模具填充式啞鈴的製作方法
2023-07-08 03:57:41 2
專利名稱:模具填充式啞鈴的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及啞鈴,特別是ー種模具填充式啞鈴。
背景技術:
啞鈴是舉重和健身練習的一種輔助器材。現有的啞鈴製作,一般都使用鋳造法。先用生鐵澆鑄成啞鈴毛坯,然後打磨表面,校正重量,裝飾表面得到正品。使用現有エ藝製作啞鈴有高耗能、高汙染、效率低、成本高的問題。
發明內容本實用新型為了解決啞鈴製作高耗能、高汙染、效率低、成本高的問題。從而提供一種模具填充式啞鈴。本實用新型採用如下技術方案。模具填充式啞鈴包括手柄和鈴頭,鈴頭由衝壓模的上摸、衝壓模的下模和填充物共同構成,衝壓模的上模與衝壓模的下模焊接,形成衝壓模空腔,填充物填充在衝壓模空腔內。上述模具填充式啞鈴的填充物使用的是鋼丸、鐵丸和金礦粉的一種或者幾種。衝壓模的上模和下模使用鐵皮、銅皮或者不鏽鋼鐵皮的ー種。模具填充式啞鈴的具體生產步驟如下1.按照不同型號的啞鈴,將鐵皮、銅皮或者不鏽鋼鐵皮衝壓落料。2.將落好的料,通過衝壓、液壓或摩擦擠壓成上模和下摸。3.將衝壓模的上模、下模焊接在一起,形成衝壓模空腔。4.通過振動平臺將填充物裝入衝壓模空腔。5.把所有的焊縫用磨光機進行磨光處理,然後對啞鈴浸塑、烤漆、包裝。本實用新型有以下幾個特點1.節能降耗,低碳環保。由於不再使用鋳造翻砂來生產啞鈴,省去了生鐵、焦炭、沙子、粘土、煤粉、膨潤土等材料,所以具有節能降耗,低碳環保的特點。2.生產效率高。由於生產過程採取衝壓,液壓和對焊的流水線作業,因此生產效率較高,是過去鋳造生產的5倍。3.降低成本。由於填充物全部使用的是鋼丸、鐵丸、金礦粉等エ業下腳料和廢料,因此有效地降低了成本。
圖1是本實用新型的結構示意圖;圖中1-上模,2-下模,3-填充物,4-手柄,5-鈴頭。
具體實施方式
如圖1所示,模具填充式啞鈴包括手柄4和鈴頭5,鈴頭5由衝壓模的上模1、衝壓模的下模2和填充物3共同構成,衝壓模的上模I與衝壓模的下模2焊接,形成衝壓模空腔,填充物3填充在衝壓模空腔內。模具填充式啞鈴的填充物3使用的是鋼丸、鐵丸和金礦粉的一種或者幾種。衝壓模的上模I和下模2使用鐵皮、銅皮或者不鏽鋼鐵皮。具體生產步驟如下根據啞鈴的型號,將鐵皮衝壓落料,然後通過衝壓、液壓或摩擦擠壓成衝壓模的上模I和下模2。將衝壓模的上模1、下模2焊接在一起,形成衝壓模空腔。通過振動平臺將填充物3裝入鈴頭5的衝壓模空腔內。把所有的焊縫用磨光機進行磨光處理,然後對啞鈴浸塑、烤漆、包裝。
權利要求1.一種模具填充式啞鈴,包括手柄(4)和鈴頭(5),其特徵在於鈴頭(5)由衝壓模的上模(I)、衝壓模的下模(2)和填充物(3)構成,衝壓模的上模(I)與衝壓模的下模(2)焊接,形成衝壓模空腔,填充物(3 )填充在衝壓模空腔內。
2.根據權利要求1所述的模具填充式啞鈴,其特徵在於填充物(3)使用的是鋼丸、鐵丸和金礦粉的一種或者幾種。
3.根據權利要求1所述的模具填充式啞鈴,其特徵在於衝壓模的上模(I)和下模(2)使用鐵皮、銅皮或者不鏽鋼鐵皮的一種。
專利摘要本實用新型涉及啞鈴,特別是一種模具填充式啞鈴。為了解決啞鈴製作高耗能、高汙染、效率低、成本高的問題。模具填充式啞鈴包括手柄(4)和鈴頭(5),鈴頭(5)由衝壓模的上模(1)、衝壓模的下模(2)和填充物(3)構成,衝壓模的上模(1)與衝壓模的下模(2)焊接,形成衝壓模空腔,填充物(3)填充在衝壓模空腔內。使用本實用新型具有節能降耗、低碳環保、生產效率高和成本低的特點。
文檔編號A63B21/072GK202859994SQ201220446760
公開日2013年4月10日 申請日期2012年9月4日 優先權日2012年9月4日
發明者申明堂, 張華傑 申請人:申明堂