帶有獨立吸附和獨立脫水系統的盤式真空過濾機的製作方法
2023-10-31 05:11:27
專利名稱：帶有獨立吸附和獨立脫水系統的盤式真空過濾機的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於盤式真空過濾機設備技術領域，尤其是涉及一種帶有獨立吸附和獨立脫水系統的盤式真空過濾機。
背景技術：
盤式真空過濾機是利用真空作為過濾動力，使漿體進行固液分離的設備，適合於鐵精礦、尾礦、有色金屬精礦及尾礦的脫水作業，也適合於洗煤廠、非金屬礦、化工和環保領域的脫水作業。現有技術中，盤式真空過濾機的真空吸附系統與真空脫水系統在一個管路系統內完成，即吸附與脫水過程是採用同一個真空動力源作業，而吸附與脫水過程對真空源的要求卻不同吸附過程需要大氣量、低真空的真空源，脫水過程需要小氣量、高真空的 即選擇大氣量和高真空的真空動力源，要求配套的真空動力源的功率必須較大。另外，現有的盤式真空過濾機的濾扇結構本身也存在設計缺陷，在吸附和脫水過程中同樣需要較大的真空動力源,這樣不但造成浪費能源,而且企業成本加大。再有,現有的盤式真空過濾機的攪拌裝置為槳葉式結構，這種結構由於與過濾盤存在較大間距，使得在攪拌時，有些區域得不到攪拌，使槽體內漿料濃度不均，不利於濾扇吸附，當遇到過濾顆粒大、沉降速度快的漿料時極易造成沉澱堆積，出現攪拌軸過載停車現象，而且，攪拌軸需要伸出槽體之外，這樣密封不緊密，容易出現漿料洩漏現象。
發明內容本實用新型的目的是提供一種真空吸附系統與真空脫水系統分離的盤式真空過濾機，有效降低了真空動力源的能耗，節約了生產成本。本實用新型的目的是通過下述技術方案來實現的本實用新型的一種帶有獨立吸附和獨立脫水系統的盤式真空過濾機，包括帶有溢流口、礦漿排放口及卸料口的槽體，設置在此槽體兩端的軸承組件，設置在此兩個軸承組件之間的主軸系，固定在此主軸系兩端面的且與此主軸系同步旋轉的錯氣盤，分別與此兩個錯氣盤相靠接的兩個固定分配頭裝置，設置在所述主軸系上的一組過濾盤，設置在所述槽體內的攪拌裝置，與所述主軸系連接的傳動機構；其特徵在於所述的固定分配頭裝置由分配頭，固定連接在此分配頭上的分配盤，固定在所述分配頭外部的一組連接耳所組成，所述的分配頭為圓環式盤體，且此圓環式盤體內部設有分配頭內部腔室，所述的分配頭內部腔室由吸附腔室、脫水腔室和卸料腔室所組成，所述的吸附腔室與真空吸附管路相連接，且此真空吸附管路與真空泵I的進口端相連接，所述的脫水腔室與真空脫水管路相連接，且此真空脫水管路與真空泵II的進口端相連接，所述的卸料腔室與卸料管路相連接，且此卸料管路與真空泵I或真空泵II的出口端相連接，所述分配頭的圓環式盤體外部的一側分別設有與所述的分配頭吸附腔室、脫水腔室和卸料腔室相對應的兩個吸附窗口、兩個脫水窗口和一個卸料窗口。[0007]所述的分配盤為圓環形盤體，且此圓環形盤體上分別設有與所述吸附窗口、脫水窗口和卸料窗口相匹配的兩個吸附通窗、兩個脫水通窗和一個卸料通窗，所述的分配盤固定在所述分配頭的設有窗口的一側，所述的分配盤與所述的錯氣盤相對轉動。所述的兩個軸承組件上分別固定有連接支架，此連接支架與所述的一組連接耳固定連接。所述的過濾盤包括一組濾扇，此一組濾扇分別包括濾嘴，與此濾嘴固定連接的濾板，套接在所述濾扇上的濾布。