Ir燒蝕用層壓體的製作方法

2023-07-09 06:16:41 2

專利名稱：Ir燒蝕用層壓體的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種在通過計算機製版技術製造凸版印刷版或浮雕版時所使用的IR燒蝕用層壓體。
此外，CTP技術不但具有無需底片的便利性，與使用底片的現行技術相比能得到非常高的解析度。相對於這種CTP技術的現行技術的優勢性的詳細討論，如「Deutsher Drucker，Nr.21/3.6.99，w12·w16頁」中所述。
但是，在具有上述IR燒蝕層的感光性印刷底版中，在IR燒蝕層中，一般地，使用在高分子膠粘劑中含有大量碳黑的組合物。另外，通常在IR燒蝕層上進行底版的保存或處理時，為了保護IR燒蝕層而設置有保護膜，該保護膜在IR雷射照射前或IR雷射照射後(通常，主曝光後、顯影前的時候)進行除去。但是，實施IR燒蝕後，利用紫外線進行主曝光，在由顯影液進行顯影時碳黑易移入顯影液中汙染顯影液，而必須對每次製版作業更換顯影液，這是印刷成本上升的一個原因。
另外，在進行設置IR燒蝕層加工時，在保護膜(在本發明中也稱為基材)的與IR燒蝕層的相反一側產生粘連，生產率差，也對加工後的質量產生不好的影響。
並且，在IR雷射照射前或IR雷射照射後(通常，主曝光後、顯影前的時刻)除去保護膜(基材)時，一部分IR燒蝕層也隨之除掉，而產生不能得到高檔次的印刷圖像的缺點。
因此，希望實現一種解決上述現行的問題，獲得高檔次的印刷圖像、且可減少顯影液的汙染的、及可應用到各種感光性樹脂層上的IR燒蝕層用層壓體。
本發明者等為了解決上述目的而專心研究的結果，終於實現了本發明。即，本發明，(1)是一種IR燒蝕用層壓體，是至少具有基材及IR燒蝕層的燒蝕用層壓體，其特徵在於上述燒蝕層包括IR吸收性金屬層層壓體。(2)是上述(1)所述的IR燒蝕用層壓體，其特徵在於IR吸收性金屬層為金屬鍍膜層。(3)是上述(1)所述的IR燒蝕用層壓體，其特徵在於在基材的與IR燒蝕層相反的一側具有防粘連層。(4)是上述(1)所述的IR燒蝕用層壓體，其特徵在於在基材與IR燒蝕層之間具有脫模層。(5)是上述(1)所述的IR燒蝕用層壓體，其特徵在於防粘連層或脫模層含有熱固化性樹脂。(6)是上述(1)所述的IR燒蝕用層壓體，其特徵在於防粘連層或脫模層含有醇酸樹脂。(7)是上述(1)所述的IR燒蝕用層壓體，其特徵在於在基材與IR吸收性金屬層之間具有非IR敏感性高分子樹脂層。(8)是上述(4)所述的IR燒蝕用層壓體，其特徵在於在脫模層與IR吸收性金屬層之間具有非IR敏感性高分子樹脂層。


圖1是表示本發明IR燒蝕用層壓體的實施例1的模式剖視圖。
圖2是表示本發明IR燒蝕用層壓體的實施例2的模式剖視圖。
圖3是表示本發明IR燒蝕用層壓體的實施例3的模式剖視圖。
圖4是表示本發明IR燒蝕用層壓體的實施例4的模式剖視圖。
圖5是表示將圖1中所示的IR燒蝕用層壓體應用到感光性樹脂版上的模式剖視圖。
圖6是表示將圖2中所示的IR燒蝕用層壓體應用到感光性樹脂版上的模式剖視圖。
圖7是表示將圖3中所示的IR燒蝕用層壓體應用到感光性樹脂版上的模式剖視圖。
圖8是表示將圖4中所示的IR燒蝕用層壓體應用到感光性樹脂版上的模式剖視圖。
圖中1-基材，2-非IR敏感性高分子樹脂層，3-IR吸收性金屬層(IR燒蝕層)，4-防粘連層，5-脫模層，6-感光性樹脂層，7-支撐體。
另外，作為將本發明IR燒蝕用層壓體應用到感光性樹脂版上的實例，圖5是表示將圖1中所示的IR燒蝕用層壓體原樣層壓到感光性樹脂層6上的樣式的模式剖視圖，圖6是表示將圖2中所示的IR燒蝕用層壓體原樣進行層壓的樣式的模式剖視圖，圖7是表示將圖3中所示的IR燒蝕用層壓體原樣進行層壓的樣式的模式剖視圖，圖8是表示將圖4中所示的IR燒蝕用層壓體原樣進行層壓的樣式的模式剖視圖。
本發明的IR燒蝕層是包含IR吸收性金屬的燒蝕層，所謂「IR吸收性金屬」是指吸收IR能夠被消融的金屬、合金或含金屬的化合物，這裡的合金不但包括2種以上的金屬元素的熔合物，也包括在含有2種以上的金屬元素基礎上又含有除金屬元素以外的元素的熔合物。另外，「IR吸收性金屬」也可使用1種材料或2種以上的材料。
