水煤漿加壓氣化爐新型錐底結構的製作方法

2023-08-03 11:22:56

專利名稱：水煤漿加壓氣化爐新型錐底結構的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種水煤漿加壓氣化爐的結構改進，具體地說，涉及一種水煤漿加壓氣化爐氣化室的新型錐底結構。
背景技術：
在現有技術中，水煤漿加壓氣化爐的外殼為鋼板，工作壓力為4.0Mpa，氣化爐的氣化室內襯高鉻耐火磚，分錐底磚、筒身磚和拱頂磚。錐底耐火磚每塊均帶有溝和舌，整個錐體磚的設計是整體的，而且磚與磚之間都有溝和舌相連接，錐底磚使用壽命一般都在半年左右，當與內徑有關的R、S、T、r磚蝕損掉1/4左右時，錐底內徑大於下方金屬激冷環內徑時，不再能保護下方激冷環，錐底磚就要整體拆除更換，這時，外周的P、Q、R磚蝕損還不到1/4，更換磚時就一起扔掉了，造成約3/4磚的浪費。另外，由於每塊耐火磚都有溝和舌，磚與磚之間都有溝、舌連接，在溝、舌處熱脹冷縮時，應力集中，當溫度變化大時易出現斷裂，縮短了耐火磚的使用壽命。

發明內容
本實用新型為了克服現有技術中錐底磚更換的浪費現象，改進了單塊錐底磚的結構，將整個錐底磚結構分為可拆卸的內圈磚和外圈磚，大大降低了錐底磚檢修的成本，減少了檢修工作量和檢修時間，提高了生產效率。
本實用新型是這樣實現的，這種水煤漿加壓氣化爐新型錐底結構包括錐形鋼板、保溫層、錐底磚，其特點是整個錐底磚由內圈磚和外圈磚兩圈耐火磚構成，單塊錐底磚是不帶溝和舌的高鉻耐火磚。
本實用新型的內圈磚由梯形磚R1、長方形S1和方形磚T1構成，外圈磚由五邊形磚P1、Q1，長方形磚r、Y1、Y2構成。
本實用新型的內圈磚和外圈磚之向的分體縫有直角轉彎。
本實用新型的內圈磚和外圈磚之間的分體縫向隙為3～5mm，分體縫間隙中填充防竄氣材料。
本實用新型的單塊錐底耐火磚不帶溝舌，使原來只能整體一起更換的錐底磚改為內圈和外圈二部份，內圈易蝕損部分可局部更換(佔錐底磚總重量的1/4)，外圈磚(佔錐底磚總重量的3/4)在內圈磚更換2-3次後一起更換，節約了錐底磚的用量，大大降低了生產成本。內圈磚和外圈磚之間的分體縫有兩個直角轉彎，分體縫中填充防竄氣材料，保證了氣化爐內的合成氣不會從磚縫中竄氣洩漏。根據錐底磚的熱膨脹係數，內圈磚和外圈磚在砌築時留有適當的間隙，即仲縮縫，防止了熱脹冷縮應力對錐底磚的破壞。
本實用新型與現有技術比較有如下優點一、每年節約錐底磚50％，大大降低了生產成本。二、減少了檢修工作量，降低了檢修施工費用。三、縮短了檢修時間，提高了設備利用率，增加了生產時間。
現結合附圖對本實用新型的一個實施例作具體說明。


圖1是本實用新型的新型錐底結構示意圖。
圖2是背景技術的錐底耐火磚結構圖。
圖中標號表示1-錐形鋼板，2-保溫層，3-外圈磚，4-內圈磚，5-錐底磚，6-分體縫，7-直角轉彎，8-溝和舌。
具本實施方式實施例這種水煤漿加壓氣化爐新型錐底結構包括錐形鋼板[1]，保溫層[2]，錐底磚[5]，錐底磚[5]由內圈磚[4]和外圈磚[3]兩圈耐火磚構成，單塊錐底磚是不帶溝和舌的高鉻耐火磚。內圈磚[4]由梯形磚R1，長方形磚S1和方形磚T1構成，外圈磚[3]由五邊形磚P1、Q1，長方形磚r、Y1、Y2、構成。內圈磚[4]和外圈磚[3]之間的分體縫[6]有直角轉彎[7]。內圈磚[4]和外圈磚[3]之間的分體縫[6]間隙為4mm，分體縫[6]間隙中填充防竄氣材料。
權利要求1.一種水煤漿加壓氣化爐新型錐底結構，包括錐形鋼板[1]，保溫層[2]、錐底磚[5]，其特徵在於整個錐底磚[5]由內圈磚[4]和外圈磚[3]兩圈耐火磚構成，單塊錐底磚是不帶溝和舌的高鉻耐火磚。
2.根據權利要求1所述的氣化爐新型錐底結構，其特徵在於所述的內圈磚[4]由梯形磚R1、長方形磚S1和方形磚T1構成，外圈磚[3]由五邊形磚P1、Q1，長方形磚r、Y1、Y2構成。
3.根據權利要求1所述的氣化爐新型錐底結構，其特徵在於內圈轉[4]和外圈轉[3]之間的分體縫[6]有直角轉彎[7]。
4.根據權利要求1或2或3所述的氣化爐新型錐底結構，其特徵在於內圈磚[4]和外圈磚[3]之間的分體縫[6]間隙為3-5mm，分體縫[6]間隙中填充防竄氣材料。
專利摘要本實用新型提供了一種水煤漿加壓氣化爐新型錐底結構，它包括錐形鋼板、保溫層、錐底磚，錐底磚由內圈磚和外圈磚兩圈耐火磚構成，單塊錐底磚是不帶鉤和舌的高鉻耐火磚。內圈磚由梯形磚R
文檔編號C10J3/20GK2608506SQ0322979
公開日2004年3月31日 申請日期2003年3月26日 優先權日2003年3月26日
發明者林惠鶴 申請人:上海焦化有限公司