一種移動式絕緣剪叉升降裝置製造方法
2023-08-04 04:40:36 3
一種移動式絕緣剪叉升降裝置製造方法
【專利摘要】一種移動式絕緣剪叉升降裝置，包括支撐底座（1）、金屬剪叉組件（2）、絕緣剪叉組件（3）和絕緣平臺（4），所述的金屬剪叉組件（2）下端與支撐底座（1）相鉸接，金屬剪叉組件（2）上端與絕緣剪叉組件（3）下端相鉸接，所述的絕緣剪叉組件（3）上端與絕緣平臺（4）相鉸接，所述的支撐底座（1）固定在履帶式底盤（5）上。履帶式底盤結構確保了本裝置移動時的穩定性與靈活性，並保證了對較差路況的適應能力。
【專利說明】一種移動式絕緣剪叉升降裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種升降裝置，更具體的說涉及一種移動式絕緣剪叉升降裝置，適用於高電位環境下的帶電作業，屬於變電站乾冰清洗【技術領域】。
【背景技術】
[0002]變電站設備在霧霾等大氣環境條件下容易產生不同程度的積汙，導致汙閃事故發生，而且當前電力系統容量規模越來越大，停電清掃作業對變電站設備停電清掃作業會帶來巨大經濟損失；同時，對輸電線路的在線檢測與監測也需要進行帶電作業，因此需要帶電作業下表面汙垢帶電清掃工具。現有的高空作業升降裝置大多由金屬等導體製成，因而在不停電進行清掃作業時容易發生安全事故，存在安全隱患；或者高空作業升降裝置雖由絕緣材料製成，但升降時穩定性欠缺，裝置自身強度不足，存在生產安全隱患。
[0003]發明專利申請公布號:CN 103434975 A、申請公布日:2013年12月11、名稱為:《升降裝置》的發明專利申請中，公開了一種升降裝置，包括支撐底座、剪叉組件和絕緣平臺，所述剪叉組件包括第一剪叉組和絕緣剪叉組，所述第一剪叉組一端與支撐底座相鉸接，另一端與絕緣剪叉組鉸接；所述絕緣剪叉組一端與第一剪叉組相鉸接，另一端與絕緣平臺相鉸接；該升降裝置安全絕緣，適用於高電位等使用場所。但是，該發明專利申請沒有考慮裝置的移動功能，而且作業時工作平臺的穩定性無法保證。
【發明內容】
[0004]本實用新型的目的在於針對現有的絕緣剪叉式升降裝置工作穩定性差和移動不靈活等問題，提供一種移動式絕緣剪叉升降裝置。
[0005]為實現上述目的，本實用新型的技術解決方案是:一種移動式絕緣剪叉升降裝置，包括支撐底座、金屬剪叉組件、絕緣剪叉組件和絕緣平臺，所述的金屬剪叉組件下端與支撐底座相鉸接，金屬剪叉組件上端與絕緣剪叉組件下端相鉸接，所述的絕緣剪叉組件上端與絕緣平臺相鉸接，所述的支撐底座固定在履帶式底盤上。
[0006]所述的履帶式底盤四角處分別加裝有可伸縮的調平支腿。
[0007]與現有技術相比較，本實用新型的有益效果是:
[0008]1、移動穩定、靈活，對較差路況適應能力強。本實用新型包括支撐底座、金屬剪叉組件、絕緣剪叉組件和絕緣平臺，支撐底座固定在履帶式底盤上；履帶式底盤結構確保了本裝置移動時的穩定性與靈活性，並保證了對較差路況的適應能力。
[0009]2、本實用新型中履帶式底盤四角處分別加裝有可伸縮的調平支腿，在本裝置移動至工作位時控制四個調平支腿伸出，擴大了支撐面積，確保本裝置作業時的穩定性。
[0010]3、本實用新型包括支撐底座、金屬剪叉組件、絕緣剪叉組件和絕緣平臺，金屬剪叉組件下端與支撐底座相鉸接，金屬剪叉組件上端與絕緣剪叉組件下端相鉸接，絕緣剪叉組件上端與絕緣平臺相鉸接；採用剪叉組件實現升降功能，升降穩定，絕緣安全性高，適用於高電位環境下帶電作業，可用作變電站乾冰清洗車中作為升降平臺。
[0011]
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型結構示意圖。
[0013]圖中，支撐底座I，金屬剪叉組件2，絕緣剪叉組件3，絕緣平臺4，履帶式底盤5，調平支腿6，第一限位孔7，第二限位孔8，伸縮油缸9。
【具體實施方式】
[0014]以下結合【專利附圖】
【附圖說明】和【具體實施方式】對本實用新型作進一步的詳細描述。
[0015]參見圖1，一種移動式絕緣剪叉升降裝置，包括支撐底座1、金屬剪叉組件2、絕緣剪叉組件3和絕緣平臺4，所述的金屬剪叉組件2下端與支撐底座I相鉸接，金屬剪叉組件2上端與絕緣剪叉組件3下端相鉸接，所述的絕緣剪叉組件3上端與絕緣平臺4相鉸接。在本升降裝置使用時，由於絕緣剪叉組件3和絕緣平臺4都是絕緣組件，能夠有效地保證絕緣平臺4和支承底座I之間的絕緣，適用於高電位環境下絕緣子和套管表面汙垢的帶電清洗作業，可用作變電站乾冰清洗車中作為升降平臺；剪叉結構，整體穩定性好，升降過程中平穩性高；上部設置絕緣平臺4，對絕緣平臺4可方便進行改造，以適用於不同場所、不同帶電作業要求。
