一種防腐防刺漏節流壓井管匯的製作方法

2023-08-02 18:11:31

本實用新型涉及石油天然氣鑽井井口控制裝置，特別是一種防腐防刺漏節流壓井管匯。

背景技術：

在油田油氣井的生產作業過程中, 為防止井湧、井噴等突發事故的發生，實現油氣井壓力的有效控制，必需配備節流壓井管匯。

壓井管匯的主要作用是利用泥漿控制井湧和井噴，其具體表現為：一是當全封閘板封閉井口時，通過壓井管匯往井筒內強行吊灌重泥漿，實施壓井作業；二是當發生井噴時，通過壓井管匯往井口強注清水，以防燃燒起火；三是當已井噴著火時，通過壓井管匯向井筒內強注滅火劑，能助滅火。

傳統的壓井管匯裝置結構單一，已不能更好的適應時代發展的需要。 根據油田反饋的信息顯示，傳統壓井管匯裝置具有以下不足，第一，傳統的壓井管匯裝置在進行放噴作業時，只有一個閥門控制啟閉，作業安全性能低，一旦發生洩漏，容易造成井噴，現場狀況難以控制；第二，傳統的壓井管匯裝置周圍井下環境複雜，使用時間久後易被腐蝕，後期維修複雜。 綜上所述，傳統的壓井管匯裝置安全性能差，作業成本高，已不能更好的適應時代發展的需要。

技術實現要素：

為解決上述存在的問題，本實用新型的目的在於提供一種防腐防刺漏節流壓井管匯，所述防腐防刺漏節流壓井管匯，採用多個手動閘閥，此種結構相對傳統的壓井管匯具有結構緊湊、平衡穩定性能高、作業效率高的優點；且管線外周設置有防腐層，能夠有效避免壓井管匯在長時間使用後發生腐蝕，延長其使用壽命。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案是：

一種防腐防刺漏節流壓井管匯，包括：

支架，形狀為矩形；

底座，設置於支架下部；

五通，位於支架中部，且通過固定位於所述底座的中心連接；

管線，分別沿水平方向設置於五通兩側、沿豎直方向設置於五通上方，所述管線通過法蘭與五通連通，所述沿水平方向管線上設置的法蘭與底座通過支撐座連接固定，所述管線外周設置有防腐層；

手動閘閥，分別設置在所述管線上，所述手動閘閥與五通之間的管線上設置有密封圈。

另有，所述支撐座底部設置有彈簧。

再，所述防腐層的厚度為0.1-0.3mm。

且有，所述防腐層採用聚四氟乙烯材料。

同時，所述壓井管匯外部還塗覆有防腐塗料。

本實用新型的有益效果在於：

（1）本實用新型所述的一種防腐防刺漏節流壓井管匯，採用多個手動閘閥，此種結構相對傳統的壓井管匯具有結構緊湊、平衡穩定性能高、作業效率高的優點；

（2）本實用新型所述的一種防腐防刺漏節流壓井管匯，管線外周設置有防腐層，能夠有效避免壓井管匯在長時間使用後發生腐蝕，延長其使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型所提供的一種防腐防刺漏節流壓井管匯的結構示意圖。

其中：1為支架，2為底座，3為五通，4為管線，5為法蘭，6為支撐座，7為防腐層，8為手動閘閥，9為密封圈。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例進一步詳細說明。

實施例1

一種防腐防刺漏節流壓井管匯，包括：

支架1，形狀為矩形；

底座2，設置於支架1下部；

五通3，位於支架1中部，且通過固定位於所述底座2的中心連接；

管線4，分別沿水平方向設置於五通3兩側、沿豎直方向設置於五通3上方，所述管線4通過法蘭5與五通3連通，所述沿水平方向管線4上設置的法蘭5與底座2通過支撐座6連接固定，所述管線4外周設置有防腐層7；

手動閘閥8，分別設置在所述管線4上，所述手動閘閥8與五通3之間的管線4上設置有密封圈9。

另有，所述支撐座6底部設置有彈簧。

再，所述防腐層7的厚度為0.1-0.3mm。

且有，所述防腐層7採用聚四氟乙烯材料。

同時，所述壓井管匯外部還塗覆有防腐塗料。

所述防腐防刺漏節流壓井管匯，採用多個手動閘閥，此種結構相對傳統的壓井管匯具有結構緊湊、平衡穩定性能高、作業效率高的優點；且管線外周設置有防腐層，能夠有效避免壓井管匯在長時間使用後發生腐蝕，延長其使用壽命。

需要說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制。儘管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的範圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求範圍中。