新四季網

用於製備磁性α-烯烴聚合物的催化劑的製作方法

2023-08-04 16:35:01 2

專利名稱:用於製備磁性α-烯烴聚合物的催化劑的製作方法
技術領域:
本發明涉及α-烯烴聚合催化劑,特別是關於以納米級磁性材料為載體製備磁性α-烯烴聚合物的催化劑。
隨著社會的發展,科學技術的不斷進步,磁性材料被廣泛用於日常生產和生活之中。近年來,隨著高科技的迅猛發展,磁性材料也越來越多地應用於信息、航空等領域。現今典型的磁性材料有兩大類一類是燒結磁鐵,它有較強的磁性能,但也存在一些缺點,如質硬而脆,易粉碎,不易製造形狀複雜的產品等,給其應用帶來了一定的局限性;另一類是複合型高分子磁性材料,它是將磁性物質填充於高分子基材中(如橡膠、熱塑料、樹脂等),這類高分子磁性材料在許多方面優於燒結磁體。其做成的材料質量輕,適合異型微型製品,可一次成型。但在它的實際使用中,存在磁粉與高分子基材相容性差的缺點,對非極性的聚烯烴樹脂而言則相容性更差。此外將大量磁粉填充於高分子基材中,會使產品的機械性能變差,造成對設備嚴重磨損。
在製備磁性高分子材料方面,人們已作過了不少的探索。文獻A.Warshawsky andD.a.Upson,J.Polym.Sci.Polym.Chem.Ed.27,2963-2995(1989)中介紹了將貴重金屬的鹽類接在帶有功能基團的高分子表面上,然後將其還原為零價,接著將過渡族金屬用氧化還原的方法,敷在高分子表面,製備出直徑在0.5~20μm的磁性高分子微球。文獻J.Jee,M.Senna,Colloid Polym.Sci.273,76~82(1995)中介紹了以單分散的聚苯乙烯為種子、苯乙烯為單體,在Fe3O4磁流體存在的條件下進行聚合反應,製備出核殼形的聚苯乙烯、殼為Fe2O3的磁性高分子微球。文獻N.Yanase,H.Noguchi,H.Asakura.and T SuzutaJ.Appl.Polym.Sci.,50,765-776(1993)介紹了在磁流體存在的條件下,用乳液聚合的方法製備以無機物為核,聚合物為殼的磁性高分子微球。以上三種高分子磁性材料,均存在磁性物質含量少,合成材料磁性弱的缺點,難以滿足人們的要求。
以往在α-烯烴聚合過程中通常使用TiCl4與烷基鋁為催化活性組分,以氧化物(如SiO2、Al2O3、MgO)或金屬鹽[如MgCl2、Mg(OH)2、Mg(OH)Cl、MgCO3、MgSO4]為載體的催化劑。文獻US5036147介紹了將TiCl4負載於SiO2上,用於烯烴聚合的過程。用活性組份負載於氧化物或金屬鹽的方法,雖然在催化劑的形態、流動性、活性方面取得了較好的效果,但其製得的聚合物均是不帶磁性的。
為克服上述文獻存在的缺點,本發明的目的是提供一種α-烯烴聚合用的催化劑,使製得的α-烯烴聚合物具有強的磁性。
本發明的目的是通過以下的技術方案來實現的一種用於製備磁性α-烯烴聚合物的催化劑,包含活性組份以重量百分比計鈦的滷化物4.0~11.3%和烷基鋁6.7~11.7%,活性組份負載於粒徑為1~300納米的磁性材料載體上。
上述技術方案中α-烯烴為乙烯、丙烯、丁烯-1。鈦的滷化物為四氯化鈦、三氯化鈦。烷基鋁為三乙基鋁、三異丁基鋁、一氯二乙基鋁、倍半(AlEt1.5Cl1.5)。磁性材料粒徑優選範圍為10~100納米,磁性材料為Fe3O4、CrxFe3-xO4,x為0.01~2.5。催化劑中活性組份鈦的滷化物優選範圍為6.0~8.0%(重量),烷基鋁優選範圍為8.0~10.0%(重量)。
