折彎的製造方法
2023-07-19 05:16:31 3
折彎的製造方法
【專利摘要】本發明公開了折彎機，包括若干疊合在一起的折彎機構，最上端的所述折彎機構上方設置有加料口，每個所述折彎機構之間設置有隔板，所述隔板上設置有落料通孔，所述落料通孔與其上方折彎機構折彎後的杆體形狀配合，所述折彎機構包括固定槽、轉動杆和底板，所述轉動杆與所述底板轉動連接，所述轉動杆上連接有驅動裝置，所述驅動裝置均與控制裝置相連，所述加料口上連接有儲料鬥，所述儲料鬥下端設置有防堵氣缸。這種折彎機能夠實現自動折彎，提高工作效率，減少人工成本，提高操作安全性，並且能夠防止折彎機在加料口卡住。
【專利說明】折彎機
【技術領域】
[0001]本發明涉及折彎機，主要用於折彎金屬杆，用於生產金屬燭臺，金屬牆壁掛飾等。【背景技術】
[0002]在各種燭臺，架子生產中一般是將杆子折彎之後再經過焊接固定形成產品，而傳統的折彎機一般是手工操作，手工操作效率低下，人工成本高，工人安全保障低容易夾到手。
【發明內容】
[0003]本發明針對現有技術不足，提供折彎機，這種折彎機能夠實現自動折彎，提高工作效率，減少人工成本，提高操作安全性，並且能夠防止折彎機在加料口卡住。
[0004]為了解決上述技術問題，本發明通過下述技術方案得以解決:折彎機，包括若干疊合在一起的折彎機構，最上端的所述折彎機構上方設置有加料口，每個所述折彎機構之間設置有隔板，所述隔板上設置有落料通孔，所述落料通孔與其上方折彎機構折彎後的杆體形狀配合，所述折彎機構包括固定槽、轉動杆和底板，所述轉動杆與所述底板轉動連接，所述轉動杆上連接有驅動裝置，所述驅動裝置均與控制裝置相連，所述加料口上連接有儲料鬥，所述儲料鬥下端設置有防堵氣缸。
[0005]上述技術方案中，優選的，所述驅動裝置為液壓缸。
[0006]上述技術方案中，優選的，所述隔板與所述折彎機構通過螺栓可拆卸連接。
[0007]上述技術方案中，優選的，所述儲料鬥包括兩塊傾斜設置底部具有間隙的板體，兩塊所述板體底部的間隙與所述加料口連接，至少一塊所述板體上設置有所述防堵氣缸。
[0008]本發明與現有技術相比，具有如下有益效果:本發明這種折彎機能夠實現自動折彎，提高工作效率，減少人工成本，提高操作安全性，並且能夠防止折彎機在加料口卡住。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1為本發明實施例的結構示意圖。
[0010]圖2為折彎機構的結構示意圖。
[0011]圖3為隔板的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖與【具體實施方式】對本發明作進一步詳細描述:參見圖1至圖3，折彎機，包括若干疊合在一起的折彎機構1，最上端的所述折彎機構I上方設置有加料口 11，每個所述折彎機構I之間設置有隔板2，所述隔板2上設置有各不相同的落料通孔21，所述落料通孔21與其上方折彎機構I折彎後的杆體3 (加工的料)形狀配合，所述折彎機構I包括固定槽12、轉動杆13和底板14，所述轉動杆13與所述底板14轉動連接，所述轉動杆13上連接有驅動裝置4，所述驅動裝置4均與控制裝置(圖上未示出)相連，本實施例中，所述驅動裝置4為液壓缸，採用液壓缸動力較大，容易折彎。為了方便檢修以及更換隔板2，所述隔板2與折彎機構I通過螺栓5可拆卸連接。