作為上述金屬的優選優選例，可以列舉出Al、Zn、Cu。另外，作為上述合金的優選例，可以列舉出從Ca、Sc、Tl、V、Sb、Cr、Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Zn、Y、Zr、Nb、Mo、Ag、In、Sn、Ta、W、Au、Bi、及Pb中選擇的2種以上的金屬的合金、或在所需的2種以上金屬元素基礎上又含有非金屬元素(碳元素、矽元素等)及/或稀土類元素(Nd、Sm、Gd、Tb等)的合金。另外，作為含金屬的化合物，只要是能吸收IR進行消融的，可使用金屬氧化物、金屬氮化物等各種化合物，但其中，優選亞鉻酸銅、氧化鉻、鋁酸鈷一鉻等暗色無機顏料。
此外，從防止IR燒蝕層的損壞或損傷(膜強度)的方面看，IR吸收性金屬優選使用金屬或合金，特別優選Al、Zn、Cu、Bi-In-Cu合金，尤其優選Al。
在本發明中，作為優選例使用的防粘連層被設在基材(在本發明中也稱為保護膜)的與IR粘連層相反的一側。防粘連層通過在輥狀的基材上加工而設置，在其次的工序中設置有非IR敏感性層或IR燒蝕層。此時，由於存在上述防粘連層，而防止呈輥狀態的非IR敏感性層與保護膜的緊密粘著，能夠提高之後的IR燒蝕層的加工性。
另外，在本發明中，其特徵是作為優選例使用的脫模層設在基材(保護膜)與IR燒蝕層之間，優選脫模層直接鄰接設在基材上。脫模層通過在輥狀的基材上加工而設置，在其次的工序中設置非IR敏感性層或IR燒蝕層。
此外，在本發明中，優選同時設置上述防止粘連層和脫模層。
本發明的防粘連層或脫模層優選使用熱固化性樹脂。作為熱固化性樹脂，可以為醇酸樹脂、三聚氰胺樹脂、脲樹脂、苯並二氨基三嗪樹脂、乙二醇月桂基樹脂、及環氧樹脂等單體或混合物。優選由飽和脂肪酸進行改性的醇酸樹脂，更優選由飽和脂肪酸進行改性的醇酸樹脂與三聚氰胺甲醛樹脂的混合物。作為改性醇酸樹脂的飽和脂肪酸，可使用十四烷酸、十六烷酸、硬脂酸、及正二十二烷酸等。由脂肪酸進行改性的醇酸樹脂與三聚氰胺甲醛樹脂的混合比率，優選重量比為100/0～5/95。更優好重量比為100/0～15/85。在僅使用三聚氰胺甲醛樹脂的情況下，與在捲成輥狀時接觸的IR吸收性金屬層的粘著性變大，IR吸收性金屬層產生浮起，因不能得到良好的感光性樹脂層壓體而不理想。
並且，作為本發明的脫模層，可為含有固化型矽酮樹脂的類型，也可為以固化型矽酮樹脂為主成分的類型，也可以使用基於與聚氨酯樹脂、環氧樹脂、醇酸樹脂等有機樹脂的接枝聚合等而改性的矽酮類型等。作為固化型矽酮樹脂的種類，加成型、縮合型、紫外線固化型、電子射線固化型、無溶劑型等任一固化反應類型均可使用。具體舉例，可列舉信越化學工業社制KS-774、KS-775、KS-778、KS-779H、KS-856、X-62-2422、X-62-2461、Dow Cornig Asia社制DKQ3-202、DKQ3-203、DKQ3-204、DKQ3-205、DKQ3-210、東芝矽酮社制YSR-3022、TPR-6700、TPR-6720、TPR-6721、Toray Dow Corning社制SD7223、SD7226、SD7229、LTC750A等。並且為了調整脫模層的剝離性等也可一併使用剝離調節劑。
另外，根據需要，在防粘連層或脫模層中也可含有潤滑劑及防靜電劑等。
作為將本發明的防粘連層或脫模層設在基材(保護膜)上的方法，可以列舉出塗布法等但也可採用其他方法。例如，可以列舉出使用逆輥塗布機、照相凹版塗布機、棒材塗布機、氣動刮塗機(參照原崎勇次著、槙書店、1979年發行的「塗覆方式」)或除此之外的塗布裝置，在保護膜製造工序外進行塗上塗布液的方法、或在保護膜製造工序內進行塗布的方法等。作為在保護膜製造工序內進行塗布的方法，包括在一般的熱塑性樹脂未拉伸的薄膜上塗上塗布液，並依次或同時進行雙向拉伸的方法；在單向拉伸的熱塑性樹脂薄膜上進行塗布，並沿與前面單向拉伸方向呈直角的方向進行拉伸的方法；或在雙向拉伸的熱塑性樹脂薄膜上進行塗布，並沿橫方向及/或縱方向進行拉伸的方法等。
