粉料的自動配藥裝置的製作方法
2023-08-04 05:45:36
專利名稱：粉料的自動配藥裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及化工裝置領域，詳細地講是一種將粉料加水溶解，攪拌均勻配成 所需濃度藥液的自動配藥裝置。
背景技術：
眾所周知，手動配藥一是加藥量難以控制，二是費時費力，若同時需要幾種藥液， 則需要耗費很多人力，操作工作量大。發明內容為了克服現有技術的不足，本實用新型提供一種粉料的自動配藥裝置，從而解決 配藥操作中存在的加藥量難以控制、操作工作量大等問題。本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是一種粉料的自動配藥裝置，設 有攪拌罐、熟化罐及儲存罐，其特徵是攪拌罐與熟化罐之間經溢流口相連通，攪拌罐、熟化 罐及儲存罐經底部設有的排空閥相連通，攪拌罐及熟化罐內安裝有攪拌器，儲存罐內安裝 有液位感應開關，儲存罐內腔經管道與藥液計量泵相連，攪拌罐上端安裝有與攪拌罐相連 通的混合器，混合器與料鬥相連，進水調節閥經管道、進水電磁閥、流量計及調節閥與混合 器相連接。本實用新型還可通過如下措施來實現料鬥內設有物位感應開關，料鬥下方安裝 有加熱器及調頻送料器。本實用新型的有益效果是，結構簡單，實現了加藥量準確可靠控制，整個過程自動 運行，大大節省了勞動力。以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
圖1為本實用新型的結構示意圖。圖中 1.攪拌罐，2.進水調節閥，3.進水電磁閥，4.流量計，5.調節閥，6.調節 閥，7.調頻送料器，8.物位感應開關，9.料鬥，10.加熱器，11.混合器，12.攪拌器，13.熟 化罐，14.儲存罐，15.藥液計量泵，16.液位感應開關，17.排空閥，18.排空閥，19.排空閥， 20.排空閥。
具體實施方式
所
圖1所示，本實用新型設有攪拌罐1、熟化罐13及儲存罐14，攪拌罐1與熟化罐 13之間經溢流口相連通，攪拌罐1內安裝有攪拌器12，熟化罐13內也安裝有攪拌器，儲存 罐14內安裝有液位感應開關16，儲存罐14內腔經管道與藥液計量泵15相連，攪拌罐1上 端安裝有與攪拌罐1相連通的混合器11，混合器11與料鬥9相連，進水調節閥2經管道、進 水電磁閥3、流量計4及調節閥5與混合器11相連接，調節閥5兩端並聯有另外一個調節閥6，料鬥9內設有物位感應開關8，料鬥9下方安裝有加熱器10及調頻送料器7，攪拌罐1、 熟化罐13及儲存罐14底部分別安裝有排空閥20、排空閥19、排空閥18，排空閥20、排空閥 19、排控閥18共同與排空閥17相連接。 本實用新型工作過程是電磁閥3打開進水，通過調節閥2調節進水量，調節調頻送 料器7的轉速，以使料粉的出料量符合需要，當料鬥9缺料時，可通過物位感應開關8提示， 通過調節閥5、調節閥6調節混合器11的進水量，以混合器11中的噴射水花不得噴濺到幹 粉出料口為標準，溶解的料粉和適量的水進入攪拌罐1內，通過攪拌器12攪拌溶解充分均 勻，配好的藥液通過溢流口進入熟化罐13中，藥液在熟化罐13中繼續被攪拌，最後進入儲 存罐14中，由計量泵15送入相應反應罐中。在系統的自動運行當中，通過液位感應開關16 控制系統的啟停，當要放空各罐內的藥液時，先提前將調頻送料器7停止運轉、電磁閥3關 閉，然後打開排空閥18、排空閥19、排空閥20，即攪拌罐1和熟化罐12中的藥液流入儲存 罐14內，最後才打開閥17放空，加熱器10是為了防止有些粉料在空氣中受潮結塊。
權利要求1.一種粉料的自動配藥裝置，設有攪拌罐、熟化罐及儲存罐，其特徵是攪拌罐與熟化 罐之間經溢流口相連通，攪拌罐、熟化罐及儲存罐經底部設有的排空閥相連通，攪拌罐及熟 化罐內安裝有攪拌器，儲存罐內安裝有液位感應開關，儲存罐內腔經管道與藥液計量泵相 連，攪拌罐上端安裝有與攪拌罐相連通的混合器，混合器與料鬥相連，進水調節閥經管道、 進水電磁閥、流量計及調節閥與混合器相連接。
2.根據權利要求1所述粉料的自動配藥裝置，其特徵在於所說的料鬥內設有物位感應 開關，料鬥下方安裝有加熱器及調頻送料器。
專利摘要本實用新型涉及一種粉料的自動配藥裝置，屬於化工裝置領域。設有攪拌罐、熟化罐及儲存罐，攪拌罐與熟化罐之間經溢流口相連通，攪拌罐、熟化罐及儲存罐經底部設有的排空閥相連通，攪拌罐及熟化罐內安裝有攪拌器，儲存罐內安裝有液位感應開關，儲存罐內腔經管道與藥液計量泵相連，攪拌罐上端安裝有與攪拌罐相連通的混合器，混合器與料鬥相連，進水調節閥經管道、進水電磁閥、流量計及調節閥與混合器相連接。本實用新型結構簡單，實現了加藥量準確可靠控制，整個過程自動運行，大大節省了勞動力。
文檔編號B01F1/00GK201832569SQ201020529659
公開日2011年5月18日 申請日期2010年9月15日 優先權日2010年9月15日
發明者喬春茹, 孫衛強, 宮鵬, 朱琳, 李子珍, 蔡豔薇, 鄧燕子 申請人:威海怡和專用設備製造股份有限公司