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全自動摳出式廢舊木材立式拔釘的製造方法

2023-08-07 12:50:41

全自動摳出式廢舊木材立式拔釘的製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種拔釘機,目的在於提供一種安全可靠、定位準確,節約工作時間,減少勞動力的全自動摳出式廢舊木材立式拔釘機。其包括機架和設置在該機架上的固定框,所述的固定框內設置有電機,固定框上固定有電控箱,固定框的外側設置有固定架,固定架的一側設置有油箱,所述油箱的一側設置一套液壓系統,所述固定架上還設有拔釘裝置,拔釘裝置與機架相垂直,拔釘裝置在液壓系統和電控箱的控制下完成夾緊和拔釘動作,所述機架上與拔釘裝置位置相對應處設置有木材固定機構;所述當橫向拔釘器或縱向拔釘器設置有紅外發射器。
【專利說明】全自動摳出式廢舊木材立式拔釘機
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種拔釘機,尤其涉及一種全自動摳出式廢舊木材立式拔釘機。【背景技術】
[0002]目前,人們對廢舊木材進行再加工時,拔釘大部分都採用鉗子或羊角錘夾拔的方式,其缺點是,在拔釘子的過程中,對釘帽及釘子的受力是傾斜的,使得拔出釘子的力比較大,費時費力,而且要損壞釘孔及周圍的木頭,工人勞動強度大,效率低。
[0003]現有的大都為臥式廢舊木材拔釘機,拔釘時,託板鉤在油缸的帶動下,推動木材撞擊拔釘器,當拔釘器上的尖狀凸起與木材接觸時,尖狀凸起咬合快速插入木材表面並夾緊釘帽,在另一油缸的拉動下完成拔釘過程,此過程中託板鉤上的木材與拔釘機整體呈垂直狀態,廢舊木材由於長時間的實用而質地相對鬆軟,在拔釘過程中,經常會出現木材斷裂飛濺的現象,斷裂飛濺出的木材會擊傷使用者,給使用者帶來安全隱患;同時,經常會出現定子與尖狀凸起位置不對應的現象發生,使用者必須調整木材位置,以實現拔釘,增加了工作時間,浪費勞動力。
實用新型內容
[0004]為了解決上述技術問題,本實用新型的目的在於提供一種安全可靠、定位準確,節約工作時間,減少勞動力的全自動摳出式廢舊木材立式拔釘機。
[0005]本實用新型的全自動摳出式廢舊木材立式拔釘機,包括機架和設置在該機架上的固定框,所述的固定框內設置有電機,固定框上固定有電控箱,固定框的外側設置有固定架,固定架的一側設置有油箱,所述油箱的一側設置一套液壓系統,所述固定架上還設有拔釘裝置,拔釘裝置與機架相垂直,拔釘裝置在液壓系統和電控箱的控制下完成夾緊和拔釘動作,所述機架上與拔釘裝置位置相對應處設置有木材固定機構。
[0006]進一步地,所述拔釘裝置包括並排設置在架體上的橫向拔釘器和縱向拔釘器,橫向拔釘器和縱向拔釘器分別通過連杆與液壓系統相連,所述橫向拔釘器和縱向拔釘器的頭部均設有一對呈咬合狀的尖狀凸起,在拔釘過程中,拔釘裝置在液壓系統的帶動下,推動橫向拔釘器或縱向拔釘器撞擊木材,當橫向拔釘器或縱向拔釘器上的呈咬合狀的尖狀凸起與木材接觸時,呈咬合狀的尖狀凸起可以快速插入木材表面並夾緊釘帽,並在液壓系統的拉動下完成拔釘過程。
[0007]進一步地,所述橫向拔釘器或縱向拔釘器設置有紅外發射器。
[0008]進一步地,所述油箱的頂部設有回油口和進油口。
