一種汽態鍋爐的製作方法
2023-08-04 22:53:46
本實用新型涉及鍋爐技術領域,具體是一種汽態鍋爐。
背景技術:
在現有的鍋爐技術中,通過燃料燃燒產生的高溫直接給液態水加熱,使沸騰的水產生水蒸汽實現熱轉化,但熱轉化作用慢,供熱溫度低,耗水量大等缺點。
技術實現要素:
針對現有技術的不足,本實用新型提供一種汽態鍋爐,該鍋爐的熱轉化作用快,供熱溫度高,耗水量小。
實現本實用新型目的的技術方案是:
一種汽態鍋爐,包括進汽管、分汽總成、排列受熱管、匯汽總成、排汽管和燃燒源,分汽總成與進汽管和排列受熱管的一端分別連通,排列受熱管的另一端與匯汽總成連通,匯汽總成與排汽管相連通,整個鍋爐置於燃燒源上。
所述的汽態鍋爐,由至少3排排列受熱管組成。
所述的排列受熱管,由至少5根受熱管組成。
所述的受熱管與受熱管相互間設有間隙。
所述的排汽管,外壁設有絕熱層。
一種汽態鍋爐,依據氣態的物質比液態和固態的物質敏感度更高的特性,利用燃燒物質的餘熱或者外界鍋爐蒸汽進如本實用新型的鍋爐內,通過受熱管間的間隙使管體高效受熱,多層排列的受熱管使蒸汽瞬間加熱膨脹,鍋爐內產生新的輸熱壓力使蒸汽從排氣管排出,該鍋爐的熱轉化作用快,供熱溫度高,耗水量小。
附圖說明
圖1為本實用新型的一種汽態鍋爐示意圖;
圖中,1.進汽管 2.匯汽總成 3.排汽管 4.絕熱層 5. 燃燒源 6.分汽總成 7.受熱管。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本實用新型做進一步闡述,但不是對本實用新型的限定。
實施例:
如圖1所示,一種汽態鍋爐,包括進汽管1、分汽總成6、排列受熱管、匯汽總成2和排汽管3,分汽總成6與進汽管1、排列受熱管的一端分別連通,排列受熱管的另一端與匯汽總成1連通,匯汽總成2還與排汽管3相連通,整個鍋爐置於燃燒源5上。
所述的汽態鍋爐,由5排排列受熱管組成。
所述的排列受熱管由7根受熱管7組成。
所述的受熱管7與受熱管7相互間設有間隙。
所述的排汽管3,外壁設有絕熱層4。
使用時,將燃燒源5點燃,鍋爐內的排列受熱管受熱,從進汽管1通入蒸汽,通過分汽總成6將蒸汽通入排列受熱管的受熱管7內,蒸汽受熱膨脹,鍋爐內蒸汽壓力瞬間增大,產生傳輸壓力,經匯汽總成2將受熱的蒸汽通過排氣管3排出,排氣管3的外壁設有絕熱層4,可以大幅度的減小熱量的損失,使輸出的蒸汽溫度更高。