本發明由於採用粒徑為1~300納米磁性材料為載體的負載型催化劑,使磁性載體顆粒表面成為聚烯烴的生長點,使載體高度均勻分散,克服了磁性載體與聚烯烴相容性差的弱點,改善了材料的加於性能、力學性能及磁性能,聚合後即獲得了具有強磁性高分子材料。取得了較好的技術效果。
實施例1Fe3O4磁粉的製備配製一定濃度的Fe2+、Fe3+溶液,按某一體積比(控制一定的摩爾比)混合,鼓氮以防止Fe2+的氧化,高速攪拌下以濃NaOH緩慢滴定至一定PH值,定溫下保溫熟化一段時間,停止攪拌。
離心沉降,倒去清液,用去離子水洗滌三次,以丙酮洗滌兩次,在恆溫乾燥箱中真空乾燥6小時,保持真空度冷卻至室溫,取出,迅速磨細,在高真空度下繼續乾燥約3小時,取出,保存於氮氣保護的乾燥器中,此磁粉無須進一步處理即可直接用作催化劑載體。
CrxFe3-xO4磁粉的製備配製一定濃度的Fe2+、Fe3+和Cr3+溶液,並以一定的摩爾比混合,其他操作步驟及後處理步驟同上。
磁粉表面羥基含量的測定在100毫升三頸瓶中,加入經精確稱量的約1克已處理好的磁粉,氮氣置換5次,注射入30毫升無水石油醚,磁力攪拌下加入過量的三乙基鋁,用排水量氣量法得生成的乙烷氣體的體積。(至無氣體生成後,再加入三乙基鋁不再有氣體生成,說明前面加入的三乙基鋁確為過量)。根據下式進行計算COH=PVRTW]]>COH磁粉表面羥基含量(mmol/g)P大氣壓(帕)V反應產生的乙烷氣體的體積(ml)T開氏溫度W磁粉重量(g)R8.314催化劑的製備在100毫升三頸瓶中加入約12克磁粉,氮氣置換五次,加入40毫升無水石油醚,攪拌下加有機鋁,預處理約30分鐘,用無水石油醚洗滌,除去過量的有機鋁,加入鈦的滷化物,反應一小時,以無水石油醚洗滌數次,至洗滌液中無氯離子(用硝酸銀溶液鑑定)。
抽真空並加熱至約60℃,以除去石油醚,得到催化劑乾粉,分裝在已稱好並用氮氣置換過的玻璃瓶中,減量法可知催化劑的重量。實施例2按照實施例1的方法製備催化劑,催化劑中含有活性組份四氯化鈦11.3%(重量),三乙基鋁6.7%(重量),佔催化劑總重量82%的載體Fe3O4,載體的粒徑為18.5納米。
聚合在常壓下進行,整個反應過程要求嚴格除水、除氧。乙烯氣體以一定的流量不斷通入反應器,以保持聚合體系的乙烯單體濃度相對穩定。通氣五分鐘後(以趕去反應器中的空氣),用針筒注入70毫升的石油醚,啟動攪拌器,使乙烯氣體在溶劑中達到飽和,然後加入催化劑2.5克,在50℃溫度下反應,在反應到一定時間後停止攪拌。
將反應混合物上層清液(溶劑石油醚及未反應的三乙基鋁)倒出,聚合物用水洗,抽濾,50℃下真空於燥至恆重,即得均聚物聚乙烯2.4克。經測定聚合物中含有磁粉Fe3O485.4%(重量),催化劑的催化效率為12.2克聚乙烯/克鈦·小時,聚乙烯聚合物的飽和磁化強度為47.7emu/g。實施例3按照實施例1的方法製備催化劑,催化劑中含有活性組份TiCl411.3%(重量)、三異丁基鋁11.7%(重量),佔催化劑總重量23%(重量)的載體Fe3O4,載體粒徑為36.2納米。
按照實施例2的步驟製備聚合物,聚合反應是在40℃溫度、0.106MPa壓力條件下進行的,催化劑加入量為2.8克。反應結束後聚乙烯中含有磁粉Fe3O482.1%(重量),催化劑的催化效率為15.6克聚乙烯/克鈦·小時,聚乙烯的飽和磁化強度為45.8emu/g。實施例4按照實施例1的方法製備催化劑,催化劑中含有活性組份TiCl411.9%(重量)、一氯二乙基鋁6.7%(重量),佔催化劑總重量18.6%(重量)的載體Fe3O4,載體Fe3O4的粒徑為25納米。