上述防粘連層或脫模層的厚度優選0.01～10μm的範圍，進一步優選0.05～5μm範圍。在該層的厚度不足0.01μm時，因難以得到均勻的層而未實現防粘連效果或脫模效果。另一方面，在超過10μm時，往往熱固化樹脂的固化不充分而不能實現防粘連效果或脫模效果，因此不理想。
其次，作為本發明的非IR敏感性高分子樹脂層的構成材料，可列出聚醯胺、聚乙烯、聚丙烯、聚乙烯醇、聚丙烯酸、聚氧化乙烯、兩性異分子聚合物、烷基纖維素、纖維素類聚合物(尤其，羥丙基纖維素、羥乙基纖維素、硝酸纖維素)、乙烯與醋酸乙烯酯的共聚物、乙醯丁酸纖維素、聚丁醛、環狀橡膠等。其中無論單獨使用任1種還是將2種以上並用均可。此外，兩性異分子聚合物如美國專利第4293635號所記載。
在上述例示的材料中，基於可在水或水性介質中顯影或發生皺摺等的考慮，在本發明中，列舉出聚乙烯醇、改性聚乙烯醇、聚丙烯酸、及聚氧化乙烯，其中最好是聚合度為500～4000、優選1000～3000且皂化度為70％以上、優選80～99％、進一步優選80～90％的聚乙烯醇或改性聚乙烯醇。在此，所謂改性聚乙烯醇，是指使能與聚乙烯醇的羥基反應的化合物(例如，具有羧基、雙鍵、芳香環等的化合物)發生二次反應、或將醋酸乙烯與其他的乙烯單體的共聚體進行鹼化並且從而在末端或主鏈中引入羧基、羰基、聚環氧烷基、乙醯乙醯基、磺基、矽硫醇基。
在本發明中，IR燒蝕層完全不能透過紫外線(活性光線)。即，對於活性光線的光學濃度的值超過2.5，最好超過3.5。
為了得到具有上述光學濃度，而IR吸收性金屬層3的厚度優選70～20000，進一步優選100～8000，特別優選100～5000。若厚度不足70，則因IR燒蝕後的掩膜的功能差而不理想，另外，若超過20000，則因在圖像形成用的IR中難以進行燒蝕(消融)而不理想。
另一方面，在由IR吸收性金屬層3與其他的IR吸收性物質構成IR燒蝕層時，IR吸收性金屬層3的厚度優選50～15000，進一步優選70～8000，特別優選100～5000。若厚度不足50，則因IR燒蝕後的掩膜的功能差而不理想，另外，若超過15000，則因在圖像形成用的IR中難以進行燒蝕(消融)而不理想。
其次在將本發明的IR燒蝕用層壓體應用到感光性樹脂版上時，將圖1～圖4所示的IR燒蝕用層壓體原樣層壓在感光性樹脂層6上，只要在感光性樹脂層6上進行層壓即可。
上述感光性樹脂層6，是至少包括含有彈性膠粘劑的公知可溶性合成高分子化合物、光聚合不飽和化合物(以下，也稱為交聯劑)及光聚合引發劑混合物的層。並且，也可含有諸如增塑劑、熱聚合防止劑、染料、顏料、紫外線吸收劑、香料或抗氧化劑等添加劑。
作為上述可溶性合成高分子化合物，可使用公知的可溶性合成高分子化合物。例如可以列舉出聚醚醯胺(例如，特開昭55-79437號公報等)、聚醚酯醯胺(例如，特開昭58-113537號公報等)、含有叔氮的聚醯胺(例如，特開昭50-76055號公報等)、含有銨鹽型叔氮原子的聚醯胺(例如，特開昭53-36555號公報等)、具有1個以上的醯胺鍵的醯胺化合物與有機二異氰酸鹽化合物的加聚物(例如，特開昭58-140737號公報等)、和不具有醯胺鍵的聯氨與有機二異氰酸鹽化合物的加聚物(例如，特開平4-97154號公報等)等，其中優選含有叔氮的聚醯胺及含有銨鹽型叔氮原子的聚醯胺。
另外，彈性膠粘劑，無論為單一的聚合物、還是為聚合物的混合物均可。另外，為疏水性聚合物、親水性聚合物、疏水性聚合物與親水性聚合物的混合物均可。作為疏水性聚合物，適合為丁二烯橡膠、異戊橡膠、1，2-聚丁二烯，苯乙烯-丁二烯橡膠、氯丁二烯橡膠、丁腈橡膠、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯的嵌段共聚物、苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯的嵌段共聚物、丁基橡膠、苯乙烯-丙烯橡膠、氯磺化聚乙烯、丁二烯-(甲基)丙烯酸酯共聚物、丙烯腈-(甲基)丙烯酸酯共聚物、環氧氯丙烷橡膠、氯代聚乙烯、矽酮橡膠、及聚氨酯橡膠。其中它們分別單獨使用或2種以上並用均可。作為親水性聚合物，最好為具有-COOH、-COOM(M為1價、2價或3價的金屬離子、或取代的或無取代的銨離子)、-OH、-NH2、-SO3H、磷酸酯基等親水基的聚合物，具體的講，可以列舉出(甲基)丙烯酸或其鹽類的聚合物、(甲基)丙烯酸或其鹽類與(甲基)丙烯酸烷基酯的共聚物、(甲基)丙烯酸或其鹽類與苯乙烯的共聚物、(甲基)丙烯酸或其鹽類與醋酸乙烯酯的共聚物、(甲基)丙烯酸或其鹽類與丙烯腈的共聚合物、聚乙烯醇、羧甲基纖維素、聚丙烯醯胺、羥乙基纖維素、聚環氧乙烷、聚乙烯亞胺、具有-COOH基的聚氨酯、具有-COOM基的聚脲氨酯、具有-COOM基的聚醯胺酸及其鹽類或衍生物。它們分別單獨使用或2種以上並用均可。
