稜鏡片轉角度治具及其解幹涉條紋的方法與流程

2023-08-10 06:24:26

本文涉及但不限於液晶顯示技術，尤指一種解幹涉條紋的稜鏡片轉角度治具和一種通過稜鏡片轉角度治具解幹涉條紋的方法。

背景技術：

稜鏡片角度調整是背光生產中的重要環節，對於目前各背光廠商，均為前期先大概定義稜鏡片裁切角度，然後在根據實際生產狀況進行角度調整以去除產生的幹涉條紋。在進行角度調整時多採用以往經驗或採用角度規來確定稜鏡片需轉動的角度。

根據以往經驗進行角度調整具有一定的盲目性，失敗的可能性較大(即：進行調整角度後顯示屏顯示時仍存在幹涉條紋)；根據角度規進行角度調整其誤差較大，且顯示屏與膜片光學膜片之間的設計間隙不易管控，容易誤判(即：在確認稜鏡片需轉動角度時幹涉條紋消失，該角度應用在實際生產時幹涉條紋並未消失)，增加角度調整失敗的可能性(即：進行調整角度後顯示屏顯示時仍存在幹涉條紋)。

技術實現要素：

為了解決上述技術問題，本文公開了一種解幹涉條紋的稜鏡片轉角度治具，能夠準確地確定稜鏡片相對於顯示屏需要轉動的角度，以去除顯示屏顯示時產生的幹涉條紋。

為了達到本文目的，本發明提供了一種解幹涉條紋的稜鏡片轉角度治具，包括：底座；可轉動地安裝在所述底座上的旋轉臺，所述旋轉臺的中部具有背光安裝區域，所述底座和所述旋轉臺中的一個上設置有角度標識、另一個上設置有指示標識，所述指示標識和所述角度標識用於確定所述旋轉臺在所述底座上轉動的角度；第一定位件，安裝在所述旋轉臺上，用於在燈條安裝在所述背光安裝區域處時定位所述燈條；和第二定位件，安裝在所述底座上，用於在顯示屏安裝在所述背光安裝區域處時定位所述顯示屏。

可選地，所述第一定位件包括：第一安裝座，安裝在所述旋轉臺上，所述第一安裝座的側面設置有貫通的第一導向孔；第一導軌，可移動地穿裝在所述第一導向孔內；和第一定位板，位於所述第一安裝座和所述背光安裝區域之間、並安裝在所述第一導軌上，所述第一導軌用於帶動所述第一定位板朝向和背向所述背光安裝區域移動。

可選地，所述第一定位件還包括：鎖緊件，所述第一安裝座的頂面設置有螺孔，所述螺孔與所述第一導向孔相通，所述鎖緊件旋裝在所述螺孔內、並抵壓在所述第一導軌上。

可選地，所述第二定位件包括：第二安裝座，安裝在所述底座上，所述第二安裝座的側面設置有貫通的第二導向孔；第二導軌，可移動地穿裝在所述第二導向孔內；和第二定位板，位於所述第二安裝座和所述背光安裝區域之間、並安裝在所述第二導軌上，所述第二導軌用於帶動所述第二定位板朝向和背向所述背光安裝區域移動。

可選地，所述解幹涉條紋的稜鏡片轉角度治具還包括：安裝臺，所述安裝臺的頂面開設有一側貫通的安裝槽，所述第一定位件朝向所述安裝槽的貫通端，所述安裝槽的內部為所述背光安裝區域。

可選地，所述安裝槽的內底面的邊緣處設置有定位槽，所述定位槽用於安裝墊條，所述墊條用於支撐所述顯示屏、並使所述顯示屏與所述安裝槽內安裝的光學膜片之間具有設定距離。

可選地，所述角度標識沿所述旋轉臺的周向設置在所述底座上，所述指示標識設置在所述旋轉臺上。

可選地，所述解幹涉條紋的稜鏡片轉角度治具還包括：驅動件，位於所述底座的下方、並與所述旋轉臺傳動連接，所述驅動件用於驅動所述旋轉臺在所述底座上轉動。

本發明還提供了一種通過稜鏡片轉角度治具解幹涉條紋的方法，包括：

將反射片、導光板、光學膜片依次安裝在安裝槽內，燈條安裝在安裝槽的貫通端處、並通過第一定位件定位所述燈條；

在定位槽內安裝墊條，顯示屏的邊緣支撐在所述墊條上、並通過第二定位件定位所述顯示屏，所述墊條使所述顯示屏與所述光學膜片之間具有設定距離；

轉動旋轉臺、使所述光學膜片相對於所述顯示屏轉動，在所述顯示屏上顯示出的幹涉條紋消失時停止轉動所述旋轉臺、並記錄所述旋轉臺轉過的角度。

可選地，所述光學膜片包括擴散片和稜鏡片，所述設定距離為所述顯示屏和所述光學膜片之間的設計距離，記錄所述旋轉臺轉過的角度作為所述稜鏡片的裁切角度。

與現有技術相比，本發明提供的解幹涉條紋的稜鏡片轉角度治具，在背光安裝區域處安裝反射片、導光板、光學膜片、顯示屏和燈條等結構，並保持顯示屏與光學膜片之間的間隙為設計間隙，通過第一定位件定位燈條，通過第二定位件定位顯示屏，以此來模擬實際產品結構，通過轉動旋轉臺使得光學膜片相對於顯示屏轉動，觀察顯示屏上顯示的幹涉條紋，在幹涉條紋消失時讀取旋轉臺的轉動角度，作為實際生產時光學膜片中稜鏡片的旋轉角度，實現實際生產時消除顯示屏上的幹涉條紋(或者是作為稜鏡片的裁切角度)，避免出現誤判等的問題。

