一種無紡布成布裝置製造方法
2023-08-02 17:08:41 5
一種無紡布成布裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及織物的生產設備，具體地說是一種無紡布成布裝置，設有工作檯，工作檯上依次設有放卷裝置、粘結裝置、儲長器、浸膠裝置、冷卻及裁切裝置、收卷裝置，其特徵在於儲長器、浸膠裝置間設有前牽引裝置，浸膠裝置與冷卻及裁切裝置間設有後牽引裝置，前牽引裝置和後牽引裝置由一組矽膠輥、減速電機及驅動齒輪組成，本實用新型混合好樹脂膠液的恆溫膠槽中進行浸膠，然後依次經過壓膠輥和擠膠輥裝置，以更好地提高膠液對布的滲透力及控制樹脂含量，擠膠輥採用電加熱控制，便於預升溫和控溫，送往臥式多層烘乾爐進行加熱烘乾，更好、更快地除去纖維織物浸漬樹脂後酒精等揮發性物質具有結構緊湊、操作方便、工作效率高等優點。
【專利說明】一種無紡布成布裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及織物的生產設備，具體地說是一種結構緊湊、佔地面積小的無紡布成布裝置。
【背景技術】
[0002]眾所周知，無紡布生產設備包括工作檯上設置的放卷裝置、粘結裝置、儲長器、浸膠裝置、牽引裝置、冷卻及裁切裝置、收卷裝置及監控反饋控制系統，使用時，將玻璃布或碳纖維布等織物經放卷裝置、粘結裝置、儲長器、前牽引裝置進入浸膠裝置後經後牽引裝置、冷卻及裁切裝置將成品進入收卷裝置，其中的浸膠裝置由臥式脫蠟爐、浸膠槽、壓擠膠輥及烘乾爐組成，是無紡布生產中的重要設備，目前，國內常用的浸膠機分為立式和臥式兩種，立式浸膠機需要佔用立體空間大，另外還需要配備較高的烘乾爐，對廠房建設要求嚴格，臣卜式浸膠機存在效率不高，浸潰樹脂不均勻等問題，且對玻璃編織布浸潰時需要利用單獨的脫蠟設施進行脫蠟處理。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的是解決上述現有技術的不足，提供一種結構簡湊、操作方便、產品質量好的無紡布成布裝置。
[0004]本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是:
[0005]一種無紡布成布裝置，設有機架，機架上依次設有放卷裝置、粘結裝置、儲長器、浸膠裝置、冷卻及裁切裝置、收卷裝置，其特徵在於儲長器、浸膠裝置間設有前牽引裝置，浸膠裝置與冷卻及裁切裝置間設有後牽引裝置，前牽引裝置和後牽引裝置由一組矽膠輥、電機及驅動齒輪副組成，矽膠輥通過軸承連接在機架上，其中一矽膠輥的一端連接驅動齒輪，驅動齒輪與電機連接，電機利用螺栓固定在機架上，為織物運行提供動力，以達到牽引無紡布勻速行進的作用。
[0006]浸膠裝置在機架上依次設有臥式脫臘爐、浸膠槽、擠壓膠輥裝置和臥式多層烘乾爐，臥式脫蠟爐固定機架上，臥式脫蠟爐由爐體和爐蓋組成，爐蓋的開閉由兩個氣缸來完成，臥式脫蠟爐出口處與浸膠槽上端高度配合，浸膠槽下設有可升降的升降臺，升降臺底座預埋地下，浸膠槽內設有浸膠導輥，浸膠導輥通過軸承連接機架上，與浸膠槽配合工作的壓擠膠輥裝置由一組壓膠輥和一組擠膠輥組成，臥式多層烘乾爐由爐體和爐蓋組成，爐體設有支架。
[0007]本實本新型所述的浸膠裝置是在機架上依次設有臥式脫臘爐、浸膠槽、擠壓膠輥裝置和臥式多層烘乾爐，臥式脫蠟爐固定機架上，臥式脫蠟爐由爐體和爐蓋組成，爐蓋的開閉由兩個氣缸來完成，便於檢修和清理，臥式脫蠟爐出口處與浸膠槽上端高度配合，浸膠槽下設有可升降的升降臺，升降臺底座預埋地下，浸膠槽內設有浸膠導輥，浸膠導輥通過軸承連接機架上，與浸膠槽配合工作的壓擠膠輥裝置由一組壓膠輥和一組擠膠輥組成，臥式多層烘乾爐由爐體和爐蓋組成，爐體設有支架。
[0008]本實用新型所述的浸膠裝置中的臥式脫臘爐、臥式多層烘乾爐的上蓋設有排氣管，排氣管與抽風及淨化裝置連接，及時排出臥式脫臘爐和臥式多層烘乾爐內的氣體。
[0009]本實用新型可以在浸膠槽和冷卻及裁切裝置上方設有集氣罩，集氣罩經導管與排氣管相連通，排氣管與抽風及淨化裝置連接，以保護良好的工作環境。
[0010]本實用新型中所述的擠膠輥採用電加熱輥，以便於預升溫和控制擠膠輥的表面溫度。
[0011]本實用新型混合好樹脂膠液的恆溫膠槽中進行浸膠，然後依次經過壓膠輥和擠膠輥裝置，以更好地提高膠液對布的滲透力及控制樹脂含量，擠膠輥採用電加熱控制，便於預升溫和控溫，送往臥式多層烘乾爐進行加熱烘乾，更好、更快地除去纖維織物浸潰樹脂後酒精等揮發性物質，具有結構緊湊、操作方便、工作效率高等優點。
