聚碳酸亞丙酯工業化生產的脫溶、離心、乾燥一體化工藝的製作方法
2023-08-09 21:28:56
專利名稱：聚碳酸亞丙酯工業化生產的脫溶、離心、乾燥一體化工藝的製作方法
技術領域：
本發明涉及聚碳酸亞丙脂工業化生產的脫溶、離心、乾燥一體化工藝，屬於聚碳酸亞丙 脂工業化生產的合成及產品的後處理技術領域。
背景技術：
二氧化碳和環氧丙垸的聚合物一聚碳酸亞丙脂性能接近普通塑料，且具有完全生物降解 性能，可以代替普通塑料；同時該工藝可以有效利用二氧化碳，減少溫室氣體的排放，所以 實現其工業化生產是近年來企業家和化工專家的夢想。蒙西集團於2002年率先實現了二氧 化碳和環氧丙烷聚合的工業化生產。
二氧化碳和環氧丙烷的聚合反應為本體聚合，反應結束後，體系中仍有30 50%的環氧
丙烷沒有反應，生成的聚合物溶解在環氧丙烷中形成粘稠且有彈性的整塊固體。脫去該反應 物中的環氧丙烷，最終得到不含或含很少環氧丙烷的且可以作為產品出售的聚碳酸亞丙脂固 體，同時對環氧丙垸進行回收利用，是實現二氧化碳和環氧丙烷聚合工業化生產迫切需要解 決的問題。
專利CN101003620A提出的脂肪族聚碳酸酯無溶劑脫揮工藝及裝置，工藝簡單。但該發 明對設備的要求很高；同時在130 22(TC之間無溶劑脫揮，部分聚合物又解聚了，工業化困 難。蒙西集團首先提出用甲醇或乙醇在常溫下對聚合物進行脫溶(CN1844189A)，並在攪拌 的情況下使碳酸亞丙脂呈顆粒狀分散在液態份裡呈漿料狀。但對後續的離心和乾燥的具體細 節以及脫溶、離心、乾燥一體化的工藝沒有詳細的公開報導。
發明內容
本發明的目的是提供一種工藝及設備簡單、易於工業化生產的聚碳酸亞丙脂工業化生產 的脫溶、離心、乾燥一體化工藝。
本發明的方案是用渣槳泵將聚碳酸亞丙脂漿料連續打入密封的高位槽中，聚碳酸亞丙 脂漿料從高位槽出來進入離心機，漿料可以連續進入離心機中進行離心，使溼物料的溼含量 (重量)<50%;從離心機裡出來的溼物料進入臥式乾燥機乾燥1 6小時，母液進入母液槽；進入臥式乾燥機的溼物料經乾燥溼含量(重量)<1%，揮發份經冷凝回收進入母液槽；從臥 式乾燥機出來的溼含量(重量)<1%的固體物繼續進入立式乾燥機乾燥1 4小時，乾燥後 溼含量(重量)<0.2%，最終的固體即為為聚碳酸亞丙脂成品，揮發份經冷凝回收進入母液 槽，進入母液槽的母液以備蒸餾分離回收使用。
上述的離心機為密封的且能連續進料出料的離心機，濾網的網眼為50 300目；離心後 的母液進入母液槽以備蒸餾分離回收使用；
上述離心後的溼物料連續進入真空度為0 0. 08MPa的臥式乾燥機進行乾燥，且經臥式 乾燥機乾燥後的固體物連續進入真空度為0 0. 08MPa的立式乾燥機進行乾燥。
上述的臥式乾燥機和立式乾燥機的揮發份與冷凝器和母液槽連接，揮發份冷凝後進入母 液槽以備蒸餾分離回收使用；
上述的整個處理過程完全密封，液體份完全回收利用；整個工藝過程完全連續化和一體 化；最終的固體作為聚碳酸亞丙脂產品銷售或進行其它加工。
本發明的優點是工藝過程連續，設計流暢一體化，設備簡單，生產成本和人工成本低， 解決了聚碳酸亞丙脂後處理的工業化問題。
圖l為本發明的流程圖。
具體實施方式
，
