一種接料鬥及具有該接料鬥的槽型皮帶輸送機的製作方法

2023-07-25 00:05:21 1

本實用新型涉及一種接料鬥。還涉及一種具有該接料鬥的槽型皮帶輸送機。

背景技術：

槽型皮帶輸送機：有較深的槽的帶式輸送機，一般傾斜角度大於35°。

接料鬥：安裝在皮帶機尾部，用於接收過渡散裝物料作用。

槽型皮帶輸送機接料鬥一般安裝在槽型皮帶輸送機尾部，在混凝土攪拌站(樓)中用於接收來自於其他設備輸送過來砂石物料，為鋼結構件焊接而成。

接料鬥主要包括了有支腿、鬥體和側面、後擋料橡膠板，橡膠板用壓板和螺栓固定在鬥體上，鬥體上包含了有前擋板、後擋板和側板。目前槽型皮帶輸送機接料鬥中普遍採用的就是側面支腿支撐鬥體，側面和後擋料加橡膠板擋料的結構形式。

槽型皮帶輸送機是攪拌站輸送砂石骨料的重要設備，接料鬥作為槽型帶式輸送機的重要部件，其可靠工作是帶式輸送機正常運行的必要條件，對於帶式輸送機接料鬥的使用要求也越來越高。接料鬥的使用在帶式輸送機各部件中所佔比例非常少，但所起作用卻非常重要，若接料鬥的設計和安裝不合適，就會嚴重損壞輸送帶甚至造成停機。

以往槽型輸送帶接料鬥中，為了槽型輸送帶運行過程中防止撒料，採用的結構是加長了導料槽的側面擋板長度，降低輸送帶的運行速度等措施，當槽型輸送帶有些跑偏時候，其使用效果並不理想，且以往槽型帶接料鬥，存在撒料且不能充分發揮槽型輸送機的有效輸送能力。

CN104648969A公布了的導料槽，導料槽特徵是本體的左右兩端均設有雙前簾，權利要求及保護點與本方案不同。

CN101898676A公布了的導料槽，導料槽強調其導流和調節裝置，權利要求及保護點結構形式與本案不同。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的第一個技術問題是提供一種兩側面不會漏料、撒料、發揮槽型帶輸送機有效的輸送能力並且能適應槽型輸送帶運行過程中一定程度跑偏的接料鬥。

本實用新型所要解決的第二個技術問題是提供一種具有接料鬥兩側面不會漏料、撒料、發揮槽型帶輸送機有效的輸送能力並且能適應槽型輸送帶運行過程中一定程度跑偏的槽型皮帶輸送機。

為了解決上述第一個技術問題，本實用新型提供的接料鬥，包括接料鬥本體和接料鬥支腿，在所述的接料鬥本體的出口設有接料鬥擋料蓋板，所述的接料鬥擋料蓋板在寬度方向上寬於槽型輸送帶且蓋住槽型輸送帶。

所述的接料鬥擋料蓋板加寬連接到所述的接料鬥支腿上。

所述的接料鬥擋料蓋板向輸送機運行方向延伸有接料鬥擋料蓋板延伸段。

所述的接料鬥擋料蓋板上設有前支腿。

所述的接料鬥擋料蓋板的周邊設有側面加強角鋼。所述的接料鬥擋料蓋板上設有加強筋。

所述的接料鬥本體由二個側板、前擋板和後端板組成，所述的接料鬥擋料蓋板設在二個所述的側板上。

所述的接料鬥擋料蓋板在輸送機運行方向的一側設有前加強角鋼。

所述的接料鬥擋料蓋板平行於槽型輸送帶設置，或所述的接料鬥擋料蓋板與槽型皮帶傾斜一定角度設置。

為了解決上述第二個技術問題，本實用新型提供的具有該接料鬥的槽型皮帶輸送機，包括二個槽型輸送機機架、槽型輸送帶和接料鬥本體，所述的接料鬥本體包括接料鬥支腿，在二個所述的接料鬥本體的出口設有接料鬥擋料蓋板，所述的接料鬥支腿安裝在所述的槽型輸送機機架上，所述的接料鬥擋料蓋板在寬度方向上寬於槽型輸送帶且蓋住所述的槽型輸送帶。

