常排式衝擊脫硫除塵器的製作方法
2023-07-24 15:44:16 2
專利名稱：常排式衝擊脫硫除塵器的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種脫硫除塵設備，特別是涉及一種常排式衝擊脫硫除塵器。
二.
背景技術：
現在適用於中小型工業鍋(窯)爐的煙氣脫硫除塵一體淨化技術主要是溼法脫硫除塵器。溼法除塵就是創造煙氣與水接觸的機會，如果在水中加入脫硫劑，那麼除塵的同時又能脫硫，就是脫硫除塵一體同時進行。煙氣與水或洗滌液接觸的方式有以下幾種(1).利用霧化器把含有脫硫劑的洗滌液霧化成細小液滴，噴灑到煙氣中，如噴霧室煙氣洗滌器就是利用此原理；(2).讓煙氣通過吸收液層，煙氣以氣泡形式與吸收液接觸，即煙氣洗滌。如硫化床煙氣淨化器、湍流式煙氣淨化器、衝擊式、水浴式煙氣淨化器等；(3).利用慣性作用使煙氣與水膜接觸，如旋風水膜除塵器、文丘裡水膜除塵器等；(4).利用靜電力使煙氣中的塵粒與液膜接觸，如靜電水膜除塵器等。溼法脫硫除塵器的脫硫機理實際上是煙氣中的主要成分二氧化硫被液體吸收，是一種化學吸收，慣性、表面張力、重力、靜電力作用對二氧化硫的化學吸收不起作用，對化學吸收起作用的是氣體和液體分子、離子的擴散運動以及氣體、液體對流和混合。它們的共同點是利用煙氣與液體的接觸，除掉灰塵和有害氣體而達到淨化效果。中國專利(公開號為CN88210969U，專利號為ZL88210969)公開了一種「旋渦式鍋爐煙氣淨化器」，它由煙氣通道、旋渦室、分離室、貯液箱等構成，它的結構為一整體，淨化器本體與貯液箱連為一體，貯液箱下部用螺栓連接排漿閘閥，殼體外壁上的補水箱中的浮球閥與外部的給水管相連，它捕集的灰份以灰漿形式由貯液箱下部的排漿閘閥定期排出，但在實際運用中出現了以下各種各樣的問題(1).水與煙氣中二氧化硫接觸時間較短，吸收量少；排水時間較長，水量較少，二氧化硫極易飽和，脫硫效率不高。
(2).對煙塵排放濃度較高的鍋爐如循環硫化床鍋爐、拋煤機鍋爐等淨化效率低，不能保證達標排放；且工作液水位控制的較高，阻力較大，引風機亦易帶水，設備易受腐蝕。
(3).由於硫酸腐蝕，水位控制箱中的銅浮標使用不足兩個月即被損壞，需經常更換。
(4).鍋爐停運，引風機停止工作時，大量的淨化液被排掉造成能源浪費。
(5).如果排漿時間間隔稍長，灰漿會板結成塊，致使排漿閘閥堵塞，影響正常操作，大大增加勞動強度。
(6).排放淨化器內灰漿時水位下降，不能保持水位的操作正常高度，造成振發性煙塵和二氧化硫超標排放。
由於存在上述問題，造成鍋爐不能完全連續運行，給企業生產以及採暖造成很大的經濟損失，浪費能源，其淨化效果也很不理想；難以達到節約能源和穩定可靠的高效技術指標要求，即達到標準規定的汙染物排放總量的控制要求。
三.實用新型的內容本實用新型的目的克服現有技術的缺陷，提供一種水與煙氣中二氧化硫接觸時間長、除塵脫硫效果好、常開式排水，使灰份排出簡易方便的常排式衝擊脫硫除塵器。
本實用新型的技術方案一種常排式衝擊脫硫除塵器，含有殼體、煙氣進口、噴腔、旋渦室、湍流式煙氣通道、泥漿漏鬥、泥漿箱、液位控制箱、排放閥、脫水室和煙氣出口，在煙氣進口中安裝固定有一個或一個以上的錐形螺旋噴頭，該錐形螺旋噴頭與供水裝置的水管連通，排放閥為常排式自動閥門，並且該自動閥門與錐形螺旋噴頭之間設有同步啟閉控制機構。