[0009]進一步地,所述液壓系統包括閥板、油泵、電磁溢流閥、第一電磁換向閥、第二電磁換向閥、第一油缸、第二油缸、電接點壓力表、第一行程開關、第二行程開關和第三行程開關,所述閥板固定在油箱上,所述電磁溢流閥、第一電磁換向閥、第二電磁換向閥都安裝在閥板上,所述第一油缸裝和第二油缸都裝在支撐架上,支撐架固定在固定架的一側,所述第一電磁換向閥、第二電磁換向閥分別通過油管與第一油缸和第二油缸連通,第一油缸控制拔釘裝置的升降,第二油缸控制橫向拔釘器或縱向拔釘器上呈咬合狀的尖狀凸起的打開和閉合,所述油泵固定在電機上,油泵通過油管與進油口連通,所述電接點壓力表裝在第一油缸的動作油路上,第一油缸的回位以及第二油缸的開始動作均由所述電接點壓力表控制,第一油缸的側部設有第一行程開關,第一行程開關起關閉自身控制油路的作用,所述第二油缸的側部設有第二行程開關和第三行程開關,第二行程開關和第三行程開關前後並排設置,第三行程開關起換向的作用,第二行程開關在起關閉自身油路的同時,打開電磁溢流閥,讓液壓油回油箱。
[0010]進一步地,所述橫向拔釘器和縱向拔釘器都包括一主連接杆和一副連接杆,主連接杆固定在架體上,主連接杆上設有彈簧和活動組件,活動組件包括第一活動件和第二活動件,第一活動件和第二活動件通過鉸軸鉸接在一起,第二活動件與副連接杆相連,副連接杆與連杆相連,在連杆帶動下,橫向拔釘器和縱向拔釘器上的活動組件同時在主連接杆上移動。
[0011]進一步的,所述電機、電磁溢流閥、第一電磁換向閥以及第二電磁換向閥也均由所述電控箱控制工作。
[0012]與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:
[0013]1、本實用新型採用立式結構,即拔釘裝置與地面垂直,即使在拔釘的過程中,因木材發生木材斷裂飛濺的現象,由於木材與操作者平行,斷裂木材不會向這使用者飛去,保證了實用這的安全。
[0014]2、本實用新型的橫向拔釘器和縱向拔釘器上都設置有紅外發射器,放置好木材後,將木材上的釘子與紅外發射器在該木材上的投影相對應,即可準確定位,無需再次定位,節省操作時間,減少工人勞動量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型全自動摳出式廢舊木材立式拔釘機的結構示意圖;
[0016]圖2是圖1的後視圖
[0017]圖3是拔釘裝置的結構示意圖;
[0018]圖4是圖3中A處的局部放大圖;
[0019]圖5本實用新型全自動摳出式廢舊木材立式拔釘機中液壓系統的液壓圖。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖和實施例,對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施例用於說明本實用新型,但不用來限制本實用新型的範圍。
[0021]如圖1-5所示,本實施例的全自動摳出式廢舊木材立式拔釘機,包括機架I和設置在該機架I上的固定框2,所述的固定框2內設置有電機3,固定框2上固定有電控箱4,固定框2的外側設置有固定架5,固定架5的一側設置有油箱6,所述油箱6的一側設置一套液壓系統8,所述固定架5上還設有拔釘裝置9,拔釘裝置9與機架I相垂直,拔釘裝置9在液壓系統8和電控箱4的控制下完成夾緊和拔釘動作。
[0022]所述機架I上與拔釘裝置9位置相對應處設置有木材固定機構7。
[0023]所述拔釘裝置9包括並排設置在架體I上的橫向拔釘器91和縱向拔釘器92,橫向拔釘器91和縱向拔釘器92分別通過連杆94與液壓系統8相連,所述橫向拔釘器91和縱向拔釘器92的頭部均設有一對呈咬合狀的尖狀凸起93,在拔釘過程中,拔釘裝置9在液壓系統8的帶動下,推動橫向拔釘器91或縱向拔釘器92撞擊木材,當橫向拔釘器91或縱向拔釘器92上的呈咬合狀的尖狀凸起93與木材接觸時,呈咬合狀的尖狀凸起93可以快速插入木材表面並夾緊釘帽,並在液壓系統8的拉動下完成拔釘過程。