所述的接料鬥擋料蓋板向輸送機運行方向延伸的所述的接料鬥擋料蓋板延伸段蓋住所述的槽型輸送帶。

採用上述技術方案的接料鬥及具有該接料鬥的槽型皮帶輸送機，本實用新型在兩側板上增加了接料鬥擋料蓋板，寬度方向上寬於槽型輸送帶，加寬連接到接料鬥支腿上，並且向輸送機運行方向延伸一小段距離，當砂石物料導入接料鬥上，接料鬥上會堆積一部分料，砂石物料向輸送帶槽寬度方向流動，在槽型輸送帶運行過程中沒有蓋板情況下會使物料跳出槽型輸送帶裙邊，從而撒落在地上，甚至捲入到運行中的滾筒中，造成輸送帶損壞，增加接料鬥擋料蓋板後砂石物料會被蓋板擋住，避免了撒料現象。本實用新型通過優化槽型輸送機接料鬥的結構，增強了帶式輸送機導料槽的兩側邊的封閉性，避免了運行過程中撒料的現象，以及撒料後物料捲入運行中的滾筒中造成皮帶損壞現象；本實用新型結構簡單、可靠性高，避免了槽型帶運行中的故障，提高了輸送機效率。

綜上所述，本實用新型是一種兩側面不會漏料、撒料、發揮槽型帶輸送機有效的輸送能力並且能適應槽型輸送帶運行過程中一定程度跑偏的接料鬥及具有該接料鬥的槽型皮帶輸送機。

附圖說明

圖1是現有的接料鬥結構示意圖。

圖2是本實用新型的接料鬥結構示意圖。

圖3是本實用新型的接料鬥在槽型帶式輸送機應用剖面結構圖。

圖4是本實用新型的接料鬥的另一種結構示意圖。

圖5是槽型帶式輸送機尾部側面結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。

圖1所示為現有技術的接料鬥，包括接料鬥本體12、擋料橡膠板20、上託輥13、槽型輸送帶11、下託輥18、擋邊輪19和槽型輸送機機架10，其接料鬥本體12的兩側板下沿安裝有擋料橡膠板20，這種結構並不能完全將砂石物料擋在槽型輸送帶11內，在槽型輸送帶11輸送過程中，砂石料從接料鬥本體12上方落入到槽型輸送帶11內，砂石物料會從箭頭所示位置跳出槽型輸送帶11，從而造成造不可控的故障發生的可能。

本實用新型通過優化槽型輸送機接料鬥的結構，增強了帶式輸送機導料槽的兩側邊的封閉性，避免了運行過程中撒料的現象，以及撒料後物料捲入運行中的滾筒中造成皮帶損壞現象。

參見圖2和圖3，本實用新型提供的接料鬥本體12，包括二個側板1、前擋板8、後端板9和接料鬥支腿2，在二個側板1均設有平行於槽型輸送帶11的接料鬥擋料蓋板3，接料鬥擋料蓋板3在寬度方向上寬於槽型輸送帶11且蓋住槽型輸送帶11。

本實用新型在兩側板1上增加了平行於槽型輸送帶11的接料鬥擋料蓋板3，寬度方向上寬於槽型輸送帶11，加寬連接到接料鬥支腿2上，並且向輸送機運行方向延伸有接料鬥擋料蓋板延伸段31，當砂石物料導入接料鬥本體12上，接料鬥本體12上會堆積一部分料，砂石物料向槽型輸送帶11寬度方向流動，在槽型輸送帶11運行過程中沒有蓋板情況下會使物料跳出槽型輸送帶裙邊，從而撒落在地上，甚至捲入到運行中的滾筒中，造成輸送帶損壞，增加接料鬥擋料蓋板3後砂石物料會被蓋板擋住，避免了撒料現象。接料鬥擋料蓋板3上設有前支腿5。接料鬥擋料蓋板3的周邊設有側面加強角鋼4。接料鬥擋料蓋板3上設有加強筋7。接料鬥擋料蓋板3在輸送機運行方向的一側設有前加強角鋼6。