按照實施例2的步驟製備聚合物,聚合反應是在40℃溫度、0.106MPa壓力條件下進行的,催化劑加入量為2.8克。反應結束後聚乙烯中含有磁粉Fe3O490.3%(重量),催化劑的催化效率為7.7克聚乙烯/克鈦·小時,聚乙烯的飽和磁化強度為52.2emu/g。實施例5按照實施例1的方法製備催化劑,催化劑中含有活性組份TiCl411.3%(重量)、倍半7.4%(重量),佔催化劑總重量18.7%(重量)的載體Fe3O4,載體Fe3O4的粒徑為10納米。
按照實施例2的步驟製備聚合物,聚合反應是在40℃溫度、1.06MPa壓力條件下進行的,催化劑加入量為2.8克。反應結束後聚乙烯中含有磁粉Fe3O493.0%(重量),催化劑的催化效率為5.4克聚乙烯/克鈦·小時,聚乙烯的飽和磁化強度為52.6emu/g。實施例6按照實施例1的方法製備催化劑,催化劑中含有活性組份TiCl410.0%(重量)、三乙基鋁6.0%(重量),佔催化劑總重量16.0%(重量)的載體CrxFe3-xO4,其中x=0.05。
按照實施例2的步驟製備聚合物,聚合反應是在40℃溫度、0.106MPa壓力條件下進行的,催化劑加入量為3克。反應結束後聚乙烯中含有磁粉CrxFe3-xO472.3%(重量),催化劑的催化效率為30.96克聚乙烯/克鈦·小時,聚乙烯的飽和磁化強度為37.6emu/g。
權利要求
1.一種用於製備磁性α-烯烴聚合物的催化劑,包含活性組份以重量百分比計鈦的滷化物4.0~11.3%和烷基鋁6.7~11.7%,其特徵在於負載活性組份的載體為粒徑為1~300納米的磁性材料。
2.根據權利要求1所述用於製備磁性α-烯烴聚合物的催化劑,其特徵在於α-烯烴為乙烯、丙烯,丁烯-1。
3.根據權利要求1所述用於製備磁性α-烯烴聚合物的催化劑,其特徵在於鈦的滷化物為四氯化鈦、三氯化鈦。
4.根據權利要求1所述用於製備磁性α-烯烴聚合物的催化劑,其特徵在於烷基鋁為三乙基鋁、三異丁基鋁、一氯二乙基鋁、倍半。
5.根據權利要求1所述用於製備磁性α-烯烴聚合物的催化劑,其特徵在於磁性材料為Fe3O4。
6.根據權利要求1所述用於製備磁性α-烯烴聚合物的催化劑,其特徵在於磁性材料為CrxFe3-xO4,其中x的取值為0.01~2.5。
7.根據權利要求1所述用於製備磁性α-烯烴聚合物的催化劑,其特徵在於載體的粒徑為10~100納米。
8.根據權利要求1所述用於製備磁性α-烯烴聚合物的催化劑,其特徵在於催化劑中含活性組份鈦的滷化物為6.0~8.0%(重量)。
9.根據權利要求1所述用於製備磁性α-烯烴聚合物的催化劑,其特徵在於催化劑中含活性組份烷基鋁8.0~10.0%(重量)。
全文摘要
本發明涉及製備磁性α-烯烴聚合物的催化劑,包含活性組分以重量百分比計:鈦的滷化物4.0~11.3%和烷基鋁6.7~11.7%,活性組分負載於粒徑為1~300納米的磁性材料上。使用該催化劑所獲得的α-烯烴聚合物具有磁性能高,加工性能好的優點,可應用於工業生產中。
文檔編號C08F4/02GK1187497SQ97106208
公開日1998年7月15日 申請日期1997年1月10日 優先權日1997年1月10日
發明者封麟先, 王立, 謝濤, 王浩, 張培娟 申請人:中國石油化工總公司, 中國石油化工總公司上海石油化工研究院, 浙江大學