另外，在上述中，作為適用的光聚合性的不飽和化合物，為多元醇的聚縮水甘油醚、甲基丙烯酸及丙烯酸的開環加成反應生成物，作為上述多元醇，可以列舉出二季戊四醇、季戊四醇、三羥甲基丙烷、甘油、乙二醇、二乙二醇、三乙二醇、鄰苯二甲酸的乙烯氧化加成物等，其中最好為三羥甲基丙烷。
在可溶性合成高分子化合物為彈性膠粘劑時，作為適用的光聚合不飽和化合物，為可用於聚合性印刷版的製造且與彈性膠粘劑相溶的慣用的能聚合的乙烯性單體或聚合的不飽合有機化合物。作為這類化合物的實例，可列舉出苯乙烯、乙烯基甲苯、叔丁基苯乙烯、α-甲基苯乙烯、丙烯腈、(甲基)丙烯酸、(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸正丙酯、(甲基)丙烯酸異丙酯、(甲基)丙烯酸正丁酯、(甲基)丙烯酸異丁酯、(甲基)丙烯酸仲丁酯、(甲基)丙烯酸叔丁酯、2-乙基己基(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸正癸酯、(甲基)丙烯酸十二烷酯、(甲基)丙烯酸正十三烷酯、(甲基)丙烯酸十八烷酯、乙二醇單(甲基)丙烯酸酯、丙二醇單(甲基)丙烯酸酯、二乙二醇單(甲基)丙烯酸酯、二丙二醇單(甲基)丙烯酸酯、聚乙二醇單(甲基)丙烯酸酯、聚丙二醇單(甲基)丙烯酸酯、聚乙二醇單甲基醚單(甲基)丙烯酸酯、聚丙二醇單甲基醚單(甲基)丙烯酸酯、聚乙二醇單乙基醚單(甲基)丙烯酸酯、聚丙二醇單乙基醚單(甲基)丙烯酸酯、正丁氧乙基(甲基)丙烯酸酯、苯氧乙基(甲基)丙烯酸酯、2-苯氧丙基(甲基)丙烯酸酯、環已基(甲基)丙烯酸酯、四氫糠基(甲基)丙烯酸酯、環氧丙基(甲基)丙烯酸酯、烯丙基(甲基)丙烯酸酯、苄基(甲基)丙烯酸酯、三溴苯基(甲基)丙烯酸酯、2，3-二氯丙基(甲基)丙烯酸酯、3-氯-2-羥基丙基(甲基)丙烯酸酯、N，N-二乙基氨基乙基(甲基)丙烯酸酯、N，N-二甲基氨基乙基(甲基)丙烯酸酯、N-叔丁基氨基乙基(甲基)丙烯酸酯、丙烯基醯胺、N，N-二甲基氨基醯胺、N，N-二乙基氨基醯胺、乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、二乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、聚乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、二丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、聚丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、1，3-丁二醇(甲基)丙烯酸酯、1，4-丁二醇(甲基)丙烯酸酯、新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯、1，6-己二醇二(甲基)丙烯酸酯、1，9-壬二醇二(甲基)丙烯酸酯、1，10-癸二醇二(甲基)丙烯酸酯、1，12-十二烷二醇二(甲基)丙烯酸酯、1，14-十四烷二醇二(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇二(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇四(甲基)丙烯酸酯、甘油二(甲基)丙烯酸酯、甘油芳氧基二(甲基)丙烯酸酯、三羥甲基乙烷二(甲基)丙烯酸酯、三羥甲基乙烷三(甲基)丙烯酸酯、三羥甲基丙烷二(甲基)丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、二環戊基二亞甲基二(甲基)丙烯酸酯、二環十五烷二(甲基)丙烯酸酯、三環癸烷二基二甲基二(甲基)丙烯酸酯、三烯丙基氰酯、三烯丙基異氰酯、三烯丙基三苯六甲酸酯、鄰苯二甲酸二烯丙酯、二乙烯基苯、聚氨酯(甲基)丙烯酸酯、聚酯(甲基)丙烯酸酯、低聚丁二烯(甲基)丙烯酸酯、低聚異戊間二烯(甲基)丙烯酸酯、低聚丙丙烯(甲基)丙烯酸酯等。它們單獨使用任1種、或2種以上並用均可。