所述錐形螺旋噴頭的軸線位於煙氣進口的水平中心線上，錐形螺旋噴頭噴出的水膜實心圓錐體形或空心圓錐腔體形。
所述旋渦室內壁由一定數量的圓弧面組合連接而成。
所述煙氣進口的下方為噴腔，該噴腔內壁由上部折線平面和下部曲面組合連接而成。
所述液位控制箱中安裝有溢流管。
所述煙氣出口上連接有引風機。所述引風機、錐形螺旋噴頭和常排式自動閥門之間設有同步啟閉控制機構。
本實用新型的有益效果1.本實用新型除塵效果好，在煙氣進口安裝有錐形螺旋噴頭，該噴頭成霧性能好，其成霧形狀為錐形實心狀，覆蓋面積大，從而使除塵器形成四級淨化一級淨化由錐形螺旋噴頭完成；二級淨化由噴腔和泥漿漏鬥完成；三級淨化由噴腔下部的液膜完成；四級淨化由煙氣通道、旋渦室、泥漿箱和脫水室完成。經過上述四級淨化，煙氣中的有害物質得到充分的過濾，因此過濾除塵效果好。
2.本實用新型為常開式排水，自動閥門和引風機、螺旋噴頭連動，工作時處於常開狀態，並且其排水量和噴頭的噴水量相適應，維持液位正常，部分水由溢流管排出，這樣水量充足，二氧化硫不易飽和，因此二氧化硫被吸收的效果好，有利於環境保護。
3.本實用新型結構簡單、成本較低。其中螺旋噴頭和自動閥門為市場所售的現有產品，容易購買，同時安裝和拆卸方便，便於維修，因此製造成本和維修成本均低，從而提高企業的經濟效益。
4.本實用新型主要適用於工業鍋(窯)爐，尤其適用於煙塵排放濃度較高的鍋爐，同時還適用於對除塵效率要求較高的風景區、遊覽開放城市，以及城市無黑煙控制區，對於高溫高溼濃度以及含有粘結性粉塵的氣體和工業窯爐煙塵亦有較高的淨化效率。
5.本實用新型市場前景廣闊，利於推廣實施，推廣後具有較好的社會效益和經濟效益。
四.
圖1為常排式衝擊脫硫除塵器的結構示意圖圖2為圖1所示常排式衝擊脫硫除塵器的左視圖五.具體實施方式
實施例一參見圖1和圖2，圖中，常排式衝擊脫硫除塵器殼體13的上端設有出氣口11，其側面設有煙氣進口12，該煙氣進口12與除塵器內腔上部的噴腔2連通，噴腔2與泥漿箱6之間設有湍流式煙氣通道4和旋渦室3，在噴腔2外壁和除塵器內壁之間設有分離室7，泥漿漏鬥5下端安裝有常排式自動閥門8，該自動閥門8為電動蝶閥，泥漿漏鬥5與液位控制箱9連通，液位控制箱9固定在除塵器外殼13上，並且設有溢流管10，在煙氣進口12中安裝有錐形螺旋噴頭1，該螺旋噴頭1噴出的水膜為實心圓錐體形，並與供水裝置的水管14連通。煙氣出口11上安裝有引風機(圖中未畫出)，引風機、噴頭1和常排式自動閥門8三者連動，同時啟動和關閉。
本結構的淨化過程是當脫硫除塵器自行充水至啟動水位後，引風機啟動，噴頭1和自動閥門8同時啟動，一定溫度的含塵和二氧化硫的氣體由從煙氣進口12鑽透由螺旋噴頭1產生的水膜，使水進一步霧化，增加煙氣中塵粒與水接觸的機會，塵粒加重，實現一級淨化；煙氣然後向下經噴腔2內壁的撞擊後高速衝擊在工作液面上，較大塵粒因重力作用，被水捕獲，二氧化硫氣體與鹼水充分接觸，實現二級淨化；未被捕獲的細小塵粒和二氧化硫氣體，隨氣體攜帶因衝擊捲起的大量水霧高速衝破螺旋噴頭1噴出的一部分水沿噴腔2煙道管壁流下形成的左右兩道水膜，實現三級淨化；經過