一種夾套式定型輥的製作方法

2023-07-25 03:14:36

專利名稱：一種夾套式定型輥的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及化纖生產牽伸設備的技術領域，具體地說是一種用於牽伸機進行牽伸和熱定型的夾套式定型輥。
背景技術：
傳統的化纖生產必須使用牽伸機進行牽伸和熱定型，通常使用電加熱和蒸汽進行加熱，使用電加熱進行加熱的主要缺點是牽伸機械設備的結構複雜，生產周期長，易洩漏且汙染環境，生產成本高，使用蒸汽進行加熱產品仍存在加熱不均勻，加熱速度較慢，產品質量不穩定的不足。

發明內容
本實用新型的目的在於提供一種夾套式定型輥，它可克服現有技術中的一些不足。
為了實現上述目的，本實用新型的技術方案是一種夾套式定型輥，它主要包括外筒體，裝在外筒體內的內筒體，與外筒體相連接的空心軸，其特徵在於內筒體設有螺旋狀通氣槽，內筒體內設有回汽管，靠近內筒體和外筒體的後端處設有法蘭，該法蘭與空心軸相連接，空心軸內穿有進汽管和回汽管，靠近內筒體和外筒體的前端處設有通汽撐筋和集汽柱，集汽柱與回汽管的一端接通，回汽管的另一段與法蘭連接並與空心軸內的回汽管相通。
本實用新型由於在內筒體設有螺旋狀通氣槽，使用時熱蒸汽從空心軸內的進氣管經法蘭至螺旋狀通氣槽，迅速加熱內、外筒體表面，本實用新型可使筒體表面加熱均勻，加熱快，熱能利用率高，並可使化纖的牽伸和定型一次完成，提高了產品的質量。


圖1為本實用新型實施例的結構示意圖圖2為本實用新型中的設有螺旋狀通氣槽內筒體的示意圖具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的描述。
本實用新型主要包括外筒體4，裝在外筒體4內的內筒體3，與外筒體4相連接的空心軸9，它區別於現有技術在於內筒體3設有6條螺旋狀通氣槽10，內筒體3內設有回汽管5，靠近內筒體3和外筒體4的後端處設有法蘭6，該法蘭6與空心軸9用螺栓相連接，空心軸9內穿有進汽管7和回汽管8，靠近內筒體3和外筒體4的前端處設有通汽撐筋2和集汽柱1，集汽柱1與回汽管5的一端接通，回汽管5的另一段與法蘭6連接並與空心軸9內的回汽管8相通；實施中通汽撐筋2與集汽柱1相連通，進氣管7通過法蘭6與通氣槽10連通，該通氣槽10與通汽撐筋2連通，以提供蒸汽迴路和增強內、外筒體的剛性，本實施例在靠近內筒體和外筒體的前端處設有三條通汽撐筋，在內筒體上設有螺旋狀的通氣槽，內筒體內的回汽管5為軟管，空心軸內的回汽管為硬管，外筒體的表面鍍有梨皮面硬鉻層，本實施例的蒸汽通路為由進氣管至法蘭至螺旋狀通氣槽，迅速加熱內外筒體表面，然後經通汽撐筋、集汽柱、回汽軟管後再至回汽硬管。
權利要求1.一種夾套式定型輥，它主要包括外筒體，裝在外筒體內的內筒體，與外筒體相連接的空心軸，其特徵在於內筒體設有螺旋狀通氣槽，內筒體內設有回汽管(5)，靠近內筒體和外筒體的後端處設有法蘭，該法蘭與空心軸相連接，空心軸內穿有進汽管和回汽管(8)，靠近內筒體和外筒體的前端處設有通汽撐筋和集汽柱，集汽柱與回汽管(5)的一端接通，回汽管(5)的另一段與法蘭連接並與空心軸內的回汽管(8)相通。
2.根據權利要求1所述的一種夾套式定型輥，其特徵在於通汽撐筋與集汽柱相連通，進氣管通過法蘭與通氣槽連通，該通氣槽與通汽撐筋連通。
3.根據權利要求1或2所述的一種夾套式定型輥，其特徵在於在靠近內筒體和外筒體的前端處設有三條通汽撐筋。
4.根據權利要求1或2所述的一種夾套式定型輥，其特徵在於在內筒體上設有6條螺旋狀的通氣槽，內筒體內的回汽管(5)為軟管，空心軸內的回汽管為硬管。
5.根據權利要求1或2所述的一種夾套式定型輥，其特徵在於外筒體的表面鍍有梨皮面硬鉻層。
專利摘要本實用新型公開了一種夾套式定型輥，其特徵為內筒體設有螺旋狀通氣槽，內筒體內設有回汽管，靠近內筒體和外筒體的後端處設有法蘭，該法蘭與空心軸相連接，空心軸內穿有進汽管和回汽管，靠近內筒體和外筒體的前端處設有通汽撐筋和集汽柱，集汽柱與回汽管的一端接通，回汽管的另一段與法蘭連接並與空心軸內的回汽管相通。本實用新型由於在內筒體設有螺旋狀通氣槽，使用時熱蒸汽從空心軸內的進氣管經法蘭至螺旋狀通氣槽，迅速加熱內、外筒體表面，本實用新型可使筒體表面加熱均勻，加熱快，熱能利用率高，並可使化纖的牽引和定型一次完成，提高了產品的質量。
文檔編號D02J1/22GK2685366SQ20042002105
公開日2005年3月16日 申請日期2004年3月19日 優先權日2004年3月19日
發明者蘇蝶依, 鬱以人, 鄔健康 申請人:上海新四機機電有限責任公司