粘接劑組合物、粘接片以及粘接成型品的製作方法

2023-05-20 12:14:06 1

專利名稱：粘接劑組合物、粘接片以及粘接成型品的製作方法
技術領域：
本發明涉及粘接劑組合物、粘接片以及粘接成型品，詳細地說，涉及即使在要求耐 溶劑性及耐化學性的領域也可適用的粘接劑組合物、粘接片以及粘接成型品。
背景技術：
從前，粘接片，為了在物品上貼合或零部件彼此粘接，在零部件被此的粘接面上貼 合粘接片而進行粘接。粘接片存在的問題是在對物品的貼合的初期階段，當貼合場所的位置接合發生 差錯時，難以重貼，或即使可以重貼但粘接劑在物品表面殘留，另外，在貼合大面積粘接片 時，作業性顯著變差，另外，在附著了油的物品表面的貼合困難。另外，在粘接片的貼合前， 由於具有粘接力，粘接面必需用剝離紙被覆，故在使用粘接片時，還必需有剝去剝離紙的剝 除作業及剝去的剝離紙的廢棄作業。為了解決該問題，提出了作為汽車上使用的抗振材料及增強材料等，使用磁力加 以貼合的方法(參照特開2006-315216號公報、特開2006-315234號公報)。但是，這些問題是，由於採用任何一種橡膠類粘接劑，粘接強度不充分，耐溶劑性 及耐化學性缺乏。另一方面，作為汽車的車窗等使用的薄鋼板的增強方法，提出了在橡膠類合成樹 脂中混合磁性粉末及發泡劑的增強片，通過磁力貼合在薄鋼板表面的所定位置上而預定 位，加熱熔粘的鋼板增強方法(參照特開2006-315234號公報)。但是，存在的問題是，該方法對零部件彼此不發生粘接，另外，由於含發泡劑，對要 求牢固粘接的零部件彼此粘接不適用，另外，由於是橡膠類合成樹脂，存在耐溶劑性及耐化 學性缺乏的問題。

發明內容
本發明是籤於上述現有技術的狀況提出的，本發明的目的是提供粘接劑組合物及 粘接片，其在常溫時對金屬等構成的被粘體貼合的初期階段，由於可通過磁力保持的狀態， 即使貼合處的位置接合發生差錯，也容易錯開而與正確的位置吻合，在被粘體的表面上也 不發生粘接劑糊狀殘留，另外，在貼合大面積粘接片時作業性也顯著良好，另外，即使在附 著油或溶劑的被粘體的表面也可通過磁力保持，還有，加熱後具有強的粘接力。本發明的另一目的是提供粘接成型品，其在顯示強磁性的材料所構成的零部件彼 此接合的初期階段，零部件可通過磁力保持在所定位置，另外，即使幾乎無粘性、粘貼處的 位置接合發生差錯，也容易錯開而與正確的位置吻合，在零部件的表面上也不發生粘接劑 糊狀殘留，另外，不必有剝去剝離紙的剝除作業及剝去的剝離紙的廢棄作業，還有，即使在 附著油或溶劑的零部件表面上貼合適應性也優良，顯示強磁性的材料所構成的零部件彼此 也可牢固地粘接。本發明人等，為了解決上述課題，發現通過採用含熱熔性粘接劑與強磁體的混合物而成的，加熱(150°C，10分鐘)粘接後的剪切力達到20N以上的粘接劑組合物，可以解決 上述課題，基於該發現完成本發明。S卩，本發明提供粘接劑組合物，其特徵在於，含有熱熔性粘接劑與強磁性體的混合 物，加熱(150°C，10分鐘)粘接後的剪切力為20N以上。另外，本發明提供粘接劑組合物，該粘接劑組合物在130°C具有5 500Pa-s的粘度。還有，本發明提供粘接劑組合物，該粘接劑組合物中的熱熔性粘接劑為聚酯樹脂 類或聚烯烴樹脂類的熱熔性粘接劑。