[0012]
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的一種結構示意圖。
[0014]圖2是本實用新型中牽引裝置的局部結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結合圖1、圖2對本實用新型作進一步說明:
[0016]如圖所示，一種無一種無紡布成布裝置，設有機架14，機架14上依次設有放卷裝置1、粘結裝置2、儲長器3、浸膠裝置13、冷卻及裁切裝置8、收卷裝置9，其特徵在於儲長器
3、浸膠裝置13間設有前牽引裝置4，浸膠裝置13與冷卻及裁切裝置8間設有後牽引裝置10，前牽引裝置4和後牽引裝置10由一組矽膠輥17、減速電機15及驅動齒輪副16組成，一組矽膠輥17通過軸承連接在機架14上，一組矽膠輥17的一端連接驅動齒輪副16，驅動齒輪副通過鏈條連接減速電機15，減速電機15利用螺栓固定在機架14上，為織物運行提供動力，以達到牽引無紡布勻速行進的作用。
[0017]本實本新型所述的浸膠裝置13是在機架14上依次設有臥式脫臘爐5、浸膠槽13、擠壓膠輥裝置11和臥式多層烘乾爐7，臥式脫蠟爐5通過螺栓固定機架14上，由爐體和爐蓋組成，爐蓋的開閉由兩個氣缸來完成，便於檢修和清理，臥式脫蠟爐5出口處與浸膠槽上端高度配合，浸膠槽下設有可升降的升降臺12，升降臺12底座預埋地下，幾組浸膠導輥通過軸承連接機架上，與浸膠槽13配合工作的壓擠膠輥裝置11由一組壓膠輥和一組擠膠輥組成，兩組輥子利用軸承與機架14連接，由電機通過鏈條驅動，配有間隙調整裝置，用以調節各組輥子間的間隙，以控制預浸布的樹脂含量和浸潰均勻性，與擠壓膠輥裝置11出口配合處設有臥式多層烘乾爐7，由爐體和爐蓋組成，爐蓋的開閉由兩個氣缸來完成，便於檢修和清理。
[0018]本實用新型所述的浸膠裝置13中的臥式脫臘爐5、臥式多層烘乾爐7的上蓋設有排氣管，排氣管與抽風及淨化裝置6連接，及時排出臥式脫臘爐5和臥式多層烘乾爐7內的氣體。
[0019]本實用新型可以在浸膠槽13和冷卻及裁切裝置8上方設有集氣罩，集氣罩經導管與排氣管相連通，排氣管與抽風及淨化裝置6連接，以保護良好的工作環境。
[0020]本實用新型中所述的擠膠輥採用電加熱輥，以便於預升溫和控制擠膠輥的表面溫度。
[0021]本實用新型混合好樹脂膠液的恆溫膠槽13中進行浸膠，然後依次經過壓膠輥和擠膠輥裝置，以更好地提高膠液對布的滲透力及控制樹脂含量，擠膠輥採用電加熱控制，便於預升溫和控溫，送往臥式多層烘乾爐7進行加熱烘乾，更好、更快地除去纖維織物浸潰樹脂後酒精等揮發性物質具有結構緊湊、操作方便、工作效率高等優點。
【權利要求】
1.一種無紡布成布裝置，設有機架，機架上依次設有放卷裝置、粘結裝置、儲長器、浸膠裝置、冷卻及裁切裝置、收卷裝置，其特徵在於儲長器、浸膠裝置間設有前牽引裝置，浸膠裝置與冷卻及裁切裝置間設有後牽引裝置，前牽引裝置和後牽引裝置由一組矽膠輥、電機及驅動齒輪副組成，一組矽膠輥通過軸承連接在機架上，一矽膠輥的一端連接驅動齒輪，驅動齒輪與電機連接，電機固定在機架上。
2.根據權利要求1所述的一種無紡布成布裝置，其特徵在於浸膠裝置在機架上依次設有臥式脫臘爐、浸膠槽、擠壓膠輥裝置和臥式多層烘乾爐，臥式脫蠟爐固定機架上，其由爐體和爐蓋組成，爐蓋的開閉由兩個氣缸來完成，臥式脫蠟爐出口處與浸膠槽上端高度配合，浸膠槽下設有可升降的升降臺，升降臺底座預埋地下，浸膠槽內設有浸膠導輥，浸膠導輥通過軸承連接機架上，與浸膠槽配合工作的壓擠膠輥裝置由一組壓膠輥和一組擠膠輥組成，臥式多層烘乾爐由爐體和爐蓋組成，爐體設有支架。
3.根據權利要求2所述的一種無紡布成布裝置，其特徵在於浸膠裝置中的臥式脫臘爐、臥式多層烘乾爐的上蓋設有排氣管，排氣管與抽風及淨化裝置連接。
4.根據權利要求2所述的一種無紡布成布裝置，其特徵在於在浸膠槽和冷卻及裁切裝置上方設有集氣罩，集氣罩經導管與排氣管相連通，排氣管與抽風及淨化裝置連接。
5.根據權利要求2所述的一種無紡布成布裝置，其特徵在於擠膠輥採用電加熱輥。
【文檔編號】D06B3/10GK203960522SQ201420417648
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月28日 優先權日:2014年7月28日
【發明者】於孟洲, 王輝, 孫海東 申請人:威海匯興纖維製品有限公司