本文的其它特徵和優點將在隨後的說明書中闡述，並且，部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實施本文而了解。本文的目的和其他優點可通過在說明書、權利要求書以及附圖中所特別指出的結構來實現和獲得。

附圖說明

附圖用來提供對本文技術方案的進一步理解，並且構成說明書的一部分，與本申請的實施例一起用於解釋本文的技術方案，並不構成對本文技術方案的限制。

圖1為本發明一個實施例所述的解幹涉條紋的稜鏡片轉角度治具的主視結構示意圖。

其中，圖1中附圖標記與部件名稱之間的對應關係為：

1底座，2旋轉臺，3角度標識，4指示標識，5第一定位件，51第一安裝座，52第一導軌，53第一定位板，54鎖緊件，6第二定位件，61第二安裝座，62第二導軌，63第二定位板，7安裝臺，71安裝槽，72定位槽。

具體實施方式

為使本文的目的、技術方案和優點更加清楚明白，下文中將結合附圖對本文的實施例進行詳細說明。需要說明的是，在不衝突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特徵可以相互任意組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細節以便於充分理解本文，但是，本文還可以採用其他不同於在此描述的方式來實施，因此，本文的保護範圍並不受下面公開的具體實施例的限制。

下面結合附圖描述本文一些實施例的稜鏡片轉角度治具及其解幹涉條紋的方法。

本發明提供的解幹涉條紋的稜鏡片轉角度治具，如圖1所示，包括：底座1；可轉動地安裝在所述底座1上的旋轉臺2，所述旋轉臺2的中部具有背光安裝區域，所述底座1和所述旋轉臺2中的一個上設置有角度標識3、另一個上設置有指示標識4，所述指示標識4和所述角度標識3用於確定所述旋轉臺2在所述底座1上轉動的角度；第一定位件5，安裝在所述旋轉臺2上，用於在燈條安裝在所述背光安裝區域處時定位所述燈條；和第二定位件6，安裝在所述底座1上，用於在顯示屏安裝在所述背光安裝區域處時定位所述顯示屏。

本發明提供的解幹涉條紋的稜鏡片轉角度治具，在背光安裝區域處安裝反射片、導光板、光學膜片、顯示屏和燈條等結構，並保持顯示屏與光學膜片之間的間隙為設計間隙，通過第一定位件5定位燈條，通過第二定位件6定位顯示屏，以此來模擬實際產品結構，通過轉動旋轉臺2使得光學膜片相對於顯示屏轉動，觀察顯示屏上顯示的幹涉條紋，在幹涉條紋消失時讀取旋轉臺2的轉動角度，作為實際生產時光學膜片中稜鏡片的旋轉角度，實現實際生產時消除顯示屏上的幹涉條紋(或者是作為背光廠商對稜鏡片的裁切角度)，避免出現誤判等的問題。

具體地，如圖1所示，所述第一定位件5包括：第一安裝座51，安裝在所述旋轉臺2上，所述第一安裝座51的側面設置有貫通的第一導向孔；第一導軌52，可移動地穿裝在所述第一導向孔內；和第一定位板53，位於所述第一安裝座51和所述背光安裝區域之間、並安裝在所述第一導軌52上，所述第一導軌52用於帶動所述第一定位板53朝向和背向所述背光安裝區域移動，第一定位板53自一側抵壓在燈條上對燈條進行定位，防止燈條相對於旋轉臺2轉動。另外，所述第一定位件5還包括：鎖緊件54，所述第一安裝座51的頂面設置有螺孔，所述螺孔與所述第一導向孔相通，所述鎖緊件54旋裝在所述螺孔內、並抵壓在所述第一導軌52上，以對第一導軌52進行定位，防止第一導軌52在第一導向孔內移動，實現第一定位板53牢固定位燈條。

具體地，如圖1所示，所述第二定位件6包括：第二安裝座61，安裝在所述底座1上，所述第二安裝座61的側面設置有貫通的第二導向孔；第二導軌62，可移動地穿裝在所述第二導向孔內；和第二定位板63，位於所述第二安裝座61和所述背光安裝區域之間、並安裝在所述第二導軌62上，所述第二導軌62用於帶動所述第二定位板63朝向和背向所述背光安裝區域移動，第二定位板63自一側抵壓在顯示屏上對顯示屏進行定位，防止顯示屏在旋轉臺2轉動時隨旋轉臺2轉動，顯示屏相對於底座1靜止。