另外，本發明提供粘接劑組合物，其是含上述粘接劑組合物的粘接片，表面磁力為 20mT以上，加熱(150°C，40分鐘)後的表面磁力小於5mT。另外，本發明提供粘接片，該粘接片可在附著油的被粘體表面上使用。另外，本發明提供帶基材的粘接片，其特徵在於，於基材片的一面或兩面上層壓含 上述粘接劑組合物的層。本發明提供粘接成型品，其是含有熱熔性粘接劑與強磁體的混合物而成，加熱 (150°C，10分鐘)粘接後的剪切力達到20N以上的粘接成型品，其特徵在於，用於顯示強磁 性的材料構成的零部件彼此接合。本發明提供粘接成型品，在上述粘接成型品中，混合物的加熱(150°C，10分鐘)粘 接後的剪切力為50N以上。另外，本發明提供粘接成型品，在上述粘接成型品中，熱熔性粘接劑與強磁體的混 合物在130°C具有5 500Pa · s的粘度。另外，本發明提供粘接劑成型品，在該粘接成型品中，表面磁力為20mT以上，加熱 (150°C，40分鐘)後的表面磁力小於5mT。本發明的具有含本發明的粘接劑組合物的層的粘接片，常溫時對金屬等構成的被 粘體貼合的初期階段，可通過磁力保持的狀態，另外，由於幾乎無粘性，即使貼合處的位置 接合發生差錯，也容易錯開而與正確的位置吻合，在被粘體的表面上也不發生粘接劑糊狀 殘留，另外，在貼合大面積粘接片時作業性也顯著良好，還有，即使附著油等溶劑或化學品 的被粘體表面也可通過磁力加以保持，另外，通過加熱可得到牢固的粘接力，可用作接合手 段的螺栓或螺釘的代用品。另外，本發明的粘接成型品，在顯示強磁性材料構成的零部件彼此接合的初期階 段，可通過磁力保持零部件在所定位置，另外，由於幾乎無粘性，即使貼合處的位置接合發 生差錯，也容易錯開而與正確的位置吻合，在零部件的表面上也不發生粘接劑糊狀殘留，另 外，不必有剝去剝離紙的剝除作業及剝去的剝離紙的廢棄作業等作業性也顯著良好，還有， 對附著油或溶劑的零部件表面的貼合適用性優良，另外，通過加熱可得到牢固的粘接力，可 用作顯示強磁性材料構成的零部件彼此接合手段的螺栓或螺釘的替代品。


圖1為表示採用本發明一實施例的粘接成型品，把開孔的汽車車體用鋼板與堵塞 孔用鋼板的接合狀態立體圖。圖2為表示採用圖1所示的本發明一實施例的粘接成型品，把開孔的汽車車體用
4鋼板與堵塞孔用鋼板的接合狀態斷面圖。圖中1表示粘接成型品，2表示汽車車體用鋼板、3表示孔、4表示堵塞孔用鋼板
具體實施例方式本發明的粘接劑組合物，含有熱熔性粘接劑與強磁體的混合物。熱熔性粘接劑，是常溫時無粘性，或幾乎無粘性，通過加熱發生軟化而產生粘接 性，當返回常溫時發生固化加以粘接的粘接劑；可以舉出聚烯烴樹脂類熱熔性粘接劑、聚酯 樹脂類熱熔性粘接劑等。另外，當用於塗布了油的被粘體表面時，聚烯烴樹脂類熱熔性粘接 劑是特別優選的。作為聚烯烴樹脂類熱熔性粘接劑的具體例子，可以舉出丙烯_乙烯_ 丁烯-1共聚 物、乙烯_醋酸乙烯共聚物等。作為聚酯樹脂類熱熔性粘接劑的具體例子，可以舉出二羧酸成分與二元醇成分的 縮聚物等。作為二羧酸成分，可以舉出對苯二甲酸、間苯二甲酸、這些酸的低級烷基酯、丙二 酸、琥珀酸、己二酸、癸二酸等。作為二元醇成分，可以舉出乙二醇、1，3_丙二醇、1，4_ 丁二 醇、1，5_戊二醇、1，6-己二醇、二甘醇、三甘醇、聚乙二醇、環己二甲醇、新戊二醇、聚四亞甲 基二醇等。採用的這些二羧酸成分與二元醇成分中的各1種以上，可以得到聚酯樹脂類熱 熔性粘接劑。