一種可減緩進料衝蝕的新型進澆口流道結構的製作方法

2023-08-10 02:49:31

本實用新型涉及模具澆注系統，具體涉及一種可減緩進料衝蝕的新型進澆口流道結構。

背景技術：

壓鑄模具，是一種採用壓鑄工藝生產產品的模具，是重要的生產資料,特別對於大型模具，因其體積大使用材料多，加工裝配複雜，所以成本相對都很高，是企業的重要資產,如何提高這些大型模具的使用壽命，減少其在生產當中的損耗，關鍵在於如何保護好模仁結構，減少衝蝕的侵害。

壓鑄的生產原理為:液態的產品合金材料在高溫高壓的狀態下通過流道的進澆口高速注入模具型腔內，快速冷卻成型，而因為進澆口的橫截面尺寸非常小，導致材料從進澆口出來時的射料速度非常高，這些液態金屬材料高速衝向型腔的同時對模具型腔內壁進行著猛烈的衝擊和摩擦，時間久了會把模具模仁型腔表面衝蝕，模仁一旦衝蝕嚴重將很難修補，整套模具就會很快報廢,造成不必要的損失,如何能夠在保證產品壓鑄品質的前提下減緩材料從進澆口處直接對型腔重要部位對衝的損害,以延長模具的使用壽命是企業要解決的重要難題。

技術實現要素：

為了解決現有技術中高速的液態金屬材料對模具型腔的衝蝕損害，本實用新型提供了一種通過改變進澆流向的方向，減緩壓鑄時液態材料對模具薄弱部位的衝擊和摩擦的作用，從而提高模具使用壽命的新型進澆口流道結構，具體技術方案如下：

一種可減緩進料衝蝕的新型進澆口流道結構，包括流道、緩衝包和進澆口，緩衝包安裝在流道和進澆口之間,緩衝包設有內凹的緩衝室，從流道高速流出的液態材料經緩衝室拐彎緩衝後從進澆口進入模具型腔。

優選的，所述緩衝包包括上弧面、側面和出料口，上弧面左右兩側連接側面，上弧面、側面封閉形成緩衝室，緩衝室下方開口與流道連通，上弧面尾端連通出料口，出料口橫截面為長方形。

優選的，液態材料向上傾斜45°進入緩衝室拐彎後水平進入模具型腔。

本實用新型的有益效果：相對於現有技術，本實用新型的進澆口結構在原有的流道基礎上，增加了緩衝包結構，有效改變進澆流向的方向、減緩壓鑄時液態材料對模具薄弱部位的衝擊和摩擦，減少衝蝕的損害，從而增加模具使用壽命，降低生產維修成本，滿足實際生產需要。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型的緩衝包的示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖，對本實用新型的具體實施方式做進一步說明：

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語「中心」、「上」、「下」、「左」、「右」、「豎直」、「水平」、「內」、「外」等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係，僅是為了便於描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語「第一」、「第二」、「第三」僅用於描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語「安裝」、「相連」、「連接」應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對於本領域的普通技術人員而言，可以視具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。

一種可減緩進料衝蝕的新型進澆口流道結構，包括流道1、緩衝包2和進澆口，緩衝包2安裝在流道1和進澆口之間,緩衝包2設有內凹的緩衝室，從流道1高速流出的液態材料如圖1箭頭方向所示經緩衝室拐彎緩衝後從進澆口進入模具型腔，液態材料在模具型腔內成型為產品3，速度變慢的液態材料既能保證壓鑄進澆填充到位，又能避免進澆口直接對準產品3薄弱部位對衝，利於產品3成型和增加模具的使用壽命。

如圖2所示，所述緩衝包2包括上弧面21、側面22和出料口23，上弧面21左右兩側連接側面22，上弧面21、側面22封閉形成緩衝室，緩衝室下方開口與流道1連通，上弧面21尾端連通出料口23，出料口23橫截面為長方形，出料口23連通進澆口，液態材料向上傾斜45°進入緩衝室拐彎後水平從進澆口進入模具型腔。

綜上所述，本實用新型的進澆口流道結構可有效減緩高速進料對模具的衝蝕，在不增加新零件的前提下，於流道1和進澆口之間安裝緩衝包2結構，改變進澆流向的方向、減緩壓鑄時液態材料對模具薄弱部位的衝擊和摩擦，增加模具使用壽命。

以上內容是結合具體的優選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限於這些說明，對於本實用新型所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬於本實用新型的保護範圍。