所述的濾板由扇葉A，與此扇葉A相插接的扇葉B，分別固定在扇葉A和所述扇葉B插接處的一組緊固螺栓組件所組成，所述的扇葉A的內表面分別設有一組凸形塊A和一組凹形塊A，所述的扇葉A的兩側分別設有外擋板A和內擋板A，所述的扇葉B的內表面分別設有與所述一組凸形塊A相對應的一組凹形塊B和與所述一組凹形塊A相對應的一組凸形塊B，所述的扇葉B的兩側分別設有與所述外擋板A相靠接的內擋板B和與所述內擋板A 相靠接的外擋板B，所述的一組凸形塊A分別插接到所述的一組凹形塊B內，所述的一組凸形塊B分別插接到所述的一組凹形塊A內。所述的濾嘴外表面的設有濾嘴密封膠層，所述的濾扇的底部設有濾扇密封膠層，所述的濾嘴密封膠層和所述的濾扇密封膠層均設在所述的濾布上。所述的攪拌裝置由固定在所述槽體兩端的兩個攪拌支架，分別與此兩個攪拌支架相鉸接的兩個耙式擺臂，連接此兩個耙式擺臂底端的連接板，設在此連接板上的一組刮板，與所述兩個耙式擺臂相連接的攪拌傳動裝置所組成，所述的攪拌傳動裝置設在所述的槽體上。所述的攪拌傳動裝置由設在所述槽體上，且位於所述兩個攪拌支架之間的電動機，與此電動機相連接的傳動齒輪I，與此傳動齒輪I相嚙合的傳動齒輪II，與此傳動齒輪II固定連接的傳動軸，與此傳動軸兩端固定連接的兩個曲柄，與此兩個曲柄相鉸接的兩個連杆所組成，所述的兩個連杆分別與所述的兩個耙式擺臂的頂端相鉸接。所述的一組凸形塊A和一組凹形塊A交錯設置，所述的一組凸形塊B和一組凹形塊B交錯設置。所述的一組凸形塊A、一組凹形塊A、一組凸形塊B和一組凹形塊B長度L為5_10毫米。所述的槽體底部為圓弧形。本實用新型的優點I)由於本實用新型分別帶有真空吸附系統和真空脫水系統，兩個系統分別選擇與之相匹配的真空動力源,使真空動力源的總能耗降低50%-60% ；2)本實用新型的濾扇採用凹凸塊相插接的定位形式，使濾扇結構更加穩固，不易發生損壞，同時此種結構縮小了濾扇內部真空腔體的空間,使真空抽力加大,只需配備小功率的真空動力源就可實現過濾工作，節省能源，降低成本。另外，濾扇的兩側封邊採用了固定式的擋板相靠接，結構更加穩固。再有，濾嘴外表面和濾扇的底部均設有密封裝置，避免了濾扇漏氣及濾扇腔體吸料情況的發生，延長了濾扇的使用壽命；3)本實用新型的攪拌裝置為耙式攪拌結構，改變了原有的攪拌形式，使攪拌更加均勻，密封更緊密，洩漏為零。
圖I為本實用新型的結構示意圖。圖2為本實用新型圖I的左視圖。圖3為本實用新型分配頭的結構示意圖。圖4為本實用新型圖3的A-A視圖。圖5為本實用新型圖3的B-B視圖。圖6為本實用新型分配盤的結構示意圖。圖7為本實用新型濾扇的結構示意圖。 圖8為本實用新型圖7的C-C視圖。圖9為本實用新型攪拌裝置的結構示意圖。圖10為本實用新型圖9的左視圖。 圖11為本實用新型圖9的D-D視圖。
具體實施方式
以下結合附圖進一步說明本實用新型的具體實施方式
。如圖1、2所示，一種帶有獨立吸附和獨立脫水系統的盤式真空過濾機，包括帶有溢流口、礦漿排放口及卸料口的槽體I，設置在此槽體I兩端的軸承組件5，設置在此兩個軸承組件5之間的主軸系7，固定在此主軸系7兩端面的且與此主軸系7同步旋轉的錯氣盤4，分別與此兩個錯氣盤4相靠接的兩個固定分配頭裝置，設置在所述主軸系7上的一組過濾盤6，設置在所述槽體I內的攪拌裝置22，與所述主軸系7連接的傳動機構。