本發明的粘接成型品，與上述本發明的粘接劑組合物同樣，含熱熔性粘接劑與強 磁體的混合物而成。作為本發明的粘接成型品中可以使用的熱熔性粘接劑，可以使用與上述同樣的， 另外，除上述以外，也可以使用橡膠類熱熔性粘接劑。其中，聚烯烴樹脂類熱熔性粘接劑、聚 酯樹脂類熱熔性粘接劑是優選的，聚酯樹脂類熱熔性粘接劑是特優選的。還有，當在塗布了 油的零部件表面使用時，聚烯烴樹脂類熱熔性粘接劑是特優選的。本發明的粘接成型品中可以使用的橡膠類熱熔性粘接劑的具體例子，可以舉出苯 乙烯_異丙烯_苯乙烯嵌段共聚物或，苯乙烯_ 丁二烯_苯乙烯嵌段共聚物中添加石油樹 脂的粘接劑等。本發明的粘接成型品中可以使用的聚烯烴樹脂類熱熔性粘接劑市場銷售品，可以 舉出(株)松村石油研究所製造的「MORESCOMELT EP-167」等。本發明的粘接成型品中可以使用的聚酯樹脂類熱熔性粘接劑的市場銷售品，可以 舉出日本合成化學工業(株)的「POLYESTAR SP-165」及「POLYESTAR TP-249」等。熱熔性粘接劑的熔點(熔融溫度)優選80 200°C、更優選90 200°C、最優選 110 180°C。強磁體是指即使無外磁場也具有自磁化的物質，還包括鐵氧體磁體。具體的可以 舉出鐵、鈷、鎳、鋇鐵氧體、鍶鐵氧體等鐵氧體、稀土類鈷磁鐵等稀土類磁性體、鋁鎳鈷系磁 性磁鐵等。其中，為了精確地控制初期磁性，鐵氧體是優選的。強磁體為粉末(下面稱作磁性粉末)是優選的。磁性粉末的平均粒徑優選0. 5 20 μ m、更優選0. 5 15 μ m、特優選1 5 μ m。磁性粉末的混合比，相對熱熔性粘接劑100質量份優選100 400質量份、更優選 120 350質量份、特優選150 300質量份。
為使磁性粉末在熱熔性粘接劑中分散，把熱熔性粘接劑與磁性粉末進行加熱混合 是優選的。加熱溫度優選110 230°C、更優選110 200°C、尤其優選120 180°C、最優 選130 170°C。另外，該加熱溫度比熱熔性粘接劑的熔融溫度高10°C以上是優選的、高 20°C 70°C是更優選的。通過在該溫度範圍的混合，磁性粉末在熱熔性粘接劑中均勻分散， 同時可以防止熱熔性粘接劑發生變質。在本發明中，在使粘接劑組合物中或粘接成型品中的磁性粉末發生磁化的狀態下 發揮所希望的性能。因此，熱熔性粘接劑既可以與磁化的磁性粉末混合，熱熔性粘接劑也可 與未磁化的磁性粉末進行混合。在後者情況下，混合後最好進行磁化(生磁)。生磁，可用 公知的方法進行。還有，在熱熔性粘接劑與磁性粉末加熱混合時有時發生消磁，但最好此時 也進行生磁。在本發明的粘接劑組合物或粘接成型品中可適當配合粘接賦予劑、抗氧劑、填充 劑、分散劑等1種以上。還有，本發明的粘接劑組合物或粘接成型品，為了保持高的粘接強 度，不含發泡劑是優選的。本發明的粘接劑組合物或粘接成型品，加熱(150°C，10分鐘)粘接後的的剪切力 為20N以上，優選40N以上，更優選60N以上，尤其優選80N以上，特優選100N以上。在這裡，所謂加熱(150°C，10分鐘)粘接後的的剪切力，是指粘接劑組合物或粘接 成型品成型為厚度250 μ m,夾持在2塊被粘材之間，於150°C，加熱10分鐘後返回常溫，按 照JIS K6850測得的剪切力。