同类文章

一種新型多功能組合攝影箱的製作方法

一種新型多功能組合攝影箱的製作方法【專利摘要】本實用新型公開了一種新型多功能組合攝影箱,包括敞開式箱體和前攝影蓋,在箱體頂部設有移動式光源盒,在箱體底部設有LED脫影板,LED脫影板放置在底板上;移動式光源盒包括上蓋,上蓋內設有光源,上蓋部設有磨沙透光片,磨沙透光片將光源封閉在上蓋內;所述LED脫影

壓縮模式圖樣重疊檢測方法與裝置與流程

本發明涉及通信領域,特別涉及一種壓縮模式圖樣重疊檢測方法與裝置。背景技術:在寬帶碼分多址(WCDMA,WidebandCodeDivisionMultipleAccess)系統頻分復用(FDD,FrequencyDivisionDuplex)模式下,為了進行異頻硬切換、FDD到時分復用(TDD,Ti

個性化檯曆的製作方法

專利名稱::個性化檯曆的製作方法技術領域::本實用新型涉及一種檯曆,尤其涉及一種既顯示月曆、又能插入照片的個性化檯曆,屬於生活文化藝術用品領域。背景技術::公知的立式檯曆每頁皆由月曆和畫面兩部分構成,這兩部分都是事先印刷好,固定而不能更換的。畫面或為風景,或為模特、明星。功能單一局限性較大。特別是畫

一種實現縮放的視頻解碼方法

專利名稱:一種實現縮放的視頻解碼方法技術領域:本發明涉及視頻信號處理領域,特別是一種實現縮放的視頻解碼方法。背景技術: Mpeg標準是由運動圖像專家組(Moving Picture Expert Group,MPEG)開發的用於視頻和音頻壓縮的一系列演進的標準。按照Mpeg標準,視頻圖像壓縮編碼後包

基於加熱模壓的纖維增強PBT複合材料成型工藝的製作方法

本發明涉及一種基於加熱模壓的纖維增強pbt複合材料成型工藝。背景技術:熱塑性複合材料與傳統熱固性複合材料相比其具有較好的韌性和抗衝擊性能,此外其還具有可回收利用等優點。熱塑性塑料在液態時流動能力差,使得其與纖維結合浸潤困難。環狀對苯二甲酸丁二醇酯(cbt)是一種環狀預聚物,該材料力學性能差不適合做纖

一種pe滾塑儲槽的製作方法

專利名稱:一種pe滾塑儲槽的製作方法技術領域:一種PE滾塑儲槽一、 技術領域 本實用新型涉及一種PE滾塑儲槽,主要用於化工、染料、醫藥、農藥、冶金、稀土、機械、電子、電力、環保、紡織、釀造、釀造、食品、給水、排水等行業儲存液體使用。二、 背景技術 目前,化工液體耐腐蝕貯運設備,普遍使用傳統的玻璃鋼容

釘的製作方法

專利名稱:釘的製作方法技術領域:本實用新型涉及一種釘,尤其涉及一種可提供方便拔除的鐵(鋼)釘。背景技術:考慮到廢木材回收後再加工利用作業的方便性與安全性,根據環保規定,廢木材的回收是必須將釘於廢木材上的鐵(鋼)釘拔除。如圖1、圖2所示,目前用以釘入木材的鐵(鋼)釘10主要是在一釘體11的一端形成一尖

直流氧噴裝置的製作方法

專利名稱:直流氧噴裝置的製作方法技術領域:本實用新型涉及ー種醫療器械,具體地說是ー種直流氧噴裝置。背景技術:臨床上的放療過程極易造成患者的局部皮膚損傷和炎症,被稱為「放射性皮炎」。目前對於放射性皮炎的主要治療措施是塗抹藥膏,而放射性皮炎患者多伴有局部疼痛,對於止痛,多是通過ロ服或靜脈注射進行止痛治療

新型熱網閥門操作手輪的製作方法

專利名稱:新型熱網閥門操作手輪的製作方法技術領域:新型熱網閥門操作手輪技術領域:本實用新型涉及一種新型熱網閥門操作手輪,屬於機械領域。背景技術::閥門作為流體控制裝置應用廣泛,手輪傳動的閥門使用比例佔90%以上。國家標準中提及手輪所起作用為傳動功能,不作為閥門的運輸、起吊裝置,不承受軸向力。現有閥門

用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法

專利名稱:用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法背景技術:1-本發明所屬領域本發明涉及一種用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置,其中的管狀容器被放在循環於配送鏈上的文檔匣或託架裝置中。本發明特別適用於,然而並非僅僅專用於,對引入自動分析系統的血液樣本試管之類的自動識別。本發明還涉及專為實現讀