如圖1、3、4、5所示，其特徵在於所述的固定分配頭裝置由分配頭2，固定連接在此分配頭2上的分配盤3，固定在所述分配頭外部的一組連接耳9所組成，所述的分配頭2為圓環式盤體，且此圓環式盤體內部設有分配頭內部腔室，所述的分配頭內部腔室由吸附腔室12、脫水腔室10和卸料腔室17所組成，所述的吸附腔室12與真空吸附管路13相連接，且此真空吸附管路13與真空泵I的進口端相連接，所述的脫水腔室10與真空脫水管路11相連接，且此真空脫水管路11與真空泵II的進口端相連接，所述的卸料腔室17與卸料管路16相連接，且此卸料管路16與真空泵I或真空泵II的出口端相連接，所述分配頭2的圓環式盤體外部的一側分別設有與所述的分配頭吸附腔室12、脫水腔室10和卸料腔室17相對應的兩個吸附窗口 18、兩個脫水窗口 14和一個卸料窗口 15。如圖6所示，所述的分配盤3為圓環形盤體，且此圓環形盤體上分別設有與所述吸附窗口 18、脫水窗口 14和卸料窗口 15相匹配的兩個吸附通窗19、兩個脫水通窗20和一個卸料通窗21，所述的分配盤3固定在所述分配頭2的設有窗口的一側，所述的分配盤3與所述的錯氣盤4相靠接。如圖I所示，所述的兩個軸承組件5上分別固定有連接支架8，此連接支架8與所述的一組連接耳9固定連接。由於本實用新型分別設立了獨立的真空吸附系統和真空脫水系統，使原有的吸附與脫水過程分開，兩個過程對真空源的選擇可只考慮其主要參數，即吸附過程選用大氣量、低真空的真空源，過濾機作業面積與真空源氣量比仍為I :(1. 5-2)，表壓真空度降至-(0.01-0.03)Mpa。脫水過程選用小氣量、高真空的真空源，過濾機作業面積與真空源氣量比可降至I :(0. 15-0. 3)內，表壓真空度仍為-(O. 05-0. 08)Mpa內。由此兩參數確定了每平方米過濾面積所需功率可降至(O. 8-1. 0)Kff內，因此總耗能比改進前節電50%-60%。如圖2、7所示，所述的過濾盤6包括一組濾扇39，此一組濾扇39分別包括濾嘴23，與此濾嘴23固定連接的濾板25，套接在所述濾扇39上的濾布26。如圖8所示，所述的濾板25由扇葉A28，與此扇葉A28相插接的扇葉B31，分別固定在扇葉A28和所述扇葉B31插接處的一組緊固螺栓組件34所組成，所述的扇葉A28的內表面分別設有一組凸形塊A33和一組凹形塊A35，所述的扇葉A28的兩側分別設有外擋板A29和內擋板A37，所述的扇葉B31的內表面分別設有與所述一組凸形塊A33相對應的一組凹形塊B32和與所述一組凹形塊A35相對應的一組凸形塊B36，所述的扇葉B31的兩側分別設有與所述外擋板A29相靠接的內擋板B30和與所述內擋板A37相靠接的外擋板B38，這種固定式的擋板相靠接取代了原有的插板插接，使濾扇39結構更加穩固，不易發生損壞，延 長了濾扇39的使用壽命。所述的一組凸形塊A33分別插接到所述的一組凹形塊B32內，所述的一組凸形塊B36分別插接到所述的一組凹形塊A35內。所述的一組凸形塊A33和一組凹形塊A35交錯設置，所述的一組凸形塊B36和一組凹形塊B32交錯設置。所述的一組凸形塊A33、一組凹形塊A35、一組凸形塊B36和一組凹形塊B32長度L為5_10毫米。這樣所採用的凹凸塊相插接的定位形式，使濾扇39結構更加穩固，不易發生損壞，插接到一起的扇葉A28和扇葉B31間的最大距離為10毫米，縮小了濾扇39內部真空腔體的空間，使真空抽力加大，只需配備小功率的真空泵就可實現過濾工作，節省能源，降低成本。