本發明的粘接劑組合物或粘接成型品，優選130°C具有5 500Pa-s的粘度、特優 選15 200Pa 的粘度。當粘度處於該範圍時，即使加熱粘接劑組合物或粘接成型品，可 以保持強磁體在熱熔性粘接劑中的分散狀態。還有，粘度的測定，除試樣溫度定為130°C以 外，按照JIS K6833進行。本發明的粘接片，是含有熱熔性粘接劑與磁性粉末的混合物的片。另外，本發明的粘接片或粘接成型品，常溫時的表面磁力為20mT以上是優選的， 25 IOOmT是更優選的。在這裡，所謂表面磁力，是指以離開本發明的粘接片或粘接成型品 的表面Icm的距離，通過高斯計(Gaussian meter)測定的表面磁力。本發明的粘接片或粘接成型品，加熱後的表面磁力小於5mT是優選的，3mT以下是 更優選的，1. 5mT以下是最優選的。還有，表面磁力的下限值為OmT。在這裡，所謂加熱後的表面磁力，是指粘接片或粘接成型品於150°C加熱40分鐘 後降至室溫，以離開粘接片的表面Icm的距離，通過高斯計測定的表面磁力。對本發明的粘接片的厚度未作特別限定，優選3 500 μ m、更優選5 400 μ m、尤 其優選10 300 μ m。因此，本發明的粘接片，在加熱前，常溫時的表面磁力強，另外，由於無粘性或幾乎 無粘性，故在金屬等構成的被粘體上僅通過其表面磁力而可以附著，即使位置確定發生差 錯也容易調整。另外，本發明的粘接片，當加熱時呈現強的粘接力，於金屬等構成的被粘體 上牢固粘接，並且，通過加熱，表面磁力變小，故對人體及電子儀器的磁力影響可極大地抑 制。另外，本發明的粘接成型品，在加熱前，常溫時的表面磁力強，另外，由於無粘性或 幾乎無粘性，故在顯示強磁性材料構成的零部件上僅通過其表面磁力可以附著，即使位置確定發生差錯也容易調整。另外，本發明的粘接成型品，當加熱時呈現強的粘接力，顯示強 磁性材料構成的零部件彼此發生牢固粘接，並且，加熱後降至常溫時，表面磁力變得極小， 故對人體及電子儀器的磁力影響可被極大地抑制。本發明的粘接片，在剝離片的表面上加熱本發明的粘接劑組合物，可以通過塗布 處於流動狀態的組合物而製造，或用擠出機擠出成片而製造。塗布時粘接劑組合物的溫度， 優選130 170°C。另外，粘接劑組合物的擠出溫度優選130 170°C。作為剝離片，可以採用兩面經過剝離處理的剝離片，或一面經過剝離處理的剝離
Jn寸。作為剝離片，例如，可以舉出玻璃紙、銅板紙、不含木漿的紙等紙基材，這些紙基材 上層壓了聚乙烯等熱塑性樹脂的層壓紙，或聚對苯二甲酸乙二醇酯樹脂、聚對苯二甲酸丁 二醇酯樹脂、聚萘二甲酸乙二醇酯樹脂等聚酯樹脂膜，聚丙烯樹脂、聚乙烯樹脂等聚烯烴樹 脂膜等塑料膜上塗布有機矽樹脂等剝離劑等。該剝離片的厚度，未作特別限定，通常20 200 μ m是優選的。本發明的帶基材的粘接片，也可以是在基材片的一面或兩面上層壓了含 上述本發明的粘接劑組合物的層的粘接片。作為基材片的具有例子，例如，可以舉出聚乙烯樹脂、聚丙烯樹脂等聚烯烴樹脂， 聚對苯二甲酸乙二醇酯樹脂、聚萘二甲酸乙二醇酯樹脂、聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂等聚 酯樹脂，聚氯乙烯樹脂、聚苯乙烯樹脂、聚氨酯樹脂、聚碳酸酯樹脂、聚醯胺樹脂、聚醯亞胺 樹脂、氟類樹脂等各種合成樹脂片、膜，特別是從高強度、廉價考慮，聚對苯二甲酸乙二醇酯 樹脂等聚酯樹脂構成的片、膜是優選的。