一種大型鋅粉礦熱電爐爐氣出口直連結構的製作方法

2023-07-25 08:55:46 1

專利名稱：一種大型鋅粉礦熱電爐爐氣出口直連結構的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於利用礦熱電爐冶煉鋅及鋅粉的技術領域，特別涉及一種大型鋅粉 礦熱電爐爐氣出口直連結構。
背景技術：
現行的工業煉鋅方法主要有火法煉鋅和溼法煉鋅兩種方法。火法煉鋅採用含氧化 鋅的物料(如焙砂等)加焦炭作還原劑，在密閉爐內高溫條件下進行還原熔煉。而礦熱電 爐冶煉鋅粉是火法煉鋅的一種，是將鋅浮渣或焙砂、碳質還原劑、溶劑，按冶煉要求的配料 比均勻混合，經迴轉窯乾燥爐烘烤，加入礦熱電爐還原熔煉，使物料中金屬鋅還原、揮發；還 原的鋅蒸汽隨高溫煙氣進入冷凝器，急速冷卻變為細粒鋅粉被收集，供溼法煉鋅淨化除去 雜質或作為其它化工原料之用。礦熱電爐煉鋅粉工藝簡單、易於實現機械化和自動化，並且 電爐還有體積小、佔地少、熱效率高、投資省、無汙染、金屬回收率高、原料適應性強等特點， 製取的鋅粉具有粒度細，質量好，活性強，反應速度快，置換能力強等優點，具有廣泛的推廣 價值。鋅粉礦熱電爐產品由密閉式礦熱電爐本體系統，鋅粉冷凝及收集系統，冷卻水循 環系統，爐渣淬水系統，供電及電氣控制系統等組成。其中，礦熱電爐本體系統與鋅粉冷凝 及收集系統之間的連接結構和方式，即爐氣出口和冷凝器的連接，對礦熱電爐本體的壽命 和金屬鋅的直收率、鋅粉產量和質量有非常重要的作用。大型鋅粉礦熱電爐，這裡是指礦熱電爐的變壓器容量為2000kVA、3000kVA及以上 容量，爐膛直徑4000mm以上的鋅粉礦熱電爐。鋅粉礦熱電爐一股採用通過過渡爐喉給冷凝器進爐氣的方式，鋅粉礦熱電爐爐本 體中的爐氣出口通過過渡爐喉與冷凝器直接相連，冷凝器的一端設有振打裝置。爐氣出口 通過過渡爐喉與冷凝器連接，這種結構爐氣出口通道較長，易引起過渡爐喉結渣，堵塞爐氣 出口，使爐氣出口不暢。如某廠2000kVA鋅粉電爐，過渡爐喉一股工作7天左右就全部堵 死，需要拆掉清理。造成該情況發生的主要原因是爐氣到冷凝器的距離較遠，2000kVA鋅粉 電爐該距離一股在1. 8m左右，且過渡爐喉通道內的溫度較爐膛溫度較低，高溫鋅蒸汽在此 容易凝結，這就導致正常工作時間縮短，出氣量難保證，結渣過多等不利狀況，最終導致鋅 粉產量低，電耗增加。
發明內容本實用新型的目的在於克服上述現有技術不足，提出了能夠提高鋅粉礦熱電爐的 工作效率和可靠性的大型鋅粉礦熱電爐爐氣出口直連結構。為達到上述目的，本實用新型採用的技術方案是包括帶有爐氣出口的鋅粉礦熱 電爐爐本體和帶有進氣口的冷凝器，所說的鋅粉礦熱電爐爐本體的爐氣出口與冷凝器的進 氣口直接通過過渡管相連通，該過渡管的長度小於200mm，且在冷凝器的兩端設1#振打裝 置和2#振打裝置。
3[0008]本實用新型的1#振打裝置設置在爐氣出口的下部與冷凝器內的蛇形管相連，2# 振打裝置設置在爐氣出口的上部與冷凝器內的蛇形管相連。針對大型鋅粉礦熱電爐爐氣出口與冷凝器連接結構存在的問題，本實用新型提出 了鋅粉礦熱電爐爐氣出口與冷凝器直連的結構和冷凝器採用雙振打技術，使過渡爐喉不易 結渣，不易堵塞，清理過渡爐喉時間得到延長，大大提高了鋅粉礦熱電爐的工作效率和可靠 性。如某廠2000kVA鋅粉電爐，爐體爐氣出口位置一股在45天 60天清理一次。