[0013]這種折彎機在工作時，工人將需要折彎的杆體3放入加料口 11，杆體3落入到最上面的折彎機構I的固定槽12內，控制裝置控制驅動裝置4運動將杆體3折彎成一定的形狀，當杆體3折彎成預定的形狀時與其下方隔板2上的落料通孔21對應，之後杆體3即從該落料通孔21中掉落進入另一折彎機構I的固定槽12內，之後控制裝置控制驅動裝置4運動將杆體3折彎成一定的形狀，繼續通過落料通孔21掉落，如此循環，直到杆體3折彎成最終能夠焊接的形狀，通過更換具有不同的落料通孔21的隔板和改變控制裝置的編程能夠實現將杆體3折彎成不同的形狀。
[0014]由於杆體3是通過掉落的方式進入下一個折彎機構1，而折彎機構I通過固定槽12和轉動杆13將杆體3折彎，因此在折彎機構I固定槽12 —端下方對應的始終是隔板2上落料通孔21的位置，在杆體3進行折彎時會有一定的影響。為了使得杆體3折彎的精度更高，本實施例中將隔板2設置成兩部分，包括隔板本體22，所述隔板本體22上設置有缺口 23，所述缺口 23兩側設置有滑軌24，所述缺口 23內設置有與所述滑軌24配合的滑動板25，所述滑動板25上連接有第一氣缸26，所述第一氣缸26控制所述滑動板25滑動，所述第一氣缸26與所述控制裝置連接，所述滑動板25向缺口 23外滑動形成所述落料通孔21，採用這種結構在杆體3折彎之前滑動板25與隔板本體22閉合，這使得在杆體3折彎時精度更高，當杆體3折彎完成時，所述第一氣缸26控制滑動板25向外滑動使得杆體3落入到下一折彎機構I中繼續進行折彎。採用這種結構當折彎機構I卡住時能夠將滑動板25向外滑動方便檢修，最底下的隔板下方設置有成品存料箱7，方便成品的存放。
[0015]為了一次加入多更杆體3，所述加料口 11上連接有儲料鬥6，所述儲料鬥6包括兩塊傾斜設置底部具有間隙的板體61，兩塊所述板體61底部的間隙與所述加料口 11連接，由於杆體3是靠重力自由滑落，因此杆體3可能在板體61的底部卡住，為了防止杆體3在所述板體61的底部卡住，至少一塊所述板體61上設置有防堵氣缸62，所述防堵氣缸62伸縮杆通過伸出將最接近加料口杆體3的上方的杆體3全部頂起，使得杆體3不會因為重力而卡住，從而使得杆體3能夠順利的從加料口 11進入到折彎機構I內。
【權利要求】
1.折彎機，其特徵在於:包括若干疊合在一起的折彎機構(I)，最上端的所述折彎機構(I)上方設置有加料口(11)，每個所述折彎機構(I)之間設置有隔板(2)，所述隔板(2)上設置有落料通孔(21)，所述落料通孔(21)與其上方折彎機構(I)折彎後的杆體(3)形狀配合，所述折彎機構(I)包括固定槽(12)、轉動杆(13)和底板(14)，所述轉動杆(13)與所述底板(14)轉動連接，所述轉動杆(13)上連接有驅動裝置(4)，所述驅動裝置(4)均與控制裝置相連，所述加料口 11上連接有儲料鬥(6)，所述儲料鬥(6)下端設置有防堵氣缸(62)。
2.如權利要求1所述的折彎機，其特徵在於:所述驅動裝置(4)為液壓缸。
3.如權利要求1所述的折彎機，其特徵在於:所述隔板(2)與所述折彎機構(I)通過螺栓(6)可拆卸連接。
4.如權利要求1所述的折彎機，其特徵在於:所述儲料鬥(6)包括兩塊傾斜設置底部具有間隙的板體(61)，兩塊所述板體(61)底部的間隙與所述加料口( 11)連接，至少一塊所述板體(61)上設置有所述防堵氣缸(62)。
【文檔編號】B21D7/024GK103920759SQ201410154647
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年4月17日 優先權日:2014年4月17日
【發明者】邱益鋒 申請人:寧波市鎮海拾力機電有限公司