基材片既可以是單層，也可以是同種或不同種的2 層以上的多層。基材片的厚度未作特別限定，通常優選10 350 μ m、更優選25 300 μ m、特優選 50 250 μ m。基材片的表面，也可實施易粘接處理。作為易粘接處理，未作特別限定，例如，可以 舉出電暈放電處理等。在本發明的粘接片中，在基材片的1面或兩面上形成含上述粘接劑組合物的層。含粘接劑組合物的層的厚度，未作特別限定，但3 500 μ m是優選的、更優選5 400 μ m、尤其優選10 300 μ m。基材片的一面或兩面上，具有含上述粘接劑組合物的層的粘接片，其製造方法如 下在基材片的一面或兩面上，加熱上述粘接劑組合物後加以塗布的方法；或，採用擠出機 擠成片狀，在基材片的一面或兩面上，進行層壓的方法等方法。塗布時的粘接劑組合物的溫 度優選130 170°C。另外，粘接劑組合物的擠出溫度優選130 170°C。另外，在上述剝離片的表面上形成含本發明的粘接劑組合物的層後，在該表面上 也可通過層壓基材片，製造帶基材的粘接片。還有，本發明的帶基材的粘接片中，當在基材片的一個面上設置含上述粘接劑組 合物的層時，也可在基材片的另一表面上形成粘接劑層。粘接劑，在常溫時具有粘性，例如，可以舉出天然橡膠類粘接劑、合成橡膠類粘接 劑、丙烯酸樹脂類粘接劑、聚乙烯醚樹脂類粘接劑、聚氨酯樹脂類粘接劑、有機矽樹脂類粘 接劑等。粘接劑層的厚度，未作特別限定，但通常乾燥後的膜厚優選3 150μπι。更優選
75 100 μ m、尤其優選10 60 μ m。為了在基材片的另一表面形成粘接劑層，可以通過在基材片的另一表面塗布上述 粘接劑，根據需要進行乾燥而形成。上述粘接劑在基材片上的塗布方法，例如，可以舉出棒塗布法、刮刀塗布法、輥筒 塗布法、帶式塗布法、模具塗布法、照相凹版印刷法、簾塗布法等現在公知的方法。乾燥，通常優選在20 150°C下進行。本發明的粘接片，用於在金屬等構成的被粘體表面上粘接固定零部件等物品，另 外，可以用於金屬構成的被粘體彼此的粘接固定，作為金屬，可以舉出鐵、鎳等顯示強磁性 的金屬。本發明的粘接片，由於加熱前在常溫時具有磁力，故只要是通過磁力可以保持的 各種物品均可採用。另外，作為被粘體的物品表面即使塗布了油，也可通過磁力保持、通過 加熱進行粘接。本發明的粘接片，通過磁力於物品上保持後進行加熱，加熱後進行冷卻是優 選的。加熱溫度優選110 200°C、更優選120 180°C、最優選130 170°C。本發明的粘接片的加熱(150°C，10分鐘)後的粘接力，對不鏽鋼板的表面的粘接 力優選60N/25mm、更優選65N/25mm。另外，對表面塗布了油的不鏽鋼板的油表面的粘接力 優選55N/25mm以上、更優選60N/25mm以上。本發明的粘接成型品，可用於顯示強磁性的材料構成的零部件的彼此接合。作為 顯示強磁性的材料構成的零部件，可以舉出含鐵、鈷、鎳等材質構成的零部件。具體的可以 舉出車窗、車體用鋼板的堵孔板、車體的增強零部件等的汽車用零部件。本發明的粘接成型品，最好成型為用於零部件彼此接合的必要的特定形狀。作為 該形狀的具體例子，可以舉出三角形、四角形、五角形、六角形、八角形等多角形，以及圓形、 橢圓形等圓形類，去除這些形狀的中央部的環狀等各種形狀的片狀體、板狀體、柱狀體、棒 狀體等。