一種造紙用真空缸的製作方法
2023-07-20 08:55:21 1
本發明涉及造紙技術領域,具體為一種造紙用真空缸。
背景技術:
真空缸是高速造紙機中烘乾部的重要組成部件之一。現有的真空缸外表面設置有溝槽,在生產的過程中,溝槽容易藏納汙垢,藏納在溝槽中的汙垢會影響產品質量和造成生產過程中的斷紙現象,但是清理汙物的時間非常長,費時費力,嚴重影響生產效率。而且在生產的過程中,由於真空缸外表面的溝槽中的汙物容易掉出,使得所生產的成品紙的質量不高。
技術實現要素:
本發明的目的在於提供一種造紙用真空缸,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:一種造紙用真空缸,包括缸體,所述缸體的內部設置有腔體,缸體的側表面開設有由左至右依次等距離傾斜分布的溝槽,溝槽的底面開設有與腔體連通的通孔,所述缸體的殼體內部斜向插接有與溝槽連通的導流管,導流管的左端封閉,導流管的右端貫穿並延伸到缸體右端的外部,所述溝槽內安裝有擋板,並且擋板的內側面與導流管卡接。
優選的,所述擋板為L形擋板,並且擋板的外表面位於缸體所在的弧形面上。
優選的,所述缸體為圓柱形缸體。
優選的,所述溝槽與水平面之間的夾角位於六十度到八十度之間,並且溝槽與導流管之間的夾角為亦位於六十度到八十度之間。
與現有技術相比,本發明的有益效果是:該造紙用真空缸,溝槽不僅能夠在抽真空時起到平衡氣流的作用,而且由於溝槽的傾斜分布,使溝槽能夠對汙垢進行導流收集,收集後的汙垢在L形的擋板遮擋作用下進入到導流管中,這些汙垢最終由導流管的右端排出,防止汙垢的長時間積累,大大提高了缸體的自清潔能力,減少了工作人員的工作負擔,由於導流管的右端位於缸體的右側,從而不會使這些汙垢對紙張造成影響,提高了紙張的品質。
附圖說明
圖1為本發明結構示意圖;
圖2為本發明A-A剖面結構示意圖;
圖3為本發明B-B剖面結構示意圖。
圖中:1缸體、2導流管、3溝槽、4擋板、5通孔、6腔體。
具體實施方式
下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬於本發明保護的範圍。
請參閱圖1-3,本發明提供一種技術方案:一種造紙用真空缸,包括缸體1,缸體1為圓柱形缸體,缸體1的內部設置有腔體6,缸體1的側表面開設有由左至右依次等距離傾斜分布的溝槽3,溝槽3能夠在抽真空時起到平衡氣流的作用,溝槽3與水平面之間的夾角位於六十度到八十度之間,由於溝槽3的傾斜分布,使溝槽3能夠對汙垢進行導流收集,並且溝槽3與導流管2之間的夾角為亦位於六十度到八十度之間,溝槽3的底面開設有與腔體6連通的通孔6,在抽真空時,通孔6能夠對紙張表面的水分進行吸附,缸體1的殼體內部斜向插接有與溝槽3連通的導流管2,收集後的汙垢在L形的擋板4遮擋作用下進入到導流管2中,這些汙垢最終由導流管2的右端排出,防止汙垢的長時間積累,大大提高了缸體1的自清潔能力,減少了工作人員的工作負擔,導流管2的左端封閉,導流管2的右端貫穿並延伸到缸體1右端的外部,由於導流管2的右端位於缸體1的右側,從而不會使這些汙垢對紙張造成影響,提高了紙張的品質溝槽3內安裝有擋板4,擋板4為L形擋板,並且擋板4的外表面位於缸體1所在的弧形面上,由於擋板4的外表面與缸體1的外表面位於同一弧形面上,從而不會對紙張造成損壞,並且擋板4的內側面與導流管2卡接,需要對缸體進行大清理時可將導流管2拔出單獨清理,清理比較方便。
儘管已經示出和描述了本發明的實施例,對於本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本發明的範圍由所附權利要求及其等同物限定。