作為光引發劑的例子，可列舉出苯酮類、苯甲醯苯基甲醇類、苯乙酮類、二苯甲醯類、苯甲醯苯基甲醇烷基醚類、苄基烷基縮酮類、蒽醌類、硫雜蒽酮類等。具體地講，可列舉出如苯酮、氯苯酮、苯甲醯苯基甲醇、苯乙酮、二苯甲醯、苯甲醯苯基甲醇甲基醚、苯甲醯苯基甲醇乙基醚、苯甲醯苯基甲醇異丙基醚、苯甲醯苯基甲醇異丁基醚、苄基二甲基縮酮、苄基二乙基縮酮、苄基二異丙基縮酮、蒽醌、2-乙基蒽醌、2-甲基蒽醌、2-烯丙基蒽醌、2-氯蒽醌、硫雜蒽酮、2-氯硫雜蒽酮等。它們單獨使用任1種、或2種以上並用均可。
此外，本發明的感光性樹脂層，除可溶性合成高分子化合物、聚合性化合物及光引發劑外，也可包含添加劑例如增塑劑、熱聚合防止劑、染料、防氧化劑等。
上述感光性樹脂層，通過適當地改變各成分的材料，而可配製成可溶或分散於水溶性顯影液、半水溶性顯影液或有機溶劑性顯影液的層，但最好能夠在水或水性介質中進行顯影。另外，在為可於所需的水或水性介質中進行顯影的感光性樹脂層時，具體地講，最好與EP-A767407號公報、特開昭60-211451號公報、特開平2-175702號公報、特開平4-3162號公報、特開平2-305805號公報、特開平3-228060號公報、特開平10-339951號公報等所述的感光性樹脂層相當。
本發明的基材1，一旦應用到感光性樹脂版上，則成為保護膜，該保護膜是在底版的貯藏及使用之間為了保護IR燒蝕層而設置的，並在IR照射前或IR照射後被除去(剝離)。
在本發明中，作為基材1(保護膜)的構成材料，適合為聚醯胺；聚乙烯醇；乙烯與醋酸乙烯酯的共聚物；兩性異分子聚合物；如羥基烷基纖維素、醋酸纖維素等纖維素類聚合物；聚丁醛；及環狀橡膠等。在此，兩性異分子聚合物，如美國專利第4293635號所記載。這些材料單獨使用任1種、或2種以上並用均可。另外，也可使用硝酸纖維素與硝酸甘油等自氧化性化合物；烷基纖維素(例，乙基纖維素)、聚丙烯酸及其鹼金屬鹽等非自氧化性聚合物；聚縮醛；聚醯亞胺；聚碳酸酯；聚酯；如聚乙烯、聚丁烯等聚烷烯；聚苯醚；聚環氧乙烷；聚內酯及它們的組合等。
另外，除上述以外，作為基材(保護膜)的材料，也適合為聚乙烯、聚丙烯、聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚2，6-萘二甲酸乙二醇酯、尼龍6、尼龍4、尼龍66、尼龍12、聚氯乙烯、聚偏氯乙烯、聚乙烯醇、全芳香族聚醯胺、聚醯胺-亞胺、聚醯亞胺、聚醚醯亞胺、聚碸、聚苯硫醚、聚苯醚等。它們單獨使用任1種、或2種以上並用均可。另外，它們中也可少量共聚或摻雜其他的有機聚體物。基材的厚度優選10～300μm，特別優選10～200μm。
在本發明中，上述支撐體，最好使用具有柔性、且尺寸穩定性好的材料，例如，能夠列舉出聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜、聚萘二甲酸乙二醇酯薄膜、聚對苯二甲酸丁二醇酯薄膜、或聚碳酸酯。支撐體的厚度從底版的機械特性、形狀穩定性或印刷版製版時的使用性等方面考慮最好為50～350μm，優選100～250μm。另外，根據需要，為了提高支撐體與感光性樹脂層的粘著，而本著這種目的也可將從以前使用的公知粘著劑設在表面。
作為製作本發明IR燒蝕用層壓體的方法，未做特別地限定，但能夠通過在基材(保護膜)上以塗布、噴塗等方式形成非IR敏感性高分子樹脂層後，接著以真空鍍膜、噴鍍等方式形成IR吸收性金屬層再形成其它層壓體而獲得。