片狀體的厚度，通常優選大於0. 5mm 20mm、更優選1 10mm。本發明的粘接成型品，可採用下列方法製造在剝離片表面塗布熱熔融性粘接劑 與強磁體的混合物加熱形成的流動狀態後加以塗布，裁成所定形狀的方法；或把熱熔融性 粘接劑與強磁體的混合物採用擠出成型機成型為所定形狀的方法。塗布時熱熔融性粘接劑 與強磁體的混合物的溫度，優選130 170°C。另外，熱熔融性粘接劑與強磁體的混合物的 擠出成型溫度優選130 170°C。作為剝離片，可以採用兩面經過剝離處理的剝離片，或一面經過剝離處理的剝離
Jn寸。作為剝離片，例如，可以舉出玻璃紙、銅板紙、不含木漿的紙等紙基材，這些紙基材 上層壓了聚乙烯等熱塑性樹脂的層壓紙，或聚對苯二甲酸乙二醇酯樹脂、聚對苯二甲酸丁 二醇酯樹脂、聚萘二甲酸乙二醇酯樹脂等聚酯樹脂膜，聚丙烯樹脂、聚乙烯樹脂等聚烯烴樹 脂膜等塑料膜上塗布矽酮樹脂等剝離劑等。該剝離片的厚度，未作特別限定，通常20 200 μ m是優選的。採用本發明的粘接成型品的零部件被此的接合，例如，可以舉出2個零部件的接 合面彼此接合時，把形成其接合面形狀的片狀或板狀的粘接成型品，夾在該2個零部件的 接合面之間，加熱進行接合。另外，為了堵塞開了孔的板上的孔，採用比該孔形狀稍大的形狀的堵孔用板進行接合時，用堵孔用板被覆板上的孔，堵塞住孔，再用比堵孔用板稍大的片 狀粘接成型品，被覆堵孔用板及其周邊，用磁力保持堵孔用板，進行加熱接合。片狀粘接成型品，也可以是去除中央部的環狀。另外，在堵孔用板上可預先保持片狀粘接成型品，用貼合了該片狀粘接成型品的 堵孔用板堵住板上的孔也可。還有，由於片狀粘接成型品比堵孔用板略大，故從產生的片狀粘接成型品的堵孔 用板伸出的寬度，未作特列限定，但優選3 30mm、更優選5 20mm。本發明的粘接成型品，由於加熱前在常溫時具有磁力，故只要是強磁性零部件的 各種零部件中均可使用。本發明的粘接成型品，通過磁力於零部件上貼合後進行加熱，加 熱後進行冷卻是優選的。加熱溫度優選110 200°C、更優選120 180°C、最優選130 170°C。實施例下面，通過實施例更具體地說明本發明。還有，本發明不受這些例子的任何限定。粘接劑組合物及粘接片的製造實施例實施例1(1)粘接劑組合物的配製把作為磁性粉末的鍶鐵氧體粉末(平均粒徑2 μ m) 200質量份、與聚酯樹脂類 熱熔性粘接劑(日本合成化學工業(株)製造，商品名「POLYESTAR SP-165」，熔融溫度 1300C ) 100質量份，放入混合機(PRIMIX(株)製造，商品名"T. K. HYBISMIX 2P-1」)，進行 混合，加熱至160°C，混合40分鐘，得到粘接劑組合物。(2)粘接片的製造把上述(1)中配製的粘接劑組合物，用擠出機於擠出溫度160°C，從模具擠出 厚度250μπι的粘接劑層，對表面實施有機矽剝離處理的聚對苯二甲酸乙二醇酯樹脂片 (LINTEC (株)製造，商品名『『SP-PET 100⑴」，厚度100 μ m)的剝離片表面，層壓該粘接劑 層。然後，於該粘接劑層表面上，貼合基材片(聚對苯二甲酸乙二醇酯樹脂片，TORAY(株) 製造，商品名"LUMIRR0R#100T60」，厚度IOOym)，冷卻至常溫。