[0016]參見圖1，所述金屬剪叉組件2包括兩組橫向平行設置的金屬剪叉件，每組剪叉件包括至少兩個剪刀叉，剪刀叉由相互交叉鉸接的兩金屬剪叉杆組成，兩叉杆的端部分別與相鄰剪刀叉的叉杆端部相鉸接成端部鉸接點，該剪叉件的端部鉸接點與另一組剪叉件對應的端部鉸接點之間設置有橫向連接杆；兩組橫向平行設置的金屬剪叉件，同時剪叉件的之間的橫向連接杆增加了金屬剪叉組件2升降的平穩性。金屬剪叉組件2包括分別與支撐底座I相連接的第一橫向連接杆和第二橫向連接杆，第一橫向連接杆與支撐底座I相鉸接，支撐底座I設置有與第二橫向連接杆相配合的第一限位孔7，第二橫向連接杆可以在第一限位孔7內動；在金屬剪叉組件2進行升降時，第二橫向連接杆在第一限位孔內7滑動，由第一限位孔7對其進行限位和導向。
[0017]參見圖1，所述絕緣剪叉組件3包括兩組相對應的絕緣剪叉件，該絕緣剪叉件包括至少兩個絕緣剪刀叉，該絕緣剪刀叉由相互交叉鉸接的兩絕緣叉杆組成，兩絕緣叉杆的端部分別與相鄰絕緣剪刀叉的絕緣叉杆端部相鉸接成端部鉸接點；該絕緣剪叉件的端部鉸接點與另一組絕緣剪叉件對應的端部鉸接點之間設置有絕緣橫向連接杆，絕緣剪叉件的端部鉸接點之間通過絕緣橫向連接杆進行連接，增加其升降的平穩性，同時，由於採用絕緣部件，使其安全絕緣。絕緣剪叉組件3包括分別與絕緣平臺4相連接的第一絕緣橫向連接杆和第二絕緣橫向連接杆，所述第一絕緣橫向連接杆與絕緣平臺4相鉸接,所述絕緣平臺4設置有與第二絕緣橫向連接杆相配合的第二限位，8 ;在絕緣剪叉組件3進行升降時，第二絕緣橫向連接杆在第二限位孔8內滑動，由第二限位孔8對其進行限位和導向。
[0018]參見圖1，在升舉時，第二橫向連接杆在第一限位孔7的限位與導向下實現展開，並通過伸縮油缸9帶動金屬剪叉件和金屬剪叉件展開，金屬剪叉件通過第二限位孔8的限位與導向實現絕緣平臺4的升舉，從而完成本絕緣剪叉升降裝置的完全展開。本實施例中金屬剪叉組件2包括一級金屬剪叉件和二級金屬剪叉件，絕緣剪叉組件3包括一級絕緣剪叉件、二級絕緣剪叉件、三級絕緣剪叉件和四級絕緣剪叉件；一級金屬剪叉件下端與支撐底座I相鉸接，二級金屬剪叉件上端與一級絕緣剪叉件相鉸接，四級絕緣剪叉件上端與絕緣平臺4相鉸接。
[0019]參見圖1，支撐底座I固定在履帶式底盤5上，履帶式底盤5採用柴油驅動，履帶式底盤結構適應多種路況條件作業，提高了本裝置的機動性，確保了本裝置移動時的穩定性與對較差路況的適應能力。所述的履帶式底盤5四角處分別加裝有由液壓控制的可伸縮的調平支腿6，在本裝置移動至工作位時控制四個調平支腿6伸出，確保上部絕緣平臺4處於水平位，同時實現穩固整體裝置結構的作用，確保本裝置作業時的穩定性。
[0020]本實用新型中支撐底座I與金屬剪叉組件2由碳鋼製造，保證了本裝置的穩定性與結構強度，具有機械穩定性好的特徵；絕緣剪叉組件3與絕緣平臺4採用絕緣材料製造，絕緣安全性強，保證了本裝置絕緣性。支撐底座I固定在履帶式底盤5上，通過履帶式底盤5實現本裝置整體移動，移動方便靈活；履帶式底盤5上設置四個調平支腿6，作業時通過調平支腿6伸出可以保證本裝置穩定性，適用於高電位環境下的帶電作業裝置。絕緣剪叉組件3的絕緣剪叉件級數與金屬剪叉組件2的金屬剪叉件級數均可調節，在所適用環境處於較高電壓等級下可通過增加絕緣剪叉件級數以增加爬電距離與幹弧長度，從而增加本裝置絕緣安全性；在所適用環境較高時可通過增加金屬剪叉件級數以增加本裝置最大作業高度。
[0021]以上內容是結合具體的優選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限於這些說明。對於本實用新型所屬【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，上述結構都應當視為屬於本實用新型的保護範圍。
【權利要求】
1.一種移動式絕緣剪叉升降裝置，包括支撐底座(I)、金屬剪叉組件(2)、絕緣剪叉組件(3)和絕緣平臺(4)，所述的金屬剪叉組件(2)下端與支撐底座(I)相鉸接，金屬剪叉組件(2)上端與絕緣剪叉組件(3)下端相鉸接，所述的絕緣剪叉組件(3)上端與絕緣平臺(4)相鉸接，其特徵在於:所述的支撐底座I固定在履帶式底盤(5)上。
2.根據權利要求1所述的一種移動式絕緣剪叉升降裝置，其特徵在於:所述的履帶式底盤(5)四角處分別加裝有可伸縮的調平支腿(6)。
【文檔編號】B66F7/08GK204079369SQ201420325191
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年6月18日 優先權日:2014年6月18日
【發明者】鄒建明, 李振柱, 姜鋒, 周文俊, 塗長庚, 何小新, 韓軍傑, 胡浩 申請人:華中電網有限公司, 武漢大學, 武漢電力設備廠