10～20噸位鍋爐煙氣溼法脫硫除塵裝置的製作方法

2023-08-04 16:11:46

專利名稱：10～20噸位鍋爐煙氣溼法脫硫除塵裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種10－20噸位鍋爐脫硫除塵裝置，結合銨鹼溶液與煙氣接觸以吸收從鍋爐、窯爐與處理廢物的大型燃燒設備所放出煙氣中硫氧化物(SOx)、氮氧化物(NOX)、煤塵及致癌物質(苯並芘)等達到消除上述有害物質對大氣的汙染以保護環境為目的。
由於當今世界工業迅猛發展所造成的日益嚴重的環境汙染，給人類生存與生活帶來了巨大威脅，而隨著人們生活水平的不斷提高，社會文明的進步，人們對改善環境、治理影響大氣與水源的有害因素的強烈要求與日俱增。而過去用機械方法(如各類旋風式除塵器、布袋除塵器)以及靜電除塵法等，已遠遠不能滿足人類淨化環境的要求。西方發達國家美、英、德、法、日等國採用鈣、鎂氫氧化物為吸收劑，使煙氣中的SO2固定下來以後，再分解出SO2並催化轉化為SO3然後用水吸收製成稀硫酸的作法，由於費用太大，企業和國家都難以承受，且生成的稀硫酸用途不大，而且量多為患造成第二次困難。例如美國新澤西州發電廠，八十年代初使用上述制酸方法進行煙氣脫硫除塵，費用高達總投資的37％，經過五年的運行，而不得不強行下馬，又回復到加高煙囪進行高空排放的幾十年以前的老路上去了。據了解近十年來德國、法國等也採取了同樣的作法，故全世界近年來大氣汙染日益嚴重、酸雨危害增多，這與歐洲、美洲國家在煙氣治理方法走回頭路有直接關係。
本實用新型是針對當前國內外採用種類繁多的旋風式除塵器、布袋式除塵器、電除塵等所有乾式除塵都只能單一的除塵，而不能脫硫的嚴重缺點，且旋風式除塵器效率不高、布袋除塵不適用於煙氣除塵、電除塵則因耗電甚大、除電廠以外一般單位難以實施。近二十年來西方國家所用煙氣脫硫技術、設備複雜龐大，投資比例高達企業總投資的30％－37％，造成經濟上難以承受的問題。本專利系採用化學與機械相結合進行煙氣溼法脫硫除塵以及金屬防腐蝕等一體化綜合處理技術，以自行設計具有獨特結構的裝置兼與銨鹼溶液相作用，經研究試驗證明具有下列五大優點1、效果好，除塵效率可達92％－97％、脫硫效率可達94％－100％。還能脫除致癌物質苯並芘化合物。2、投資少，投資雖比乾式除塵(不包括電除塵)高，但只相當西方國家所用脫硫方法投資的五分之一左右。3、設備簡單、易於製造、佔地面積小。4、易於操作。5、無二次汙染。
本實用新型的目的是這樣實現的煤在鍋爐內燃燒所產生的煙氣和煤塵被引風機抽出、經過煙道進入本裝置的柱型反應塔，在此與水泵抽取的藥液(銨鹼溶液)反應，以及噴頭和渦流霧化器的作用使反應充分進行，反應生成的(NH4)2SO3與煤塵一同沉降於本裝置的箱體內、箱體(9)底部設有塵渣過濾板(13)，煤塵留在過濾板上定期掏出，含(NH4)2SO3的溶液進入與箱體相連的沉澱池中，經過淨化後的煙氣通過脫水器進入排氣室，再由排氣管道經引風機引入煙囪向大氣排放。
本裝置包括一個與鍋爐煙氣彎通如


圖1(1)煙氣彎通相連的柱型反應塔(2)和一個箱體(9)，反應塔內有噴頭(3)和渦流霧化器(8)、噴頭(3)經輸液管(4)與水泵(5)連接，水泵(5)從沉澱池(6)中抽取藥液(7)後經輸液管(4)到噴頭(3)噴淋與煙氣接觸，箱體(9)內設有脫水器(10)、排氣室(11)、排氣管(12)、過濾板(13)、箱體側面有出渣門(14)、觀察窗(15)及安全排氣閥(16)。
權利要求1.一種適合於10-20噸位的鍋爐煙氣溼法脫硫除塵裝置，其特徵在於該裝置包括一個與鍋爐煙氣彎通(1)相連的柱型反應塔(2)、和一個箱體(9)，反應塔內有噴頭(3)、噴頭(3)經輸液管(4)與水泵(5)連接，水泵從沉澱池(6)內抽取藥液(7)經輸液管(4)到噴頭(3)，渦流霧化器(8)與煙氣接觸，箱體(9)內設有脫水器(10)、排氣室(11)及排氣管(12)，箱體(9)底部設有塵渣過濾板(13)、箱體側面設有出渣門(14)、觀察窗(15)及安全排氣閥(16)、箱體與沉澱池(6)相連。
專利摘要一種10—20噸位鍋爐煙氣溼法脫硫除塵裝置，其特徵在於該裝置包括連接鍋爐煙氣出口的彎通煙氣彎頭(1)與柱形反應塔(2)連接，反應塔內有噴頭(3)，噴頭(3)經輸液管(4)與水泵(5)連接，水泵從沉澱池(6)內抽取藥液(7)經輸液管(4)到噴頭(3)，通過渦流霧化器(8)與煙氣接觸。箱體(9)內設有脫水器(10)和排氣室(11)與排氣管(12)連接。箱體底部有沉渣過濾板(13)與沉澱池(6)，箱體側面有出渣門(14)，觀察窗(15)及安全排氣閥(16)。
文檔編號B01D47/00GK2174250SQ9320125
公開日1994年8月17日 申請日期1993年2月2日 優先權日1993年2月2日
發明者彭道儒, 彭菊華, 彭蘭芳, 張濱 申請人:彭道儒, 彭菊華, 彭蘭芳, 張濱