另外，作為製作上述感光性印刷底版的方法，一般地，通過在支撐體上以塗布、噴塗等方式形成感光性樹脂層、或從市售的感光性印刷版上剝掉保護膜來製成一層壓體，進一步與其相獨立地形成上述本發明IR燒蝕用層壓體，並將這2個層壓體使用熱壓機等進行層壓而進行製作。層壓的條件最好溫度取室溫～150℃、優選50～120℃，壓力取20～200kg力/cm2、優選50～150kg力/cm2。
由上述感光性樹脂底版製作印刷版，通過如下述方式進行。
將保護膜、剝掉後或殘留著在IR燒蝕層上進行基於IR雷射的圖像照射，實行IR燒蝕，在感光性樹脂層上形成掩膜。作為適當的IR雷射的例子，可舉出ND/YAG雷射(1064nm)或二極體雷射(例，830nm)。適合計算機製版技術的雷射裝置市場上有銷售，例如，可列舉出二極體雷射裝置OmniSetter(註冊商標)(Fa.Misomex；雷射波長830nm；作業寬度1800mm)或ND/YAG雷射裝置Digilas(註冊商標)(Fa.Schepers)。它們分別包括保持感光性印刷底版的旋轉圓筒滾筒、IR雷射照射裝置及布局計算機(layout computer)。圖像信息，從布局計算機直接移至雷射裝置。
其次，如上所述，將掩膜印在IR燒蝕層上後，在感光性印刷版上經掩膜整個面照射化學射線。這有利於在雷射圓筒上直接進行。或者，也可將版從雷射裝置上取下，利用慣用的平板的照射單元進行照射。在照射工序過程，感光性樹脂層在經上述掩膜形成工序(消融工序)露出的區域進行聚合，而在另一方由不通過照射光的IR燒蝕層在被遮覆的IR燒蝕層區域不發生聚合。活性光線的照射，也可利用慣用的真空火焰除去氧進行，不過其有利於在存在大氣中氧的情況下進行。
如上所述，照射活性光線的版，被供給至顯影工序。顯影工序，可利用慣用的顯影單元進行，根據版的性質可使用水、有機溶劑或它們的混合物。在顯影過程中，除去感光性樹脂層的非聚合區域及IR燒蝕層的殘留部分。也可以首先將IR燒蝕層用1種溶劑或溶劑的混合物除去，再用其他的顯影劑使感光樹脂層顯影。在顯影工序後，將得到的印刷版進行乾燥。版乾燥的條件是，例如，45～80℃、5分鐘～4小時。在乾燥後，也可進一步進行幾種後處理操作。例如，為了使印刷版呈非粘著性，而可進行基於滅菌燈的照射或Br2的處理。
(實施例)以下，列出實施例及比較例更加具體地對本發明進行說明，但本發明並不是由這些實施例進行限定的。
(防粘連層的製造)對使得到的硬脂酸改性醇酸樹脂400份、甲基化三聚氰胺樹脂(住友化學工業sumimaruM-100)100份溶解到甲苯25000份、甲基乙基甲酮24500份中配製成的固態組分為1重量％的塗布液、在厚度100μm、寬度1000mm、長度1200m的雙向拉伸聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜(東洋紡織制E5002)的一面上進行照相凹版塗層，由此得到塗上輥狀的防粘連層的薄膜。塗層、乾燥後的塗膜厚度為0.1μm。IR燒蝕層的製造在塗上上述防粘連層的薄膜的與塗層相反的面上，對使聚乙烯醇(日本合成化學工業制果傑諾爾KH-20)2000份、聚乙二醇與丙二醇的共聚物(三洋化成(株)制samprecksSE-270)1500份溶解在純水66500份中配製成的固態組分為5重量％的塗布液、進行照相凹版塗層，而得到形成有輥狀的IR燒蝕層的前體的輥狀的薄膜。此時的乾燥後的塗膜厚度為2.0μm。另外，不會看到從輥捲起時的粘連遺蹟。其次，在該IR燒蝕層的前體的面上通過真空鍍膜法將鋁鍍膜成厚度約600。此時的光學濃度(OD)為3.0。該光學濃度(OD)由黑白透過濃度計DM-520(大日本Screen(株)製造)進行測定。捲起鍍膜的輥，評價IR燒蝕層的結果，鍍膜面沒有斑點或花紋，有金屬光澤，並牢牢地粘在保護膜上，從而得到沒有問題的輥狀的帶保護膜的IR燒蝕層(鍍鋁膜的薄膜)。
比較例1使用下表1所示的成分，配製含有碳黑、聚乙烯醇(日本合成化學社制果傑諾爾GH-23、熱分解引發溫度220℃、極限氧指數22.5)及增塑劑的分散液。用型號(number)26的棒材塗噴機將該分散液塗布在PET薄膜(厚度為125μm)上，以100℃乾燥3分鐘，使水蒸發，得到平滑無粘著的塗布膜(4.1g/m2的塗布量及4.8的化學射線區域的光學濃度)、即得到由IR燒蝕層與PET薄膜構成的燒蝕用層壓體。


