一種伸縮式管材擠出模具加固裝置的製作方法
2023-07-25 07:38:26
本實用新型涉及一種擠出模具，具體為一種伸縮式管材擠出模具加固裝置，屬於模具領域。
背景技術：
擠出模具屬於成型模具的一種，只不過他的出料方式是通過擠出這個動作來實現。在鋁異型結構廣泛應用，也用在塑膠件中。在擠出機前端，用於做管材，或異型材。簡而言之，模具是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成，它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。對於管道的擠出模具，是由內模具和外模具組成，中間留有與管道形狀一致的通道，但是，管道類模具較長，容易變形，因此就有了內部的支撐加固裝置，比如專利號為CN 203901680 U，但是，它的外徑尺寸與外模具的內徑一致，內徑與內模具的外徑一致，過小起不到支撐作用，過大則裝不進去，使用不是很方便，不便於安裝。
為解決上述問題，因此我們提出一種伸縮式管材擠出模具加固裝置。
技術實現要素：
本實用新型要解決的技術問題是克服現有技術的缺陷，提供一種伸縮式管材擠出模具加固裝置，為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案：
本實用新型一種伸縮式管材擠出模具加固裝置，包括支撐圈，所述支撐圈的外側設有外模具，且支撐圈的內側設有內模具，所述支撐圈的外端周向和內端周向均均勻設有插孔，且內側的插孔與外側的插孔相互錯開，所述插孔內插接有導向筒，所述導向筒內插接有支撐柱，且支撐柱與導向筒的內腔底部之間設有彈簧，上側的支撐柱的外端設有上頂板，所述上頂板的外端呈圓弧形，且上頂板的外端直徑與外模具的內徑一致，下側的支撐柱的下端連接有下頂板，所述下頂板的外端呈圓弧形，且下頂板的外端直徑與內模具的外端直徑一致。
作為本實用新型的一種優選實施方式，所述導向筒與插孔之間螺紋連接。
作為本實用新型的一種優選實施方式，所述導向筒的上端周向設有旋轉塊。
作為本實用新型的一種優選實施方式，所述支撐圈的前端周向均勻設有出液孔。
作為本實用新型的一種優選實施方式，所述支撐圈的前端設有垂直向外的鉤環。
作為本實用新型的一種優選實施方式，所述支撐圈外側的插孔的個數為三個或者四個。
本實用新型所達到的有益效果是：通過旋轉導向筒，使導向筒處於底部，這樣整體就便於裝進去，裝進去以後，轉動旋轉塊，外側的導向筒向外移動，內側的導向筒向內移動，起到支撐作用，然後通過杆狀物將支撐圈捅進外模具的內側，當需要拿出時，通過鉤狀物掛住鉤環，便可以勾出，使用很方便。
附圖說明
附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，並且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用於解釋本實用新型，並不構成對本實用新型的限制。在附圖中：
圖1是本實用新型一種伸縮式管材擠出模具加固裝置的總裝結構示意圖；
圖2是本實用新型的主視圖。
圖中：1支撐圈、2外模具、3內模具、4插孔、5導向筒、6支撐柱、7彈簧、8上頂板、9下頂板、10旋轉塊、11出液孔、12鉤環。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用於說明和解釋本實用新型，並不用於限定本實用新型。
實施例1
如圖1-2所示，一種伸縮式管材擠出模具加固裝置，包括支撐圈1，支撐圈1的前端周向均勻設有出液孔11，便於液體的傳輸，支撐圈1的外側設有外模具2，且支撐圈1的內側設有內模具3，支撐圈1的外端周向和內端周向均均勻設有插孔4，支撐圈1外側的插孔4的個數為三個或者四個，對稱設置，受力更均勻，且內側的插孔4與外側的插孔4相互錯開，插孔4內插接有導向筒5，導向筒5與插孔4之間螺紋連接，便於旋緊，導向筒5的上端周向設有旋轉塊10，便於導向筒5的轉動。
導向筒5內插接有支撐柱6，且支撐柱6與導向筒5的內腔底部之間設有彈簧7，彈簧7與導向筒5之間不固定，方便導向筒5的轉動，上側的支撐柱6的外端設有上頂板8，上頂板8的外端呈圓弧形，且上頂板8的外端直徑與外模具2的內徑一致，下側的支撐柱6的下端連接有下頂板9，下頂板9的外端呈圓弧形，且下頂板9的外端直徑與內模具3的外端直徑一致，支撐圈1的前端設有垂直向外的鉤環12，便於支撐圈1的取出，液體從導向筒5的兩側流過，更順暢。
通過旋轉導向筒5，使導向筒5處於底部，這樣整體就便於裝進去，裝進去以後，轉動旋轉塊10，外側的導向筒5向外移動，內側的導向筒5向內移動，起到支撐作用，然後通過杆狀物將支撐圈1捅進外模具2的內側，當需要拿出時，通過鉤狀物掛住鉤環12，便可以勾出，使用很方便。
最後應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，並不用於限制本實用新型，儘管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對於本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特徵進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。