進一步地，如圖1所示，所述解幹涉條紋的稜鏡片轉角度治具還包括：安裝臺7，所述安裝臺7的頂面開設有一側貫通的安裝槽71，所述第一定位件5朝向所述安裝槽71的貫通端，所述安裝槽71的內部為所述背光安裝區域，反射片、導光板、光學膜片依次安裝在安裝槽71內，燈條安裝在安裝槽71的貫通端處(且處於導光板的一旁)，顯示屏安裝在光學膜片的上方，保持顯示屏與光學膜片之間具有設計距離，模擬實際產品初組裝時的結構。

再進一步地，如圖1所示，所述安裝槽71的內底面的邊緣處設置有定位槽72，所述定位槽72用於安裝墊條(墊條圍成一側開口的框形結構，框形結構的開口朝向安裝槽71的貫通端，以保證燈條發射的光線照射在導光板上，避免墊條幹涉光線)，所述墊條用於支撐所述顯示屏、並使所述顯示屏與所述安裝槽71內安裝的光學膜片之間保持設定距離。

較好地，如圖1所示，所述角度標識3沿所述旋轉臺2的周向設置在所述底座1上，所述指示標識4設置在所述旋轉臺2上；或者是，所述角度標識3沿所述旋轉臺2的周向設置在所述旋轉臺2上，所述指示標識4設置在所述底座1上(圖中未示出)；均可實現本申請的目的，其宗旨未脫離本發明的設計思想，在此不再贅述，均應屬於本申請的保護範圍內。

其中，角度標識3包括(360度的)刻度線(刻度線在圖1中僅畫出四條，其他省略畫出)和刻度值(圖中未標出)，指示標識4為箭頭。

較好地，所述解幹涉條紋的稜鏡片轉角度治具還包括：驅動件(圖中未示出)，位於所述底座1的下方、並與所述旋轉臺2傳動連接，所述驅動件用於驅動所述旋轉臺2在所述底座1上轉動，以提升產品自動化程度和轉動精度。

其中，驅動件優選步進電機。

本發明提供的通過稜鏡片轉角度治具解幹涉條紋的方法(圖中未示出)，包括：

將反射片、導光板、光學膜片依次安裝在安裝槽內，燈條安裝在安裝槽的貫通端處、並通過第一定位件定位所述燈條；

在定位槽內安裝墊條，顯示屏的邊緣支撐在所述墊條上、並通過第二定位件定位所述顯示屏，所述墊條使所述顯示屏與所述光學膜片之間具有設定距離；

轉動旋轉臺、使所述光學膜片相對於所述顯示屏轉動，在所述顯示屏上顯示出的幹涉條紋消失時停止轉動所述旋轉臺、並記錄所述旋轉臺轉過的角度。

本發明提供的通過稜鏡片轉角度治具解幹涉條紋的方法，模擬實際產品結構，通過轉動旋轉臺使得光學膜片相對於顯示屏轉動，觀察顯示屏上顯示的幹涉條紋，在幹涉條紋消失時讀取旋轉臺的轉動角度，作為實際生產時光學膜片中稜鏡片的旋轉角度，實現實際生產時消除顯示屏上的幹涉條紋(或者是作為稜鏡片的裁切角度)，避免出現誤判等的問題。

其中，所述光學膜片包括擴散片和稜鏡片，所述設定距離為所述顯示屏和所述光學膜片之間的設計距離，記錄所述旋轉臺轉過的角度作為所述稜鏡片的裁切角度或實際生產時光學膜片中稜鏡片的旋轉角度。稜鏡片包括上稜鏡片和下稜鏡片。

綜上所述，本發明提供的解幹涉條紋的稜鏡片轉角度治具，在背光安裝區域處安裝反射片、導光板、光學膜片、顯示屏和燈條等結構，並保持顯示屏與光學膜片之間的間隙為設計間隙，通過第一定位件定位燈條，通過第二定位件定位顯示屏，以此來模擬實際產品結構，通過轉動旋轉臺使得光學膜片相對於顯示屏轉動，觀察顯示屏上顯示的幹涉條紋，在幹涉條紋消失時讀取旋轉臺的轉動角度，作為實際生產時光學膜片中稜鏡片的旋轉角度，實現實際生產時消除顯示屏上的幹涉條紋(或者是作為稜鏡片的裁切角度)，避免出現誤判等的問題。

在本文的描述中，術語「安裝」、「相連」、「連接」、「固定」等均應做廣義理解，例如，「連接」可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對於本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本文中的具體含義。

在本說明書的描述中，術語「一個實施例」、「一些實施例」、「具體實施例」等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特徵、結構、材料或特點包含於本文的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或實例。而且，描述的具體特徵、結構、材料或特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。

雖然本文所揭露的實施方式如上，但所述的內容僅為便於理解本文而採用的實施方式，並非用以限定本文。任何本文所屬領域內的技術人員，在不脫離本文所揭露的精神和範圍的前提下，可以在實施的形式及細節上進行任何的修改與變化，但本文的專利保護範圍，仍須以所附的權利要求書所界定的範圍為準。