黑玉米複合雜糧代餐粉及其製備方法與流程
2023-07-20 21:50:46
本發明涉及一種黑玉米複合雜糧代餐粉及其製備方法，屬於農產品精深加工技術領域。
背景技術：
糖尿病的病因與發病機制至今尚未完全闡明,近些年來「炎症學說」備受關注,人們認為糖尿病是一種自然免疫和低度炎症性疾病,機體長期的炎症反應最後導致胰島素抵抗,久而久之便進展為糖尿病.在自然界廣泛存在著一類植物化學物,它有助於改善糖尿病患者機體的炎症反應,對於容易發展為糖尿病的高危人群來說,改善機體的胰島素抵抗和炎症反應,有助於預防糖尿病,可以讓糖尿病高危人群甚至是前期患者「解套」,這種物質就是原花青素，原花青素對糖尿病患者起到保護和修復作用。
近年來黑玉米種植面積不斷增加，黑玉米中富含原花青素，經科學實驗證明，黑玉米中的原花青素具有降低血糖含量的功能，糙米、黑豆、苡仁、綠豆等雜糧在控制機體糖代謝，改善胃腸環境等方面都有重要作用。因此，提供一種科學配比的組合代餐粉成為本領域一直渴望解決的技術問題。
另外，現有技術中，傳統代餐粉由於高溫膨化工藝導致原料營養破壞嚴重，粉體衝調時存在漂浮和結團等質量問題。
技術實現要素：
本發明針對上述現有技術中存在的問題，提供了一種黑玉米複合雜糧代餐粉，解決了現有技術中代餐粉組合配比不夠理想的問題。
本發明的另一個目的在於提供一種黑玉米複合雜糧代餐粉的製備方法，解決了現有製備方法營養破壞嚴重的問題。
本發明的技術方案如下：
黑玉米複合雜糧代餐粉，其特徵在於由下述原料按重量份數比製備而成，黑豆：薏仁：綠豆：糙米：黑玉米=2-5：1-3：2-4：2-6：0.36。
黑玉米複合雜糧代餐粉，由下述原料按優選重量份數比製備而成，黑豆：薏仁：綠豆：糙米：黑玉米=3：2：3：4：0.36。
本發明的焙炒工藝製備方法包括下述步驟:
步驟1、原料清理：通過風篩結合方法對原料去石、除塵，清除各類雜質，達到GB 2715規定的標準；
步驟2、合理組配：按上述重量分數比將原料混合；
步驟3、粗碎：用粉碎機粗碎到80目；
步驟4、超細粉碎：使用超細研磨設備，研磨至200目細度；
步驟5、焙炒：將上述細碎後的原料在105℃焙炒10-15分鐘；
步驟6、調製：將上述焙炒後的原料加入木糖醇調配，木糖醇加入量為原料質量的5%；
步驟7、滅菌:採用微波處理殺菌；
步驟8、包裝，得成品。
本發明的擠壓膨化工藝製備方法包括下述步驟:
步驟1、原料清理：通過風篩結合方法對原料去石、除塵，清除各類雜質，達到GB 2715規定的標準；
步驟2、合理組配：按上述重量分數比將原料混合；
步驟3、粗碎：用粉碎機粗碎到80目；
步驟4、擠壓膨化：膨化溫度選擇110℃，主軸轉速控制在25Hz；
步驟5、粉碎：使用超細研磨設備，研磨至200目；
步驟6、調製：將上述粉碎後的原料加入白砂糖調配，白砂糖加入量為原料質量的5%；
步驟7、滅菌:採用微波處理殺菌；
步驟8、包裝，得成品。
本發明的優點效果如下：
本發明組合配比合理，克服了傳統代餐粉由於高溫膨化工藝導致原料營養破壞、粉體衝調時漂浮和結團等質量問題，產品營養功能完善、衝調食用方便。
附圖說明
圖1為黑玉米添加量對產品衝調感官質量的影響曲線圖。
圖2為焙炒溫度對產品衝調感官質量的影響曲線圖。
圖3為焙炒時間對產品衝調感官質量的影響曲線圖。
圖4為膨化溫度對產品衝調感官品質的影響曲線圖。
圖5為膨化機主軸轉速對產品衝調感官品質的影響曲線圖。
圖6為物料含水量對火腿腸品質的影響曲線圖。
具體實施方式
實施例1
黑玉米複合雜糧代餐粉，由下述原料按優選重量份數比製備而成，黑豆：薏仁：綠豆：糙米：黑玉米=3：2：3：4：0.36。
本發明的焙炒工藝製備方法包括下述步驟:
步驟1、原料清理：通過風篩結合方法對原料去石、除塵，清除各類雜質，達到GB 2715規定的標準；
步驟2、合理組配：按上述重量分數比將原料混合；
步驟3、粗碎：用粉碎機粗碎到80目。
步驟4、超細粉碎：使用超細研磨設備，研磨至200目。
步驟5、焙炒：將上述細碎後的原料在105℃焙炒10-15分鐘；
步驟6、調製：將上述焙炒後的原料加入木糖醇調配，木糖醇加入量為原料質量的5%；
步驟7、滅菌:採用微波處理殺菌。
步驟8、包裝，得成品。
實施例2
黑玉米複合雜糧代餐粉，由下述原料按優選重量份數比製備而成，黑豆：薏仁：綠豆：糙米：黑玉米=3：2：3：4：0.36。
本發明的擠壓膨化工藝製備方法包括下述步驟:
步驟1、原料清理：通過風篩結合方法對原料去石、除塵，清除各類雜質，達到GB 2715規定的標準；
步驟2、合理組配：按上述重量分數比將原料混合；
步驟3、粗碎：用粉碎機粗碎到80目。