然後，用高壓電容器生磁 脫 磁電源裝置((株)MAGNET ICLABO製造，商品名「PC-2520ND」)，在電壓500V、電流8kA的條 件下進行生磁，製成帶基材的粘接片。採用得到的帶基材的粘接片，進行下列評價試驗。其結果示於表1。該帶基材的粘 接片，即使對油表面也具有高粘接力，加熱後，表面磁力減小。另外，耐溶劑性及耐汽油性也 優良。粘接劑組合物的粘度測定除粘接劑混合物的溫度定為130°C以外，按照JIS K6833進行測定。剪切力除去得到的帶基材粘接片的剝離片，常溫時把粘接劑層貼合在不鏽鋼板(厚度 3mm)上，於150°C加熱10分鐘後，降至常溫，按照JIS K6850測定剪切力。還有，試驗速度 為300mm/分鐘。Mil除去得到的帶基材粘接片的剝離片，常溫時從遠離粘接劑層表面Icm的距離，通過高斯計((株)TOYO製造，商品名「5080型HANDY GAUS METER」 )測定加熱前常溫時磁力 (mT)。另外，帶基材粘接片於150°C加熱40分鐘後，降至常溫，除去剝離片，從離開粘接劑層 的表面Icm的距離，通過高斯計測定加熱後的常溫時的磁力(mT)。粘接力除去得到的帶基材粘接片的剝離片，常溫時保持(貼合)在不鏽鋼板上，⑴保持 20分鐘後、(ii)於150°C加熱10分鐘，降至常溫，分別按照JIS Z0237測定粘接力。另外，同樣地把得到的帶基材的粘接片，在常溫時，對表面塗布油(豐田汽車制 造，商品名「豐田純正BLAKEFLUID 2500H」)的不鏽鋼板的油表面上保持(貼合)，於150°C 加熱10分鐘，降至常溫，按照JISZ0237測定粘接力。耐溶劑件從帶基材的粘接片上取粘接劑組合物10g，於甲苯IOOg中浸漬30分鐘後，肉眼觀 察粘接劑組合物是否在甲苯中洗提出，按下列基準進行評價。〇未洗提出X 有洗提出耐汽油件從帶基材粘接片上取粘接劑組合物10g，於汽油IOOg中浸漬30分鐘後，肉眼觀察 粘接劑組合物是否在汽油中洗提出，按下列基準進行評價。〇未洗提出X 有洗提出實施例2(1)粘接劑組合物的配製把作為磁性粉末的鍶鐵氧體粉末(平均粒徑2 μ m) 200質量份與、聚烯烴樹脂 類熱熔性粘接劑((株)松村石油研究所製造，商品名「M0RESC0MELT EP-167」、熔融溫度 IOO0C ) 100質量份放入混合機(PRIMIX(株)製造，商品名「T. K. HYBISMIX 2P-1」)，進行混 合，加熱至160°C，混合40分鐘，得到粘接劑組合物。(2)粘接片的製造把上述(1)中配製的粘接劑組合物，用擠出機於擠出溫度160°C，從模具擠出 厚度250μπι的粘接劑層，對表面實施有機矽剝離處理的聚對苯二甲酸乙二醇酯樹脂片 (LINTEC (株)製造，商品名「SP-PET 100⑴」，厚度100 μ m)的剝離片表面，層壓該粘接劑 層。然後，在該粘接劑層表面上，貼合基材片(聚對苯二甲酸乙二醇酯樹脂片，TORAY(株) 製造，商品名「LUMIRR0R#100T60」，厚度IOOym)，冷卻至常溫。然後，用高壓電容器生磁 脫 磁電源裝置((株)MAGNET ICLABO製造，商品名「PC-2520ND」)，在電壓500V、電流8kA的條 件下進行生磁，製成帶基材的粘接片。該帶基材粘接片對油表面也有高粘接力，通過加熱， 表面磁力變小。另外，耐溶劑性與耐汽油性也優良。採用得到的帶基材的粘接片，進行下列評價試驗。其結果示於表1。實施例3作為熱熔性粘接劑，除採用聚酯樹脂類熱熔性粘接劑(日本合成化學工業(株) 製造，商品名「POLYESTAR TP-249」，熔融溫度100°C )以外，與實施例1同樣操作，製成粘接 片。