圖1為實用新型的大型鋅粉礦熱電爐爐氣出口與冷凝器直連結構圖；圖2為冷凝 器內蛇形管與振打裝置的布置圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的結構原理和工作原理作進一步詳細說明。參見圖1，2，本實用新型包括帶有爐氣出口的鋅粉礦熱電爐爐本體1和帶有進氣 口 8的冷凝器4，鋅粉礦熱電爐爐本體1的爐氣出口與冷凝器4的進氣口 8直接通過過渡管 2相連通，該過渡管2的長度小於200mm，冷凝器4的兩端設1#振打裝置5和2#振打裝置 6。1#振打裝置5設置在爐氣出口的下部與冷凝器4內的蛇形管7相連，2#振打裝置6設 置在爐氣出口的上部與冷凝器4內的蛇形管7相連。1#振打裝置5和2#振打裝置6通過 控制相隔一定時間同時自動振打，清除粘貼在蛇形管7上的鋅粉。採用本實用新型，其(鋅粉礦熱電爐爐本體1和冷凝器4的)連接距離一股在 200mm左右，爐氣從爐體到冷凝器基本無過渡，爐氣離開爐體後可直接冷凝，大大降低了爐 氣在爐氣出口的凝結速度。同時，將冷凝器的振打裝置從原來的1個改為2個，提高了振打 強度和振打面積，減少了鋅粉粘貼冷凝器壁和冷凝器蛇形管的厚度和數量，增加了清理冷 凝器的時間間隔，減輕了勞動強度提高，提高了鋅粉的生產效率。本實用新型具有以下特點(1)延長了清爐時間，減輕了勞動強度，提高了鋅粉的 生產效率；(2)電爐可靠性高，使用壽命長；(3)電爐產量得到提高，運行費用降低。
權利要求一種大型鋅粉礦熱電爐爐氣出口直連結構，包括帶有爐氣出口的鋅粉礦熱電爐爐本體(1)和帶有進氣口(8)的冷凝器(4)，其特徵在於所說的鋅粉礦熱電爐爐本體(1)的爐氣出口與冷凝器(4)的進氣口(8)直接通過過渡管(2)相連通，該過渡管(2)的長度小於200mm，且在冷凝器(4)的兩端設1#振打裝置(5)和2#振打裝置(6)。
2.根據權利要求1所述的大型鋅粉礦熱電爐爐氣出口直連結構，其特徵在於所說的 1#振打裝置(5)設置在爐氣出口的下部與冷凝器(4)內的蛇形管(7)相連，2#振打裝置 (6)設置在爐氣出口的上部與冷凝器⑷內的蛇形管(7)相連。
專利摘要一種大型鋅粉礦熱電爐爐氣出口直連結構，鋅粉礦熱電爐爐本體的爐氣出口與冷凝器的進氣口直接通過過渡管相連通，該過渡管的長度小於200mm，且在冷凝器的兩端設1#振打裝置和2#振打裝置。本實用新型提出了鋅粉礦熱電爐爐氣出口與冷凝器直連的結構和冷凝器採用雙振打技術，使過渡爐喉不易結渣，不易堵塞，清理過渡爐喉時間得到延長，大大提高了鋅粉礦熱電爐的工作效率和可靠性。如某廠2000kVA鋅粉電爐，爐體爐氣出口位置一般在45天～60天清理一次。
文檔編號F27D17/00GK201621977SQ201020163238
公開日2010年11月3日 申請日期2010年4月20日 優先權日2010年4月20日
發明者何學斌, 冀春生, 初陽, 李珍珠, 柳興龍, 王文宏, 王正民, 蔡廣博, 陳超 申請人:陝西鋅業有限公司商洛煉鋅廠;西安同欣電熱設備有限公司