高精度高剛度雙矩形閉式靜壓導軌的製作方法

2023-08-07 04:45:56

專利名稱：高精度高剛度雙矩形閉式靜壓導軌的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種磨床進給靜壓導軌，尤其是一種閉式雙矩形靜壓導軌。
背景技術：
現有技術中普通工具機進給導軌多為開式靜壓導軌或滾柱導軌，其進給精度低，剛 性低，磨削時候狀態不穩定，使得磨削表面質量、進給解析度較差。

發明內容
本發明是要提供一種高精度高剛度雙矩形閉式靜壓導軌，該靜壓導軌採用閉式靜 壓技術，提高進給精度及剛性，使得零件表面質量及零件尺寸精度大大提高。本發明的技術方案是一種高精度高剛度雙矩形閉式靜壓導軌，包括進給方向導 向塊、底座、靜壓導軌、毛細管節流器、體殼，其特點是進給方向導向塊固定安裝在底座中 間，兩個上下方向導向塊分別固定安裝在底座兩側上，兩條靜壓導軌分別固定安裝在體殼 下端二側上，並與上下方向導向塊和進給方向導向塊形成上、下和進給方向靜壓油腔，上、 下和進給方向靜壓油腔分別連接安裝在體殼進油口處的上腔，下腔，進給腔毛細管節流器。與現有技術比較，本發明專利具有以下特點 1.採用毛細管節流器進行油壓節流。2.採用閉式靜壓導軌結構形式。3.導軌均採用矩形導軌形式。4.各靜壓導軌之間浮起量為0. 028 0. 032mm。5.導軌油腔形式為12個靜壓腔。6.每個靜壓腔各自配有單獨節流器分別節流，便於調整。由於上述幾方面的特點，本發明提高了該導軌的進給精度及剛性且便於該導軌的 安裝調試，達到了 20mm/min的微量進給及200kgf/μ的高剛性要求。


圖1是本發明結構示意圖。圖2是下靜壓油腔與下腔毛細管節流器連接結構剖視圖3是進給方向靜壓油腔與進給腔毛細管節流器連接結構剖視圖。
具體實施例方式下面結合附圖與實施例對本發明作進一步的說明。如圖1所示，本發明的高精度高剛度雙矩形閉式靜壓導軌，包括進給方向導向塊 1、底座2、靜壓導軌3、毛細管節流器、體殼6等。進給方向導向塊1安裝在底座2上，上下方向導向塊4也安裝在底座2上。靜壓 導軌3安裝在體殼6上與上下方向導向塊4及進給方向導向塊1相配連接，並形成上、下
3和進給方向靜壓油腔7，8，9，三個方向的靜壓油腔為閉式靜壓油腔，下和進給方向靜壓油腔 7，8，9分別連接安裝在體殼進油口處的上腔，下腔，進給腔毛細管節流器5，10，11，對油壓 進行節流。
權利要求
一種高精度高剛度雙矩形閉式靜壓導軌，包括進給方向導向塊(1)、底座(2)、靜壓導軌(3)、體殼(6)，其特徵在於所述進給方向導向塊(1)固定安裝在底座(2)中間，兩個上下方向導向塊(4)分別固定安裝在底座(2)兩側上，兩條靜壓導軌(3)分別固定安裝在體殼(6)下端二側上，並與上下方向導向塊(4)和進給方向導向塊(1)形成上、下和進給方向靜壓油腔(7，8，9)，上、下和進給方向靜壓油腔(7，8，9)分別連接安裝在體殼進油口處的上腔，下腔，進給腔毛細管節流器(5，10，11)。
全文摘要
本發明涉及一種高精度高剛度雙矩形閉式靜壓導軌，包括進給方向導向塊、底座、靜壓導軌、毛細管節流器、體殼，其特點是進給方向導向塊固定安裝在底座中間，兩個上下方向導向塊分別固定安裝在底座兩側上，兩條靜壓導軌分別固定安裝在體殼下端二側上，並與上下方向導向塊和進給方向導向塊形成上、下和進給方向靜壓油腔，上、下和進給方向靜壓油腔分別連接安裝在體殼進油口處的上腔，下腔，進給腔毛細管節流器。本發明提高了該導軌的進給精度及剛性且便於該導軌的安裝調試，達到了20mm/min的微量進給及200kgf/μ的高剛性要求。
文檔編號B24B41/00GK101979218SQ201010578068
公開日2011年2月23日 申請日期2010年12月8日 優先權日2010年12月8日
發明者孫宏睿, 林帷傑, 王偉榮 申請人:上海工具機廠有限公司