如圖7所示，所述的濾嘴23外部設有濾嘴密封膠層24，所述的濾扇的底部設有濾扇密封膠層27，所述的濾嘴密封膠層24和所述的濾扇密封膠層27均設在所述的濾布26上。可以有效避免濾扇39在吸料時將礦漿渣抽吸到濾扇39內的真空腔體內，影響過濾機的正常運轉。如圖9、10所示，所述的攪拌裝置22由固定在所述槽體I兩端的兩個攪拌支架48，分別與此兩個攪拌支架48相鉸接的兩個耙式擺臂47，連接此兩個耙式擺臂47底端的連接板49，設在此連接板49上的一組刮板40，與所述兩個耙式擺臂47相連接的攪拌傳動裝置所組成，所述的攪拌傳動裝置設在所述的槽體I上。這樣耙式攪拌傳動裝置均設在槽體液面以上，不需要密封結構的設置，使漿料無洩漏。如圖9、11所示，所述的攪拌傳動裝置由設在所述槽體I上，且位於所述兩個攪拌支架48之間的電動機44，與此電動機44相連接的傳動齒輪I 42，與此傳動齒輪I 42相嚙合的傳動齒輪II 43，與此傳動齒輪II 43固定連接的傳動軸41，與此傳動軸41兩端固定連接的兩個曲柄45，與此兩個曲柄45相鉸接的兩個連杆46所組成，所述的兩個連杆46分別與所述的兩個耙式擺臂47的頂端相鉸接。配合所述的攪拌裝置22的結構形式，所述的槽體I底部為圓弧形。工作時，啟動電機，電動機44動力經齒輪副傳給傳動軸41，傳動軸41上的兩個曲柄45隨所述傳動軸41旋轉並帶動所述兩個連杆46作旋轉往復運動，所述的兩個連杆46帶動所述的兩個耙式擺臂47以兩個攪拌支架48上的鉸支點為圓心擺動，最終帶動下部的所述的刮板40作弧形往復擺動實現對漿料的攪拌。由於本實用新型的兩個耙式擺臂47所帶動的刮板40在圓弧形的槽體I底部作弧形往復擺動，使槽體I中漿料處於完全被攪拌的狀態，使固 體物料更均勻的吸附於過濾介質上，並更易形成較厚且均勻的濾餅。
權利要求1.一種帶有獨立吸附和獨立脫水系統的盤式真空過濾機，包括帶有溢流口、礦漿排放口及卸料口的槽體，設置在此槽體兩端的軸承組件，設置在此兩個軸承組件之間的主軸系，固定在此主軸系兩端面的且與此主軸系同步旋轉的錯氣盤，分別與此兩個錯氣盤相靠接的兩個固定分配頭裝置，設置在所述主軸系上的一組過濾盤，設置在所述槽體內的攪拌裝置，與所述主軸系連接的傳動機構， 其特徵在於所述的固定分配頭裝置由分配頭，固定連接在此分配頭上的分配盤，固定在所述分配頭外部的一組連接耳所組成，所述的分配頭為圓環式盤體，且此圓環式盤體內部設有分配頭內部腔室，所述的分配頭內部腔室由吸附腔室、脫水腔室和卸料腔室所組成，所述的吸附腔室與真空吸附管路相連接，且此真空吸附管路與真空泵I的進口端相連接，所述的脫水腔室與真空脫水管路相連接，且此真空脫水管路與真空泵II的進口端相連接，所述的卸料腔室與卸料管路相連接，且此卸料管路與真空泵I或真空泵II的出口端相連接，所述分配頭的圓環式盤體外部的一側分別設有與所述的分配頭吸附腔室、脫水腔室和卸料腔室相對應的兩個吸附窗口、兩個脫水窗口和一個卸料窗口， 所述的分配盤為圓環形盤體，且此圓環形盤體上分別設有與所述吸附窗口、脫水窗口和卸料窗口相匹配的兩個吸附通窗、兩個脫水通窗和一個卸料通窗，所述的分配盤固定在所述分配頭的設有窗口的一側，所述的分配盤與所述的錯氣盤相對轉動， 所述的兩個軸承組件上分別固定有連接支架，此連接支架與所述的一組連接耳固定連接， 所述的過濾盤包括一組濾扇，此一組濾扇分別包括濾嘴，與此濾嘴固定連接的濾板，套接在所述濾扇上的濾布。
