其特徵在於:所述退卷裝置包括依次連接的進布輥組、軋車和起機。
3.根據權利要求1所述的定型軋光塗層一體機，其特徵在於:所述收卷裝置包括依次連接的切邊機、吸邊器、冷卻器和收卷機。
專利摘要本實用新型公開了定型軋光塗層一體機，包括依次設置的退卷裝置、定型區、塗層區和收卷裝置，定型區和塗層區之間增設有軋光區，軋光區包括上加熱輥和下加熱輥，定型區由至少一個烘箱構成，塗層區包括雙點襯塗層機和至少一個電烘箱構成，雙點襯塗層機和電烘箱順序連接，電烘箱內設有供針織布行走的導帶。本實用新型的優點在定型區和塗層區之間增設軋光區，軋光的效果使得塗層後的高檔彈力襯布裁剪時布邊不會卷邊，軋光區設於定型區之後，這樣可以利用定型的餘熱(約180℃)節約電能40%，節約勞動力30%，這種集定型、軋光、塗層聯合的一體機，有效節約能源和原材料。
文檔編號D06C15/02GK203049276SQ201320017318
公開日2013年7月10日 申請日期2013年1月14日 優先權日2013年1月14日
發明者尹水兵 申請人:江蘇蘇博印染有限公司