採用得到的粘接片，進行上述評價試驗。其結果示於表1。實施例4作為磁性粉末除採用鋇鐵氧體粉末(平均粒徑2μπι)以外，與實施例1同樣操作， 製成粘接片。採用得到的粘接片，進行上述評價試驗。其結果示於表1。比較例1(1)粘接劑組合物的配製把作為磁性粉末的鍶鐵氧體粉末(平均粒徑2 μ m) 200質量份與、橡膠類粘接 劑((株)松村石油研究所製造，商品名「MORESCOMELT TY-70」)100質量份放入混合機 (PRIMIX(株)製造，商品名「T. K. HYBISMIX2P-1」)，進行混合，加熱至120°C，混合40分鐘， 得到粘接劑組合物。採用得到的粘接劑組合物，與實施例1同樣進行操作，製造粘接片。採用得到的粘接片，進行上述評價試驗。其結果示於表1。表權利要求
粘接劑組合物，其特徵在於，含有熱熔性粘接劑與強磁體的混合物，加熱(150℃，10分鐘)粘接後的剪切力為20N以上。
2.按照權利要求1所述的粘接劑組合物，在130°C具有5 500Pa· s的粘度。
3.按照權利要求1或2中所述的粘接劑組合物，其中，熱熔性粘接劑為聚酯樹脂類或聚 烯烴樹脂類的熱熔性粘接劑。
4.粘接片，其是含權利要求1 3中任何一項所述的粘接劑組合物的片，其特徵在於， 表面磁力為20mT以上，加熱(150°C，40分鐘)後的表面磁力小於5mT。
5.權利要求4中所述的粘接片，其適用於附著了油的被粘體表面。
6.帶基材的粘接片，其特徵在於，於基材片的一面或兩面上層壓含權利要求1 3任何 一項所述的粘接劑組合物的層。
7.粘接成型品，其是含有熱熔性粘接劑與強磁體的混合物而成的、加熱(150°C，10分 鍾)粘接後的剪切力為20N以上的粘接成型品，其特徵在於，可用於顯示強磁性材料構成的 零部件彼此的接合。
8.權利要求7中所述的粘接成型品，其中，混合物加熱(150°C，10分鐘)粘接後的剪切 力為50N以上。
9.權利要求7或8所述的粘接成型品，其中，熱熔性粘接劑與強磁體的混合物在130°C 具有5 500Pa · s的粘度。
10.權利要求7 9任何一項所述的粘接成型品，其中，表面磁力為20mT以上，加熱 (150°C，40分鐘)後的表面磁力小於5mT。
全文摘要
本發明提供粘接劑組合物、從該粘接劑組合物得到的粘接片，其特徵在於，其含有熱熔性粘接劑與強磁體的混合物，加熱(150℃，10分鐘)粘接後的剪切力為20N以上。另外，本發明提供粘接成型品，其是含有熱熔性粘接劑與強磁體的混合物而成，加熱(150℃，10分鐘)粘接後的剪切力為20N以上的粘接成型品，其特徵在於，其用於顯示強磁性材料構成的零部件彼此的接合。本發明的粘接劑組合物、粘接片及粘接成型品，在要求耐溶劑性及耐化學性的領域也可適用。
文檔編號C09J201/00GK101981152SQ20098011094
公開日2011年2月23日 申請日期2009年3月25日 優先權日2008年3月27日
發明者小野義友, 谷口重行 申請人:琳得科株式會社;本田技研工業株式會社