煙氣通道室4進入旋渦室3，由於旋渦室3的弧形結構而產生的離心力，使得氣流幾經循環，並衝擊泥漿箱的工作液面激起大量的水花和水霧，使煙氣中得微塵和有害氣體得以與水進行充分得接觸，氣水充分接觸，二氧化硫氣體被鹼水吸收，塵粒被水滴粘附；由於氣體突然轉向進入液滴分離室7形成離心力，將水滴粘附的塵粒甩到外壁，並順壁流下，捕捉的微塵和有害氣體的液滴慢慢脫離氣流而降落在泥漿箱6中，從而使細小塵粒被水捕獲，二氧化硫氣體得到淨化，實現四級淨化；淨化後的氣流經引風機由煙氣出口11排出；這樣，煙氣中的塵粒和二氧化硫在淨化器中被四次作用，已基本全部除去。被水捕獲的塵粒和二氧化硫從淨化器底部經自動閥門8隨時排出進入沉澱池反應、沉澱、脫水，清水調整PH值後，由泵打入淨化器循環使用。
實施例二本實施例與實施例一基本相同，相同之處不重述，不同之處在於錐形螺旋噴頭1為兩個，它們並排安裝。
權利要求1.一種常排式衝擊脫硫除塵器，含有殼體、煙氣進口、噴腔、旋渦室、湍流式煙氣通道、泥漿漏鬥、泥漿箱、液位控制箱、排放閥、脫水室和煙氣出口，其特徵是在煙氣進口中安裝固定有一個或一個以上的錐形螺旋噴頭，該錐形螺旋噴頭與供水裝置的水管連通，排放閥為常排式自動閥門，並且該自動閥門與錐形螺旋噴頭之間設有同步啟閉控制機構。
2.根據權利要求1所述的常排式衝擊脫硫除塵器，其特徵是錐形螺旋噴頭的軸線位於煙氣進口的水平中心線上，錐形螺旋噴頭噴出的水膜實心圓錐體形或空心圓錐腔體形。
3.根據權利要求1所述的常排式衝擊脫硫除塵器，其特徵是旋渦室內壁由一定數量的圓弧面組合連接而成。
4.根據權利要求1所述的常排式衝擊脫硫除塵器，其特徵是煙氣進口的下方為噴腔，該噴腔內壁由上部折線平面和下部曲面組合連接而成。
5.根據權利要求1所述的常排式衝擊脫硫除塵器，其特徵是液位控制箱中安裝有溢流管。
6.根據權利要求1所述的常排式衝擊脫硫除塵器，其特徵是煙氣出口上連接有引風機。
7.根據權利要求6所述的常排式衝擊脫硫除塵器，其特徵是引風機、錐形螺旋噴頭和常排式自動閥門之間設有同步啟閉控制機構。
專利摘要本實用新型涉及一種脫硫除塵設備，特別是涉及一種常排式衝擊脫硫除塵器。它含有殼體、煙氣進口、噴腔、旋渦室、湍流式煙氣通道、泥漿漏鬥、泥漿箱、液位控制箱、排放閥、脫水室和煙氣出口，在煙氣進口中安裝固定有一個或一個以上的錐形螺旋噴頭，該錐形螺旋噴頭與供水裝置的水管連通，排放閥為常排式自動閥門，並且該自動閥門與錐形螺旋噴頭之間設有同步啟閉控制機構。本實用新型在煙氣進口安裝有錐形螺旋噴頭，該噴頭成霧性能好，其成霧形狀為錐形實心狀，覆蓋面積大，過濾除塵效果好，採用常開式自動閥門，自動維持液位正常，水量充足，二氧化硫不易飽和，因此二氧化硫被吸收的效果好，另外結構簡單、成本較低，推廣後具有較好的社會效益和經濟效益。
文檔編號F23J15/04GK2740908SQ20042007464
公開日2005年11月16日 申請日期2004年9月13日 優先權日2004年9月13日
發明者肖學德, 劉鵬飛, 張軍傑, 周劍鋒, 史忠海, 祁兵, 張予琴, 閆玉德, 孟連軍, 張建新, 張璞, 文德振, 柴合範, 張新力, 史廣利, 胡志紅, 李秀敏, 周鄭, 姜越飛, 向哲濤, 周巍峰 申請人:閆玉德