一種衣架及其製造方法
2023-07-07 18:01:16 1
專利名稱：一種衣架及其製造方法
技術領域：
本發明涉及一種衣架，還涉及了該種衣架的製造方法。
背景技術：
目前，市場上的衣架很多，有金屬製成的，也有塑料製成的。現有市場的塑料衣架主要是實心的，一體注塑成型，這樣的塑料衣架如何是體積比較大的時候，因其為實心，用的材料多，其成本相當高，而且重。
發明內容
本發明需要解決的技術問題是提供一種衣架，該種衣架做成大體積時，其成本低，
重量也輕。本發明還涉及了該種衣架的製造方法。本發明衣架採取如下技術方案一種衣架，其特徵是包括衣架體、底板，衣架體、底板分別由塑料材料製成，衣架體為殼體，其下部設有敞開的開口，底板與該開口的大小、形狀匹配，底板的邊緣與該開口邊緣連為一體。上述衣架的技術方案具有這樣的技術效果1、本發明衣架的內部中空，與現有技術中同等體積的實心衣架相比，所用材料少， 降低了其成本，主要由兩件部件連於一起構成，結構簡單。2、本發明衣架所用的材料為塑料，其重量輕，與現有技術中同等體積的實心衣架相比，其重量更是輕。該種衣架的製造方法可以採取以下技術方案一種衣架的製造方法，其特徵是包括以下工藝步驟1)分別經過注塑工藝得到衣架體和底板；2)把底板放置到衣架體的開口 ；3)底板的邊緣與該開口邊緣通過超聲波焊接連為一體。其實製造方法也可以進一步採取以下改進措施在步驟3)中，超聲波焊接時的振動頻率為14. 85至14. 95KHZ。上述技術方案具有這樣的技術效果本發明衣架的製造方法其工藝步驟簡單，製作容易。
圖1、圖2是本發明衣架不同角度的示意圖。圖3是本發明衣架體的示意圖。圖4是本發明底板的示意圖。
具體實施例方式下面結合具體實施例對本發明進行具體描述。實施例如圖1、圖2、圖3、圖4所示，一種衣架，包括衣架體1、底板2，衣架體1、底板2分別由塑料材料製成，採用常規的注塑工藝完成。在本例中，衣架體類似彎弓形，衣架體1為殼體，其下部設有敞開的開口 3，底板2與該開口 3的大小、形狀匹配，底板2的邊緣與該開口 3邊緣連為一體。本發明衣架的內部中空，與現有技術中同等體積的實心衣架相比，所用材料少，降低了其成本，主要由兩件部件連於一起構成，結構簡單。本發明衣架所用的材料為塑料，其重量輕，與現有技術中同等體積的實心衣架相比，其重量更是輕。該種衣架的製造方法為包括以下工藝步驟1)分別經過注塑工藝得到衣架體和底板，可以採用傳統常規的方法注塑得到衣架體和底板；2)把底板放置到衣架體的開口 ；3)底板的邊緣與該開口邊緣通過超聲波焊接連為一體。用超聲波焊接時採用超聲波塑料焊接機進行。超聲波塑料焊接機的工作原理當超聲波作用於熱塑性的塑料接觸面時，會產生每秒幾萬次的高頻振動，這種達到一定振幅的高頻振動，通過上焊件把超聲能量傳送到焊區，由於焊區即兩個焊接的交界面處聲阻大， 因此會產生局部高溫。又由於塑料導熱性差，一時還不能及時散發，聚集在焊區，致使兩個塑料的接觸面迅速熔化，加上一定壓力後，使其融合成一體。當超聲波停止作用後，讓壓力持續幾秒鐘，使其凝固成型，這樣就形成一個堅固的分子鏈，達到焊接的目的，焊接強度能接近於原材料強度。超聲波塑料焊接的好壞取決於換能器焊頭的振幅，所加壓力及焊接時間等三個因素，焊接時間和焊頭壓力是可以調節的，振幅由換能器和變幅杆決定。這三個量相互作用有個適宜值，能量超過適宜值時，塑料的熔解量就大，焊接物易變形；若能量小，則不易焊牢，所加的壓力也不能太大。這個最佳壓力是焊接部分的邊長與邊緣每IMM的最佳壓力之積。在步驟3)中，超聲波焊接時的振動頻率為14. 85至14. 95KHZ。當然也可以採用其它的有效焊接振動頻率。本發明衣架的製造方法其工藝步驟簡單，製作容易。本發明的衣架本體也是可以其它形狀。可以根據設計需要設計其它常見的形狀。本發明衣架的內部中空，與現有技術中同等體積的實心衣架相比，所用材料少，降低了其成本，其重量更是輕。而且，主要由兩件部件連於一起構成，結構簡單。本發明衣架的製造方法其工藝步驟簡單，製作容易。
權利要求
1.一種衣架，其特徵是包括衣架體、底板，衣架體、底板分別由塑料材料製成，衣架體為殼體，其下部設有敞開的開口，底板與該開口的大小、形狀匹配，底板的邊緣與該開口邊緣連為一體。
2.—種權利要求1所述衣架的製造方法，其特徵是包括以下工藝步驟1)分別經過注塑工藝得到衣架體和底板；2)把底板放置到衣架體的開口；3)底板的邊緣與該開口邊緣通過超聲波焊接連為一體。
3.根據權利要求2所述衣架的製造方法，其特徵是在步驟幻中，超聲波焊接時的振動頻率為14. 85至14. 95KHZ。
全文摘要
本發明公開了一種衣架，其特徵是包括衣架體、底板，衣架體、底板分別由塑料材料製成，衣架體為殼體，其下部設有敞開的開口，底板與該開口的大小、形狀匹配，底板的邊緣與該開口邊緣連為一體。還公開了該衣架的製造方法，包括以下工藝步驟1)分別經過注塑工藝得到衣架體和底板；2)把底板放置到衣架體的開口；3)底板的邊緣與該開口邊緣通過超聲波焊接連為一體。本發明衣架的內部中空，與現有技術中同等體積的實心衣架相比，所用材料少，降低了其成本，其重量更是輕。而且，主要由兩件部件連於一起構成，結構簡單。本發明衣架的製造方法其工藝步驟簡單，製作容易。
文檔編號A47G25/28GK102440656SQ201010509048
公開日2012年5月9日 申請日期2010年10月15日 優先權日2010年10月15日
發明者郭偉軍 申請人:中山市偉佳塑膠製品有限公司