碳黑CW1Orient化學制聚乙二醇#400Nacalai Tesque制Epan740第一工業製藥廠制參考例1底版的製作剝離由厚度為250μm的PET薄膜支撐體(東洋紡織制E5002)、感光性樹脂層、聚乙烯醇層及PET保護薄膜構成的感光性印刷版(PrintertEF95GC(東洋紡織制))的PET保護薄膜，再將下層的聚乙烯醇層利用慣用的粘著帶自感光性樹脂層除去。在露出的感光性樹脂層上重疊由上述實施例1製作的帶保護膜的IR燒蝕層(鍍鋁膜的薄膜)的鍍膜面，使用熱壓機以100℃、100kg力/cm2進行層壓，得到由PET支撐體、感光性樹脂層、鍍鋁層、聚乙烯醇層及化學褪光的PET保護薄膜(保護膜)構成的版。該版的總厚度為1.05mm。IR燒蝕首先，自上述底版剝離化學褪光的PET保護薄膜(保護膜)。此時僅剝掉保護薄膜(保護膜)，而聚乙烯醇層與鍍鋁層殘留在感光性樹脂層上。在該感光性樹脂層上以10倍放大鏡進行放大觀察後，確認聚乙烯醇層與鍍鋁層上沒有損壞或損傷。將該版以聚乙烯醇層成為表側、支撐體的PET薄膜成為內側的方式卷在Cyrel Digital Imager Spark(BARCO社制)的旋轉滾筒上，真空拉引後，利用二極體雷射形成圖像。使用的本裝置的雷射輸出為4.8mW、雷射的解析度為2540dpi、雷射亮點直徑為15μm。旋轉滾筒以1500rpm進行旋轉。IR燒蝕後，取出版並用10倍放大鏡放大觀察後，確認無問題地燒蝕鍍鋁層。
製版的實施在上述IR燒蝕後的、以數字圖像掩膜覆蓋的感光性印刷版整個面上，照射3分鐘活性光線，其後利用慣用的顯影單元(TOMIFLEX；富博產業社制顯影機)以25℃顯影2分鐘。在顯影液中使用自來水。在顯影工序中，除去IR燒蝕層的殘留部(鍍鋁層、聚乙烯醇層)及感光性樹脂層的非照射區域，而殘留活性光線的照射區域。顯影后，以70℃乾燥10分鐘後，用活性光線照射5分鐘。
將做成的凸版印刷版以10倍放大鏡進行放大檢查。正確地形成有2點的凸部及凹文字、30μm寬度的細線、100μm直徑的獨立點及156lpi、1％網點所有的實驗圖形。參考例2底版的製作與參考例1相同，剝離由厚度為100μm的PET薄膜支撐體(東洋紡織制E5002)、感光性樹脂層、聚乙烯醇層及化學褪光的PET保護薄膜構成的感光性柔性印刷版(Cosmolight NEO(東洋紡織制))的化學褪光的PET保護薄膜，再將下層的聚乙烯醇層用慣用的粘著帶自感光性樹脂層除去。在露出的感光性樹脂層上重疊由上述實施例2製作的帶保護膜的IR燒蝕層(鍍鋁薄膜)的鍍膜面，使用熱壓機以100℃、100kg力/cm2進行層壓，得到由PET支撐體、感光性樹脂層、鍍鋁層、聚乙烯醇層及化學褪光的PET保護薄膜(保護膜)構成的版。該版的總厚度為1.90mm。IR燒蝕首先，為了將浮雕(relief)深度成為常使用的約0.8mm，而通過從上述柔性版的PET支撐體側照射20秒化學射線(光源Philips·10R、365nm的亮度7.5mW/cm2)，實行內曝光，其次剝離化學褪光的PET保護薄膜(保護膜)。此時僅剝掉保護薄膜(保護膜)，而聚乙烯醇層與鍍鋁層殘留在感光性樹脂層上。在該感光性樹脂層上以10倍放大鏡進行放大觀察後，確認在聚乙烯醇層與鍍鋁層上沒有損壞或損傷。將該版以聚乙烯醇層為表側、支撐體的PET薄膜為內側的方式卷在Cyrel Digital Imager Spark(BARCO社制)的旋轉滾筒上，真空拉引後，利用二極體雷射形成圖像。使用的本裝置的雷射輸出為4.8mW、雷射的解析度為2540dpi、雷射亮點直徑為15μm。旋轉滾筒以1500rpm進行旋轉。IR燒蝕後，取出版並用10倍放大鏡放大觀察後，確認無問題地燒蝕鍍鋁層。