[0024]所述當橫向拔釘器91或縱向拔釘器92設置有紅外發射器11,紅外發射器11發射的紅外線投射到待拔釘的木材上,將釘帽與紅外發射器11投影相對應,即可準確定位,此時將木材規定在木材固定機構?,開始工作。
[0025]所述油箱6的頂部設有回油口 601和進油口 602。
[0026]所述液壓系統8包括閥板801、油泵802、電磁溢流閥803、第一電磁換向閥804、第二電磁換向閥805、第一油缸806、第二油缸807、電接點壓力表808、第一行程開關809、第二行程開關810和第三行程開關811,所述閥板801固定在油箱6上,所述電磁溢流閥803、第一電磁換向閥804、第二電磁換向閥805都安裝在閥板801上,所述第一油缸806裝和第二油缸807都裝在支撐架10上,支撐架10固定在固定架5的一側,所述第一電磁換向閥804、第二電磁換向閥805分別通過油管與第一油缸806和第二油缸807連通,第一油缸806控制拔釘裝置9的升降,第二油缸807控制橫向拔釘器91或縱向拔釘器92上呈咬合狀的尖狀凸起93的打開和閉合,所述油泵802固定在電機3上,油泵802通過油管與進油口 602連通,所述電接點壓力表808裝在第一油缸806的動作油路上,第一油缸806的回位以及第二油缸807的開始動作均由所述電接點壓力表808控制,第一油缸806的側部設有第一行程開關809,第一行程開關809起關閉自身控制油路的作用,所述第二油缸807的側部設有第二行程開關810和第三行程開關811,第二行程開關810和第三行程開關811前後並排設置,第三行程開關811起換向的作用,第二行程開關810在起關閉自身油路的同時,打開電磁溢流閥803,讓液 壓油回油箱6。
[0027]所述橫向拔釘器91和縱向拔釘器92都包括一主連接杆901和一副連接杆902,主連接杆901固定在架體I上,主連接杆901上設有彈簧906和活動組件,活動組件包括第一活動件903和第二活動件904,第一活動件903和第二活動件904通過鉸軸905鉸接在一起,第二活動件904與副連接杆902相連,副連接杆902與連杆94相連,在連杆94帶動下,橫向拔釘器91和縱向拔釘器92上的活動組件同時在主連接杆901上移動。
[0028]所述電機3、電磁溢流閥803、第一電磁換向閥804以及第二電磁換向閥805也均由所述電控箱4控制工作。
[0029]本實用新型全自動摳出式廢舊木材立式拔釘機工作過程如下:
[0030]工作時,電路接通,電磁溢流閥53停止溢流,第一電磁換向閥804控制第一油缸806工作,第一油缸806帶動拔釘裝置9的下降,當拔釘裝置9與木材撞擊時,第二電磁換向閥805控制第二油缸807工作,第一活動件903和第二活動件904在第二油缸807的控制下夾緊頂帽,加緊頂帽後,第一油缸806帶動拔釘裝置9上升,使釘子脫離木材,完成一次拔釘過程。
[0031]本實用新型採用立式結構,即拔釘裝置與地面垂直,即使在拔釘的過程中,因木材發生木材斷裂飛濺的現象,由於木材與操作者平行,斷裂木材不會向這使用者飛去,保證了實用這的安全。本實用新型的橫向拔釘器和縱向拔釘器上都設置有紅外發射器,放置好木材後,將木材上的釘子與紅外發射器在該木材上的投影相對應,即可準確定位,無需再次定位,節省操作時間,減少工人勞動量。
[0032]本實施例未描述部分均與現有技術相同。
[0033]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式,應當指出,對於本【技術領域】的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型技術原理的前提下,還可以做出若干改進和變型,這些改進和變型也應視為本實用新型的保護範圍。
