一種以煤或焦炭為原料加粘結劑製備型煤的方法
2023-08-02 14:10:46 2
專利名稱：一種以煤或焦炭為原料加粘結劑製備型煤的方法
技術領域：
本發明涉及一種型煤生產方法，具體屬於一種以煤或焦炭為原料加粘結劑製備型煤的方法背景技術 粉煤成型技術，有效的利用了粉煤資源，不僅節約了煤炭能源還減少了環境汙染，為化肥及機械、冶金等工業提供了經濟的造氣原料，具有廣闊的市場前景及顯著的經濟效益。粉煤成型技術關鍵是粘結劑。有機粘結劑造成型煤熱穩定性差；無機粘結劑增加型煤灰份。中國專利ZL97100505.2公開了一種防水造成氣型煤，所用粘結劑為高鋁水泥與羧甲基纖維素，它增加了型煤的灰份且熱穩定性也差。CN200510012844.9公開了一種化肥造氣型煤粘結劑及其製備方法，該粘結劑由腐植酸鹽和煮麻廢液在煮繭廢液組成的液態部分和矽鋁粉組成。該粘結劑原料來源不廣泛。還有許多複合粘結劑成本高，製備工藝複雜，制約著型煤的發展。
發明內容
本發明的目的是提供一種成本低、製備工藝簡單的以煤或焦炭為原料加粘結劑製備型煤的方法本發明的目的是這樣實現的將煤或焦炭粉碎至小於3毫米，與粘結劑按一定比例混合、攪拌均勻，將上述混合物送入成型機中壓製成型，成型後的型煤脫水、乾燥。煤或焦炭與粘結劑的配比重量百分數為煤粉或焦粉80-92、粘結劑8-20。
上述的粘結劑組成重量百分數為風化煤10-30，羧甲基纖維素2-8、水60-82，鹼0.1-2。
上述粘結劑的生產步驟如下a.按重量百分數將60-82的水和0.1-2的鹼放入反應釜中攪拌；
b.在反應釜中慢慢加入重量百分數為10-30的風化煤，繼續攪拌；c.反應溫度升到80-100℃，加入重量百分數為2-8的羧甲基纖維素反應1-3小時，即可得到該粘結劑。
本發明與現有的型煤技術相比，具有如下優點1.由風化煤、羧甲基纖維素、鹼、水為原料製作複合型合成氨造氣專用型煤的粘結劑，不但解決了無機粘結劑造成型煤灰份增高的問題，而且克服了有機粘結劑造成型煤熱穩定性差、成本高的缺點。
2.複合粘結劑本身和生產過程，條件溫和，沒有三廢汙染，符合綠色環保要求。
3.用此粘結劑生產的型煤在熱穩定性、冷熱強度、落下強度、灰熔點等方面都能滿足合成氨造氣專用型煤的質量要求。
具體實施例方式
實施例1將70％的水和1.5％的鹼放入反應釜中攪拌；在反應釜中慢慢加入重量百分數為22％的風化煤，繼續攪拌；反應溫度升到80-100℃，加入重量百分數為6.5％的羧甲基纖維素反應1.5小時，即可得到該粘結劑。將煤或焦炭粉碎至小於3毫米，與粘結劑按煤或焦炭與粘結劑的配比(重量百分數)為煤粉或焦粉88％，粘結劑12％比例混合、攪拌均勻，將上述混合物送入成型機中壓製成型，成型後的型煤脫水、乾燥，即得到所要的型煤，型煤的冷強度為490N/個，熱穩定性≥70。該方法可生產鍋爐型煤，也可以生產化肥造成氣型煤。
實施例2將水改為64％、鹼改為2％、風化煤改為28％、羧甲基纖維素為4％，反應3小時，煤粉或焦粉90％，粘結劑10％，其餘同實施例1。
實施例3將水改為75％、鹼改為1％、風化煤改為16％、羧甲基纖維素為8％，反應1小時，煤粉或焦粉85％，粘結劑15％，其餘同實施例1。
權利要求
1.一種以煤或焦炭為原料加粘結劑製備型煤的方法，包括以下步驟a.將煤或焦炭粉碎至小於3毫米，b.上述經粉碎後的煤粉或焦粉與粘結劑按一定比例混合、攪拌均勻，c.將上述混合物送入成型機中壓製成型，d.成型後的型煤脫水、乾燥，其特徵在於煤或焦炭與粘結劑的配比重量百分數為煤粉或焦粉80-92，粘結劑8-20。
2.如權利要求1所述的一種以煤或焦炭為原料加粘結劑製備型煤的方法，其特徵在於所述的粘結劑組成重量百分數為風化煤10-30，羧甲基纖維素2-8、水60-82，鹼0.1-2；粘結劑的生產步驟如下a.按重量百分數將60-82的水和0.1-2的鹼放入反應釜中攪拌；b.在反應釜中慢慢加入重量百分數為10-30的風化煤，繼續攪拌；c.反應溫度升到80-100℃，加入重量百分數為2-8的羧甲基纖維素反應1-3小時，即可得到該粘結劑。
全文摘要
一種以煤或焦炭為原料加粘結劑製備型煤的方法，其特徵在於所用的粘結劑由風化煤、羧甲基纖維素、水及少量的鹼組成。煤或焦炭與粘結劑的配比重量百分數為煤粉或焦粉80－92，粘結劑8－20。採用上述粘結劑製備的型煤成本低、強度高。該粘結劑技術可用於鍋爐型煤，也可用於化肥造氣型煤。
文檔編號C10L5/14GK101070498SQ200610012680
公開日2007年11月14日 申請日期2006年5月9日 優先權日2006年5月9日
發明者梁剛 申請人:梁剛