變壓器線圈套裝絕緣筒防脫工裝的製作方法

2023-08-03 12:33:56 1

專利名稱：變壓器線圈套裝絕緣筒防脫工裝的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種變壓器線圈套裝絕緣筒防脫工裝，屬於變壓器製造技術領域。
背景技術：
常規變壓器要求線圈與鐵芯(或線圈)套裝很實，可以保證線圈在短路時內線圈不變形或較小變形，同時保證線圈對地(或其它線圈之間)的絕緣強度。絕緣撐條與絕緣筒用粘合劑粘合，撐條與絕緣墊塊穿在一起 ，在撐條上可以上下活動，絕緣墊塊壓在線圈餅下面，線與絕緣筒之間靠摩擦力保證相對位置，在不受外力情況下線圈與絕緣筒間相對位置穩定，當線圈套裝時絕緣筒受較大摩擦外力時，線圈與絕緣筒分離，位置移位，套裝困難無法進行，變壓器電氣絕緣性能無法保證，套裝出現這種情況時，操作人員通常採取減少鐵芯梆札帶厚度或用長的支撐件頂在吊具頂部，吊具高低不一致，尺寸偏差很大，支撐件尺寸多，無法滿足使用要求。

實用新型內容實用新型目的:針對現有技術中存在的變壓器線圈套裝時絕緣筒與線圈分離的問題，本實用新型提供一種變壓器線圈套裝絕緣筒防脫工裝，該防脫工裝使用起來操作簡單，在需要時安裝在吊具上，不用時可以取下，對高電壓產品可大大縮短因套裝困難造成器身暴露時間，減少潮氣的侵入，利於產品質量的提高。同時取代製作不同規格支撐件減少工作強度。技術方案:一種變壓器線圈套裝絕緣筒防脫工裝，包括固定板、槽形鐵、壓板和加強板；所述壓板一側面與槽形鐵的下端背面焊接，槽形鐵的槽向垂直於壓板面；所述加強板上端焊接在槽形鐵上端背面，加強板下端焊接在壓板上；所述固定板通過螺栓安裝在槽形鐵開口端面上；其中，槽形鐵開口形狀與線圈吊臂的截面形狀相同，固定板開有一個或多個螺紋孔。使用工裝時，將槽形鐵放入線圈吊臂內，工裝可以在吊臂上下滑動，壓板壓在絕緣筒端面時，通過鎖緊螺栓與固定板上螺紋孔的配合使工裝與線圈吊臂鎖死，當線圈向下、絕緣筒向上運動時，工裝壓板使得絕緣筒與線圈保持相對穩定，保證了線圈套裝過程中絕緣筒不分離，保證工序的正常進行，壓板可以做成可調式，可以適應不同幅向尺寸的線圈套裝。有益效果:與現有技術相比，本實用新型所提供的變壓器線圈套裝絕緣筒防脫工裝，具有如下優點:(I)解決了變壓器線圈套裝時，絕緣筒與線圈分離的問題，避免了因絕緣筒分離造成電氣性能下降，及減小鐵芯梆札帶厚度造成產品噪聲過大的問題。對高電壓產品可大大縮短因絕緣筒與線圈分離造成器身在空氣暴露時間，減少潮氣的侵入，有利於產品質量的提聞。同時減少裝配時間，提聞了生廣率。(2)本工裝結構簡單，體積小、重量輕，拆卸靈活，操作方便等優點，便於生產現場及施工現場使用。

圖1為本實用新型實施例結構的主視圖；圖2為本實用新型實施例結構的俯視圖。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例，進一步闡明本實用新型。如圖1-2所示，變壓器線圈套裝絕緣筒防脫工裝，包括固定板1、槽形鐵2、壓板3和加強板4 ;壓板3 —側面與槽形鐵2的下端背面焊接，槽形鐵2的槽向垂直於壓板3面；加強板4上端焊接在槽形鐵2上端背面，加強板4下端焊接在壓板3上；固定板I通過螺栓安裝在槽形鐵2開口端面上；其中，槽形鐵2開口形狀與線圈吊臂的截面形狀相同，固定板I開有一個或多個螺紋孔。以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以作出若干改進，這些改進也應視為本實用新型的保護 範圍。
權利要求1.一種變壓器線圈套裝絕緣筒防脫工裝，其特徵在於:包括固定板、槽形鐵、壓板和加強板；所述壓板一側面與槽形鐵的下端背面焊接，槽形鐵的槽向垂直於壓板面；所述加強板上端焊接在槽形鐵上端背面，加強板下端焊接在壓板上；所述固定板通過螺栓安裝在槽形鐵開口端面上； 其中，槽形 鐵開口形狀與線圈吊臂的截面形狀相同，固定板開有一個或多個螺紋孔。
專利摘要本實用新型公開一種變壓器線圈套裝絕緣筒防脫工裝，包括固定板、槽形鐵、壓板和加強板；所述壓板一側面與槽形鐵的下端背面焊接，槽形鐵的槽向垂直於壓板面；所述加強板上端焊接在槽形鐵上端背面，加強板下端焊接在壓板上；所述固定板通過螺栓安裝在槽形鐵開口端面上；其中，槽形鐵開口形狀與線圈吊臂的截面形狀相同，固定板開有一個或多個螺紋孔。該防脫工裝使用起來操作簡單，在需要時安裝在吊具上，不用時可以取下，對高電壓產品可大大縮短因套裝困難造成器身暴露時間，減少潮氣的侵入，利於產品質量的提高。同時取代製作不同規格支撐件減少工作強度。
文檔編號H01F41/04GK203103121SQ20122063139
公開日2013年7月31日 申請日期2012年11月26日 優先權日2012年11月26日
發明者張永華 申請人:中電電氣(江蘇)股份有限公司