製版的實施在上述IR燒蝕後的、以數字圖像掩膜覆蓋的感光性印刷版整個面上，照射15分鐘化學射線，其後利用AV(株)制顯影機(StuckSystem)以40℃顯影6分鐘。在顯影液中使用添加1％餐具洗滌劑Cascade(美國PG制)自來水。在顯影工序中，除去IR燒蝕層的殘留部(鍍鋁層、聚乙烯醇層)及感光性樹脂層的非照射區域，而殘留化學射線的照射區域。顯影后，以60℃乾燥20分鐘後，用化學射線照射5分鐘，最後為了消除表面粘著而用滅菌燈照射5分鐘。然後，與參考例1相同，對版的整個面照射化學射線，再進行顯影，將製成的柔性印刷版用10倍放大鏡進行放大檢查後，正確地形成有2點的凸部及凹文字、30μm寬度的細線、100μm直徑的獨立點及156lpi、1％網點所有的實驗圖形。參考例3底版的製作與參考例1相同使感光性印刷版(PrintertEF95GC(東洋紡織制))的感光性樹脂層露出，在該面上重疊以實施例3得到的帶保護膜的IR燒蝕層(鍍鋁薄膜)的鍍膜面，使用熱壓機以80℃、100kg力/cm2進行層壓，得到由PET支撐體、感光性樹脂層、鍍鋁層、CPP薄膜構成的版。該版的總厚度為0.98mm。
其次，與參考例1相同，利用二極體雷射進行圖像形成(IR燒蝕)，取出版以10倍放大鏡進行放大觀察後，確認無問題地燒蝕鍍鋁層。
然後，與參考例1相同，對版的整個面，照射活性射線，再進行顯影，將製成的凸版印刷版用10倍放大鏡進行放大檢查後，正確地形成有2點的凸部及凹文字、30μm寬度的細線、100μm直徑的獨立點及156lpi、1％網點所有的實驗圖形。參考例4在參考例1中，除使用由實施例4得到的帶保護膜IR燒蝕層(鍍鋁薄膜)之外，其餘的全部與參考例1相同地進行製版後，得到印刷版。其結果，與參考例1相同，正確地形成有實驗圖形。參考例5在參考例2中，除使用由實施例4得到的帶保護膜IR燒蝕層(鍍鋁薄膜)之外，其餘的全部與參考例2相同地進行製版後，得到印刷版。其結果，與參考例1相同，正確地形成有實驗圖形。比較參考例1底版的製作使用設置有由上述比較例1製作的IR燒蝕層的PET薄膜(保護膜)及與參考例1相同的感光性印刷版，並利用熱壓機以約100℃、100kg力/cm2進行層壓，得到由PET支撐體、感光性樹脂層、IR燒蝕層及PET薄膜(保護膜)構成的底版。
其次，剝掉作為所得的底版的保護膜的PET薄膜(保護膜)，與參考例1相同，在照射活性光線前，若將IR燒蝕層用10倍放大鏡進行放大觀察，則一部分損壞或發生多處損傷。
進一步，與參考例1相同，在照射活性光線後，進行顯影，結果由於顯影液被大量的碳黑所汙染，故不能將該顯影液用於接下來的版製造。另外，將製成的凸版印刷版用10倍放大鏡進行檢查後，由於在上述IR燒蝕層上所產生的損傷等影響，而能確認出除所希望的圖像外的微小的凸部、浮雕的缺損部，圖像的再現性差。
(發明的效果)基於以上的說明可知，通過使用本發明燒蝕用層壓體，可原樣利用現行的設備及方法，能夠容易且高精度地形成掩膜，從而得到高檔次的印刷圖像的印刷版或浮雕版。另外，因為顯影時對顯影液的汙染少，所以能夠連續多張顯影等、對產業領域的貢獻大。
權利要求
1.一種IR燒蝕用層壓體，至少具有基材及IR燒蝕層，其特徵在於上述燒蝕層包括IR吸收性金屬層。
2.如權利要求1或2所述的IR燒蝕用層壓體，其特徵在於IR吸收性金屬層為金屬鍍膜層。
3.如權利要求1所述的IR燒蝕用層壓體，其特徵在於在基材的與IR燒蝕層相反的一側具有防粘連層。
4.如權利要求1所述的IR燒蝕用層壓體，其特徵在於在基材與IR燒蝕層之間具有脫模層。
5.如權利要求1所述的IR燒蝕用層壓體，其特徵在於防粘連層或脫模層含有熱固化性樹脂。
6.如權利要求1所述的IR燒蝕用層壓體，其特徵在於防粘連層或脫模層含有醇酸樹脂。
7.如權利要求1所述的IR燒蝕用層壓體，其特徵在於在基材與IR吸收性金屬層之間具有非IR敏感性高分子樹脂層。
8.如權利要求4所述的IR燒蝕用層壓體，其特徵在於在脫模層與IR吸收性金屬層之間具有非IR敏感性高分子樹脂層。
全文摘要
一種IR燒蝕用層壓體，至少具有基材及IR燒蝕層，其特徵在於上述燒蝕層包括IR吸收性金屬層。並且通過在該層壓體上設置防粘連層及脫模層，而使製版性及使用性良好。該IR燒蝕用層壓體，可得到比現行高檔次的印刷圖像、減少顯影液的汙染、並且可應用到各種感光性樹脂層。
文檔編號G03F1/00GK1472597SQ0314765
公開日2004年2月4日 申請日期2003年7月15日 優先權日2002年7月16日
發明者和田通, 本井慶一, 小木浩二, 田中真知子, 一, 二, 知子 申請人:東洋紡織株式會社