【權利要求】
1.一種全自動摳出式廢舊木材立式拔釘機,包括機架和設置在該機架上的固定框,所述的固定框內設置有電機,固定框上固定有電控箱,固定框的外側設置有固定架,固定架的一側設置有油箱,所述油箱的一側設置一套液壓系統,其特徵在於:所述固定架上還設有拔釘裝置,拔釘裝置與機架相垂直,拔釘裝置在液壓系統和電控箱的控制下完成夾緊和拔釘動作,所述機架上與拔釘裝置位置相對應處設置有木材固定機構。
2.根據權利要求1所述的全自動摳出式廢舊木材立式拔釘機,其特徵在於:所述拔釘裝置包括並排設置在架體上的橫向拔釘器和縱向拔釘器,橫向拔釘器和縱向拔釘器分別通過連杆與液壓系統相連,所述橫向拔釘器和縱向拔釘器的頭部均設有一對呈咬合狀的尖狀凸起,在拔釘過程中,拔釘裝置在液壓系統的帶動下,推動橫向拔釘器或縱向拔釘器撞擊木材,當橫向拔釘器或縱向拔釘器上的呈咬合狀的尖狀凸起與木材接觸時,呈咬合狀的尖狀凸起可以快速插入木材表面並夾緊釘帽,並在液壓系統的拉動下完成拔釘過程。
3.根據權利要求2所述的全自動摳出式廢舊木材立式拔釘機,其特徵在於:所述橫向拔釘器或縱向拔釘器設置有紅外發射器。
4.根據權利要求3所述的全自動摳出式廢舊木材立式拔釘機,其特徵在於:所述橫向拔釘器和縱向拔釘器都包括一主連接杆和一副連接杆,主連接杆固定在架體上,主連接杆上設有彈簧和活動組件,活動組件包括第一活動件和第二活動件,第一活動件和第二活動件通過鉸軸鉸接在一起,第二活動件與副連接杆相連,副連接杆與連杆相連,在連杆帶動下,橫向拔釘器和縱向拔釘器上的活動組件同時在主連接杆上移動。
5.根據權利要求1所述的全自動摳出式廢舊木材立式拔釘機,其特徵在於:所述油箱的頂部設有回油口和進油口。
6.根據權利要求1所述的全自動摳出式廢舊木材立式拔釘機,其特徵在於:所述液壓系統包括閥板、油泵、電磁溢流閥、第一電磁換向閥、第二電磁換向閥、第一油缸、第二油缸、電接點壓力表、第一行程開關、第二行程開關和第三行程開關,所述閥板固定在油箱上,所述電磁溢流閥、第一電磁換向閥、第二電磁換向閥都安裝在閥板上,所述第一油缸裝和第二油缸都裝在支撐架上,支撐架固定在固定架的一側,所述第一電磁換向閥、第二電磁換向閥分別通過油管與第一油缸和第二油缸連通,第一油缸控制拔釘裝置的升降,第二油缸控制橫向拔釘器或縱向拔釘器上呈咬合狀的尖狀凸起的打開和閉合,所述油泵固定在電機上,油泵通過油管與進油口連通,所述電接點壓力表裝在第一油缸的動作油路上,第一油缸的回位以及第二油缸的開始動作均由所述電接點壓力表控制,第一油缸的側部設有第一行程開關,第一行程開關起關閉自身控制油路的作用,所述第二油缸的側部設有第二行程開關和第三行程開關,第二行程開關和第三行程開關前後並排設置,第三行程開關起換向的作用,第二行程開關在起關閉自身油路的同時,打開電磁溢流閥,讓液壓油回油箱。
7.根據權利要求6所述的全自動摳出式廢舊木材立式拔釘機,其特徵在於:所述電機、電磁溢流閥、第一電磁換向閥以及第二電磁換向閥也均由所述電控箱控制工作。
【文檔編號】B25C11/00GK203726444SQ201420091690
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年2月28日 優先權日:2014年2月28日
【發明者】劉其哲 申請人:劉其哲

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