一體化開關板的製作方法
2023-07-25 10:03:51
專利名稱：一體化開關板的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種開關板，特別是涉及一種將開關管和換流電容均焊接在一塊 PCB板上的一體化開關板。
背景技術：
目前國內外絕大多數電機變頻器和開關電源中的功率逆變器採用硬開關PWM(脈 衝寬度調製)技術，由於1).電路中的功率器件是高電壓下導通，大電流下關斷，電應力 大，為保證安全，開關器件需降額使用；2).開關器件在高頻時開關損耗急劇增大，導致半 導體結溫急劇上升，從而限制了工作頻率的提高，導致逆變器性能無法進一步提升；3).易 導致GTR等半導體功率開關器件的二次擊穿；4).產生較大高頻諧波，對周圍設備產生嚴重 電磁幹擾。5).採用附加緩衝電路雖可以降低開關損耗，但只是把開關器件上的損耗轉移到 阻容元件上，系統效率低。所以，人們研究採用諧振軟開關來解決以上問題。所謂「軟開關」， 就是讓開關器件在電壓或電流諧振自然過零時執行開關動作，從而大大降低開關損耗。傳統的硬開關逆變器比較突出的問題是可靠性較差，採用軟開關技術可以克服硬 開關方式下開關損耗和開關應力大的缺點，從而提高了可靠性。
實用新型內容針對上述問題，本實用新型的主要目的在於提供一種結構更簡單，成本更低的將 開關管和換流電容均焊接在一塊PCB板上的一體化開關板。本實用新型是通過下述技術方案來解決上述技術問題的一種一體化開關板，所 述一體化開關板包括開關管、換流電容和PCB板，其特徵在於所述開關管和換流電容均焊 接在一塊PCB板上。在一個實施例中，所述開關管焊接在PCB板的四周靠邊的位置。開關管可以焊接在PCB板的四周靠邊的位置，也可以焊接在PCB板的其他位置，換 流電容可以焊接在PCB板的任何位置。本實用新型通過印刷電路板將開關管和換流電容做成一體的，全部採用焊接方 式。大大減少了各個器件之間連線形成的分布電容和分布電感對產品性能的影響。提高了 逆變器的可靠性和穩定性；同時減小了逆變器的體積，降低了製作時間和對工藝裝備的要 求，另外還可以用CBB(聚酯薄膜電容)代替原來使用的高壓瓷片電容，在滿足性能要求的 同時，降低了成本，減小了體積，提高了逆變器的功率密度。本實用新型的積極進步效果在於本實用新型提供的一體化開關板具有以下優佔.本實用新型涉及的一體化開關板是通過印刷電路板將開關管和換流電容做成一 體的，全部採用焊接方式。大大減少了各個器件之間連線形成的分布電容和分布電感對產 品性能的影響。提高了逆變器的可靠性和穩定性；同時減小了逆變器的體積。
圖1是本實用新型的連接結構關係示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖給出本實用新型較佳實施例，以詳細說明本實用新型的技術方案。 圖1是本實用新型的連接結構關係示意圖；參見圖1，該一體化開關板包括開關管1、換流電 容2和PCB板3，開關管1和換流電容2均焊接在一塊PCB板3上。開關管1可以焊接在 PCB板3的四周靠邊的位置，換流電容2可以焊接在PCB板3的任何位置。將焊接好的PCB 板3安裝在逆變器中。本實用新型通過印刷電路板將開關管和換流電容做成一體的，全部採用焊接方 式。大大減少了各個器件之間連線形成的分布電容和分布電感對產品性能的影響。提高了 逆變器的可靠性和穩定性；同時減小了逆變器的體積，降低了製作時間和對工藝裝備的要 求，另外還可以用CBB(聚酯薄膜電容)代替原來使用的高壓瓷片電容，在滿足性能要求的 同時，降低了成本，減小了體積，提高了逆變器的功率密度。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特徵和本實用新型的優點。本行 業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述 的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和範圍的前提下，本實用新型還 會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型範圍內，本實用新型 要求保護範圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
權利要求一種一體化開關板，所述一體化開關板包括開關管(1)、換流電容(2)和PCB板(3)，其特徵在於所述開關管(1)和換流電容(2)均焊接在一塊PCB板(3)上。
2.根據權利要求1所述的一體化開關板，其特徵在於所述開關管(1)焊接在PCB板 (3)的四周靠邊的位置。
專利摘要本實用新型公開了一體化開關板，所述一體化開關板包括開關管(1)、換流電容(2)和PCB板(3)，所述開關管(1)和換流電容(2)均焊接在一塊PCB板(3)上。所述開關管(1)焊接在PCB板(3)的四周靠邊的位置。本實用新型涉及的一體化開關板將開關管和換流電容做成一體的，全部採用焊接方式。大大減少了各個器件之間連線形成的分布電容和分布電感對產品性能的影響。提高了逆變器的可靠性和穩定性；同時減小了逆變器的體積，降低了製作時間和對工藝裝備的要求，另外還可以用CBB(聚酯薄膜電容)代替原來使用的高壓瓷片電容，在滿足性能要求的同時，降低了成本，減小了體積，提高了逆變器的功率密度。
文檔編號H02B1/24GK201656260SQ20102017211
公開日2010年11月24日 申請日期2010年4月27日 優先權日2010年4月27日
發明者李中友, 莫桂敏, 賈瑞雪, 陳賽虎 申請人:上海通用重工集團有限公司;上海通用電焊機股份有限公司