步驟4、擠壓膨化：膨化溫度選擇110℃，主軸轉速控制在25 Hz；
步驟5、粉碎：使用超細研磨設備，研磨至200目。
步驟6、調製：將上述粉碎後的原料加入木糖醇調配，木糖醇加入量為原料質量的5%；
步驟7、滅菌:採用微波處理殺菌。
步驟8、包裝，得成品。
實施例3
黑玉米複合雜糧代餐粉，由下述原料按重量份數比製備而成，黑豆：薏仁：綠豆：糙米：黑玉米=2：1：2：2：0.36。其製備方法同實施例1。
實施例4
黑玉米複合雜糧代餐粉，由下述原料按重量份數比製備而成，黑豆：薏仁：綠豆：糙米：黑玉米=5：3：4：6：0.36。其製備方法同實施例1。
本發明原料選擇：黑玉米來自瀋陽農業大學特種玉米研究所；糙米來自撫順清原；黑豆、苡仁、綠豆來自撫順清原、新賓。
以黑豆：薏仁：綠豆：糙米的比例為3：2：3：4的基礎上，添加黑玉米的量分別為樣品A（10%）、樣品B（20%）、樣品C（30%）、樣品D（40%）、樣品E（50%）和樣品F（60%）。經100℃焙炒10分鐘，分別調配白砂糖5%，通過衝調，進行感官評定，從而研究黑玉米添加量對複合粉產品感官質量的影響。
由圖1可看出，黑玉米添加量在20%-50%之間變化時，感官質量較好，黑玉米添加量在30%時，衝調後風味和粉糊狀態最好。
以黑豆：薏仁：綠豆：糙米的比例為3：2：3：4的基礎上，添加黑玉米的量為30%，分別經85℃、90℃、95℃、100℃、105℃、110℃、115℃焙炒10分鐘，調配白砂糖5%。通過衝調，進行感官評定，從而研究焙炒溫度對複合粉產品感官質量的影響。
由圖2可看出焙炒溫度在100～110℃之間變化時，感官質量較好好，在105℃焙炒時，感官品質最好，焙炒溫度低於100℃，粉糊有生面感覺，超過110℃焙炒，產品有焦餬口味。綜合考慮，焙炒溫度為在105℃。
以黑豆：薏仁：綠豆：糙米的比例為3：2：3：4的基礎上，添加黑玉米的量為30%，經105℃焙炒5分鐘、8分鐘、10分鐘，12分鐘、15分鐘、18分鐘，調配白砂糖5%。通過衝調，進行感官評定，從而研究焙炒溫度對複合粉產品感官質量的影響。
由圖3可看出，在105℃焙炒10-15分鐘，產品衝調品質好，12分鐘最好，超過12分鐘，有明顯焦糊感。綜合考慮，焙炒時間可控制在10-15分鐘較適宜。
由上述試驗可確定，以黑豆：薏仁：綠豆：糙米的比例為3：2：3：4的基礎上，添加黑玉米的量為30%，經105℃焙炒10-15分鐘，調配白砂糖5%，黑玉米複合粉產品感官質量最好。
以黑豆：薏仁：綠豆：糙米的比例為3：2：3：4的基礎上，添加黑玉米的量為30%，物料含水量12%，膨化溫度分別選擇80℃、90℃、100℃、110℃、120℃，主軸轉速控制在25 Hz，膨化後粉碎，調配白砂糖5%。通過衝調，進行感官評定，從而研究膨化溫度對複合粉產品感官質量的影響。
結果如圖4所示，由圖4可以看出，隨著膨化溫度的增加，產品衝調感官品質隨之改善，膨化溫度110℃，產品感官品質最好，膨化溫度超過110℃，產品膨化度不好，粉碎後的粉狀產品衝調品質有所下降。
以黑豆：薏仁：綠豆：糙米的比例為3：2：3：4的基礎上，添加黑玉米的量為30%，物料含水量12%，膨化溫度選擇110℃，主軸轉速控制在15Hz、20Hz、25 Hz、30 Hz、35 Hz，膨化後粉碎，調配白砂糖5%。通過衝調，進行感官評定，從而研究膨化溫度對複合粉產品感官質量的影響。結果如圖5所示。
由圖5可知，隨著主軸轉速的增加，產品感官指標改善。當主軸轉速達到25 Hz時，產品感官品質最好，當主軸轉速超過25 Hz後，產品膨化效果變差，粉碎後衝調效果不好，粉糊穩定不好。
以黑豆：薏仁：綠豆：糙米的比例為3：2：3：4的基礎上，添加黑玉米的量為30%，物料含水量調整為8%、10%、12%，14%、16%，膨化溫度選擇110℃，主軸轉速控制在25 Hz，膨化後粉碎，調配白砂糖5%。通過衝調，進行感官評定，從而研究膨化溫度對複合粉產品感官質量的影響。感官評分結果如圖6所示，由圖6可以看出，在物料含水量達到14%時，產品膨化效果好，膨化物料粉碎後衝調效果好，含水量超過14%，膨化度降低，粉碎後衝調品質下降。
以黑豆：薏仁：綠豆：糙米的比例為3：2：3：4的基礎上，添加黑玉米的量為30%，物料含水量14%，膨化溫度選擇110℃，主軸轉速控制在25 Hz，膨化後粉碎，調配白砂糖5%，可獲得具有良好感官品質的膨化黑玉米複合粉。
從感官評分結果來看焙炒黑玉米複合粉與膨化黑玉米複合粉最高綜合評分均在80分左右，焙炒產品略高於膨化產品，單項指標中焙炒產品香氣和色澤好於膨化產品，衝調後的粉糊柔和度和細膩度膨化產品好於焙炒產品。因此，兩種產品均具有各自特點，均可用於實際生產。