洗漆槽是密封的，裡面是用甲醇脫溶三次的聚碳酸亞丙脂的漿料。用渣炎泵將聚碳酸亞 丙脂漿料連續打入密封的高位槽中，從高位槽出來進入離心機，漿料可以連續進入離心機中 進行離心，使溼物料的溼含量(重量)<50%;離心機濾網的網眼為50 300目，從離心機 裡出來的溼物料進入入真空度為0 0. 08MPa的臥式乾燥機乾燥1 6小時，母液進入母液槽； 進入臥式乾燥機的溼物料經乾燥溼含量(重量)<1%,揮發份則經冷凝回收進入母液槽；從 臥式乾燥機出來的溼含量(重量)<1%的固體物繼續進入入真空度為0 0.08MPa的立式幹 燥機乾燥1 4小時，乾燥後溼含量(重量)<0.2%，最終的固體即為為聚碳酸亞丙脂成品， 揮發份經冷凝回收進入母液槽，進入母液槽的母液以備蒸餾分離回收使用。臥式乾燥機和立 式乾燥機分別和冷凝器相連，揮發份冷凝後的液體份經集液器進入母液槽，母液槽中的液體 經蒸餾分離回收使用。
權利要求
1、聚碳酸亞丙脂工業化生產的脫溶、離心、乾燥一體化工藝，其特徵在於，用渣漿泵將聚碳酸亞丙脂漿料連續打入密封的高位槽中，聚碳酸亞丙脂漿料從高位槽出來進入離心機，漿料進入離心機中進行分離，使溼物料的溼含量(重量)<50％；從離心機裡出來的溼物料進入臥式乾燥機乾燥1～6小時，母液進入母液槽；進入臥式乾燥機的溼物料經乾燥溼含量(重量)<1％，揮發份經冷凝回收進入母液槽；從臥式乾燥機出來的溼含量(重量)<1％的固體物繼續進入立式乾燥機乾燥1～4小時，乾燥後溼含量(重量)<0.2％，最終的固體即為為聚碳酸亞丙脂成品，揮發份經冷凝回收進入母液槽，進入母液槽的母液以備蒸餾分離回收使用。
2、 如權利要求1所述的方法，其特徵在於所述的聚碳酸亞丙脂漿料是用脫溶劑對聚碳 酸亞丙脂進行多次脫溶的呈粉末狀的漿料。
3、 如權利要求1所述的方法，其特徵在於所述離心機為密封的且能連續進料出料的離 心機，濾網的網眼為50 300目；離心後的溼物料的溼含量(重量)<50%。
4、 如權利要求l所述的方法，其特徵在於所述臥式乾燥機的真空度為0 0. 08MPa，立 式乾燥機的真空度為0 0. 08MPa。
全文摘要
本發明涉及聚碳酸亞丙酯工業化生產的脫溶、離心、乾燥一體化工藝，屬於聚碳酸亞丙酯工業化生產的合成及產品的後處理技術領域。工藝包括用渣漿泵將聚碳酸亞丙酯漿料連續打入密封的高位槽中，從高位槽出來進入離心機，漿料可以連續進入離心機中進行離心，使溼物料的溼含量(重量)＜50％；從離心機裡出來的溼物料進入臥式乾燥機乾燥1～6小時，母液進入母液槽；進入臥式乾燥機的溼物料經乾燥溼含量(重量)＜1％，揮發份經冷凝回收進入母液槽；從臥式乾燥機出來的溼含量(重量)＜1％的固體物繼續進入立式乾燥機乾燥1～4小時，乾燥後溼含量(重量)＜0.2％，最終的固體即為聚碳酸亞丙酯成品，揮發份經冷凝回收進入母液槽。整個過程完全密封，液體份完全回收。本發明工藝過程連續，設計流暢一體化，設備簡單，生產成本和人工成本低，特別適於工業化生產。
文檔編號C08G64/00GK101456946SQ20081018694
公開日2009年6月17日 申請日期2008年12月7日 優先權日2008年12月7日
發明者劉埃林, 張光軍, 徐曉燕, 李雲飛, 李成軍, 汪英傑, 山 海, 牛麗剛, 陳有業, 高振勇, 黃雲生 申請人:內蒙古蒙西高新技術集團有限公司