參見圖2和圖3，工作原理說明：槽型皮帶機啟動，運行方向如圖5方向，從動滾筒14順時針旋轉，砂石物料落入接料鬥本體12中，砂石料通過接料鬥本體12攏料後落入到槽型輸送帶11中，接料鬥本體12落料寬度B(圖3所示)，A和C為緩衝區域(圖3)，而槽型輸送帶12上本身有一定的高度H(圖3)，砂石物料從B區域落入到槽型輸送帶11上後，以一定速度進入到緩衝區域A和C中，在槽型輸送機向上輸送物料時，砂石物料與槽型輸送帶11產生碰撞及衝擊，從而使砂石料產生跳動，當A和C區域上方沒有蓋板擋料的情況下，砂石料將會跳(撒)落到輸送機外面，甚至落入到運行中的從動滾筒中去，造成皮帶損壞。

參見圖2，接料鬥本體12的側板1、前擋板8和後端板9是聚集物料、暫存、攏料作用；接料鬥支腿2和前支腿5為連接支腿，起支撐接料鬥本體12和連接輸送機主體機架10的作用，側面加強角鋼4、前加強角鋼6和加強筋7起加強整體結構強度作用，其中前加強角鋼6在一定情況下還能擋料限制料流作用，接料鬥擋料蓋板3在本結構中起關鍵作用，防止砂石物料從槽型輸送帶11中跳出來，接料鬥擋料蓋板3的寬度要完全覆蓋槽型輸送帶11有效輸送緩衝區，並且覆蓋寬度面積預留槽型輸送帶11跑偏時候寬度方向的位移尺寸，接料鬥擋料蓋板3還要在長度方向上向輸送帶運行前進方向延伸一定的距離(超出前端板一定距離)即接料鬥擋料蓋板延伸段31以保證砂石物料不再跳出輸送帶的輸送寬度位置。

本實用新型解決了接料鬥本體12在槽型帶輸送機運行過程中，兩側面漏料、撒料的問題，發揮槽型帶輸送機有效的輸送能力，並且能適應槽型輸送帶運行過程中一定程度跑偏情況下不影響其使用效果。

參見圖4結構圖中，接料鬥大體結構沒有變化，但其原理仍然一致的，只是接料鬥擋料蓋板3做了調整，由圖2的與槽型輸送帶11平行的蓋板改成了與槽型輸送帶11傾斜一定角度的接料鬥擋料蓋板3，而實質大體效果並沒有發生改變，包括支撐點若由目前六個改成四個，或者兩個面支撐，鬥的形狀有方形口變成圓形口等變化，其蓋板擋料板的形式沒有改變，仍然不影響其蓋板擋料的原理。

參見圖5，本實用新型提供的具有該接料鬥的槽型皮帶輸送機，包括二個槽型輸送機機架10、槽型輸送帶11、上託輥13、從動滾筒14、尾部張緊裝置15、槽型輸送機尾部支腿16、尾部空段清掃器17和接料鬥本體12，接料鬥本體12包括二個側板1、前擋板8、後端板9和接料鬥支腿2，在二個側板1均設有接料鬥擋料蓋板3，接料鬥支腿2安裝在槽型輸送機機架10上，接料鬥擋料蓋板3在寬度方向上寬於槽型輸送帶且蓋住槽型輸送帶11。的接料鬥擋料蓋板3向輸送機運行方向延伸的所述的接料鬥擋料蓋板延伸段31蓋住所述的槽型輸送帶11。