2.根據權利要求I所述的帶有獨立吸附和獨立脫水系統的盤式真空過濾機，其特徵在於所述的濾板由扇葉A,與此扇葉A相插接的扇葉B,分別固定在扇葉A和所述扇葉B插接處的一組緊固螺栓組件所組成，所述的扇葉A的內表面分別設有一組凸形塊A和一組凹形塊A，所述的扇葉A的兩側分別設有外擋板A和內擋板A，所述的扇葉B的內表面分別設有與所述一組凸形塊A相對應的一組凹形塊B和與所述一組凹形塊A相對應的一組凸形塊B，所述的扇葉B的兩側分別設有與所述外擋板A相靠接的內擋板B和與所述內擋板A相靠接的外擋板B，所述的一組凸形塊A分別插接到所述的一組凹形塊B內，所述的一組凸形塊B分別插接到所述的一組凹形塊A內。
3.根據權利要求I所述的帶有獨立吸附和獨立脫水系統的盤式真空過濾機，其特徵在於所述的濾嘴外表面的設有濾嘴密封膠層，所述的濾扇的底部設有濾扇密封膠層，所述的濾嘴密封膠層和所述的濾扇密封膠層均設在所述的濾布上。
4.根據權利要求I所述的帶有獨立吸附和獨立脫水系統的盤式真空過濾機，其特徵在於所述的攪拌裝置由固定在所述槽體兩端的兩個攪拌支架，分別與此兩個攪拌支架相鉸接的兩個耙式擺臂，連接此兩個耙式擺臂底端的連接板，設在此連接板上的一組刮板，與所述兩個耙式擺臂相連接的攪拌傳動裝置所組成，所述的攪拌傳動裝置設在所述的槽體上。
5.根據權利要求4所述的帶有獨立吸附和獨立脫水系統的盤式真空過濾機，其特徵在於所述的攪拌傳動裝置由設在所述槽體上，且位於所述兩個攪拌支架之間的電動機，與此電動機相連接的傳動齒輪I，與此傳動齒輪I相嚙合的傳動齒輪II，與此傳動齒輪II固定連接的傳動軸，與此傳動軸兩端固定連接的兩個曲柄，與此兩個曲柄相鉸接的兩個連杆所組成，所述的兩個連杆分別與所述的兩個耙式擺臂的頂端相鉸接。
6.根據權利要求2所述的帶有獨立吸附和獨立脫水系統的盤式真空過濾機，其特徵在於所述的一組凸形塊A和一組凹形塊A交錯設置，所述的一組凸形塊B和一組凹形塊B交錯設置。
7.根據權利要求2所述的帶有獨立吸附和獨立脫水系統的盤式真空過濾機，其特徵在於所述的一組凸形塊A、一組凹形塊A、一組凸形塊B和一組凹形塊B長度L為5-10毫米。
8.根據權利要求I所述的帶有獨立吸附和獨立脫水系統的盤式真空過濾機，其特徵在於所述的槽體底部為圓弧形。
專利摘要本實用新型公開了一種帶有獨立吸附和獨立脫水系統的盤式真空過濾機，包括槽體，軸承組件，主軸系，錯氣盤，兩個固定分配頭裝置，過濾盤，攪拌裝置，傳動機構，其特徵在於固定分配頭裝置由分配頭，分配盤，連接耳所組成，分配頭內部腔室由吸附腔室、脫水腔室和卸料腔室所組成，吸附腔室與真空吸附管路相連接，且此真空吸附管路與真空泵Ⅰ的進口端相連接，脫水腔室與真空脫水管路相連接，且此真空脫水管路與真空泵Ⅱ的進口端相連接，卸料腔室與卸料管路相連接，且此卸料管路與真空泵Ⅰ或真空泵Ⅱ的出口端相連接。本實用新型分別帶有真空吸附系統和真空脫水系統，兩個系統分別選擇與之相匹配的真空動力源，使真空動力源的總能耗降低50%-60%。
文檔編號B01D33/68GK202526990SQ20122012462
公開日2012年11月14日 申請日期2012年3月29日 優先權日2012年3月29日
發明者孫宏越 申請人:鞍山市嘉豐工業泵廠