一種鎖氣器的製作方法

2023-07-18 02:52:31

專利名稱：一種鎖氣器的製作方法
技術領域：
一種鎖氣器，適用於化工、建材、冶金、電力等工業收塵卸灰裝置。
在化工、建材、冶金、電力等工業收塵卸灰所用的鎖氣器，通常採用配重式翻板閥，由於工作環境惡劣，工作粉塵大，粉塵易進入翻板閥的軸部，因而經常發生翻板閥的軸活動不靈活或卡死，影響收塵卸塵，使收塵裝置進風，降低收塵效率。嚴重時收塵裝置不能運轉，特別是在熱工收塵系統甚至造成整個系統的熱不平衡，不但浪費熱能，而且給環境造成汙染。
本實用新型的目的是針對上述已有技術存在的缺陷，設計一種結構簡單，密封效果好，杜絕收塵系統進風，適用於惡劣環境場所的鎖氣器。
為了實現上述目的，本實用新型採用以下技術方案。
一種鎖氣器，其特徵在於該鎖氣器包括進料彎管，該進料彎管呈圓弧形直角，與鎖氣腔側壁相連通，進料彎管的頂端焊有連接法蘭，進料彎管的出料口置於鎖氣腔內與舌板剛性密封，進料彎管的直徑大於卸料管的直徑；鎖氣腔，該鎖氣腔用鋼板焊接而成，其腔壁的一側與進料彎管相連通，其另一側腔壁與檢修孔相連通，其腔的底部與卸料管相連通；卸料管，該卸料管的上端與鎖氣腔的底部相連通，卸料管的下端焊有連接法蘭；舌板，該舌板置於鎖氣腔內，通過鏈條吊裝在鎖氣腔的上頂處，該舌板借於自重與進料彎管的出料口剛性密封。
由於採用了上述技術方案，本實用新型具有結構簡單，舌板通過鏈條作為活動支點，使舌板藉助於自重與進料彎管的出料口剛性密封，杜絕了收塵系統的進風，特別是在熱工設備收塵系統密封效果更好，本實用新型能在工作環境惡劣的場所正常運轉。


圖1是本實用新型的結構示意圖；圖2是本實用新型的側視圖；圖3是本實用新型的俯示圖。
結合附圖對本實用新型進一步描述如下一種鎖氣器，其特徵是該鎖氣器包括進料彎管1，該進料彎管1呈圓弧形直角，與鎖氣腔3側壁相連通，進料彎管1的頂端焊有連接法蘭8，進料彎管1的出料口置於鎖氣腔3內與舌板2剛性密封，進料彎管1的直徑大於卸料管4的直徑；鎖氣腔3，該鎖氣腔3用鋼板焊接而成，其腔壁的一側與進料彎管1相連通，其另一側腔壁與檢修孔5，相連通，檢修孔5用蓋板7密封，檢修時卸下蓋板7方便檢修，其腔的底部與卸料管4相連通；卸料管4，該卸料管4的上端與鎖氣腔3的底部相連通，卸料管4的下端焊有連接法蘭9；舌板2，該舌板2置於鎖氣腔3內，通過鏈條6吊裝在鎖氣腔3的上頂處，該舌板2借於自重與進料彎管1的出料口剛性密封，當進料彎管1內的物料足夠多時，壓開舌板2使物料從進料彎管1的出料口經鎖氣腔3流入卸料管4內進行卸料，從卸料管4進入鎖氣腔3的風能使舌板2受力更加貼緊進料彎管1的出料口，起到鎖氣的作用。
權利要求一種鎖氣器，其特徵在於該鎖氣器包括進料彎管，該進料彎管呈圓弧形直角，與鎖氣腔側壁相連通，進料彎管的頂端焊有連接法蘭，進料彎管的出料口置於鎖氣腔內與舌板剛性密封，進料彎管的直徑大於卸料管的直徑；鎖氣腔，該鎖氣腔用鋼板焊接而成，其腔壁的一側與進料彎管相連通，其另一側腔壁與檢修孔相連通，其腔的底部與卸料管相連通；卸料管，該卸料管的上端與鎖氣腔的底部相連通，卸料管的下端焊有連接法蘭；舌板，該舌板置於鎖氣腔內，通過鏈條吊裝在鎖氣腔的上頂處，該舌板借於自重與進料彎管的出料口剛性密封。
專利摘要一種鎖氣器,適用於化工、建材、冶金、電力等工業。包括呈圓弧形直角的與鎖氣腔側壁連通的頂端焊有連接法蘭的出料口置於鎖氣腔內與舌板剛性密封的直徑大於卸料管的進料彎管、腔壁一側與進料彎管連通的另側腔壁與檢修孔連通的底部與卸料管連通的鎖氣腔、上端與鎖氣腔底部連通的下端焊有連接法蘭的卸料管、置於鎖氣腔內的通過鏈條吊裝在鎖氣腔的上頂的借自重與進料彎管出料口剛性密封的舌板。其結構簡單,密封效果好,適用於工作環境惡劣的場所。
文檔編號F16L55/10GK2391088SQ9920788
公開日2000年8月9日 申請日期1999年4月16日 優先權日1999年4月16日
發明者王誓學, 張存兵, 姜集進 申請人:王誓學