高效輥壓式生物質秸稈成型機的製作方法
2023-08-07 21:09:51 1
專利名稱：高效輥壓式生物質秸稈成型機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及秸稈塊成型設備技術領域，尤其是一種高效輥壓式生物 質秸稈成型機。
技術背景生物質秸稈是一種可再生能源，在我國具有資源豐富，含碳量低的特點， 是公認的清潔能源。為搞好生物質秸稈的充分利用並減少因燃燒秸稈而產生 的環境汙染， 一些部門研製了液壓式秸稈成型機或螺杆式秸稈成型機等等， 但液壓式秸稈成型機結構複雜、價格高昂，投資太大，未能很好推廣；而螺 杆式秸稈成型機則因螺杆及成型機內套磨損嚴重，必須經常更換，造成無法 正常運用，而且普通的螺杆式秸稈成型機為單出料口其出料速度較慢，生產 效率低，如果靠擴大出料口來提高出料速度，又造成棒料過粗的缺點。 實用新型內容本實用新型的目的在於提供--i巾成型速度及出料速度快、工作效率高的 高效輥壓式生物質秸稈成型機。本實用新型的技術方案是 一種高效輥壓式生物質秸稈成型機，包括環膜 輥壓機構，所述環膜輥壓機構是由環形膜盤、封閉裝配於環形膜盤內圈中的 —一個或一個以上的壓輥、以及壓輥傳動機構構成，環形膜盤上沿圓周分布有多個貫通其內、外圈圓周面的成型槽孔，所述壓輥的圓周外側靠近成型槽孔 的內口。所述壓輥傳動機構為安裝於環形膜盤的內圈中央的傳動齒輪及齒輪轉軸， 各壓輥與齒輪外嚙合傳動裝配，齒輪轉軸的一端向外延伸與動力裝置傳動裝 配。所述環膜輥壓機構的環形膜盤的內圈還連通裝配有填料裝置，所述填料 裝置內設有送料攪龍，送料攪龍的出料端對應環形膜盤的入料口。 所述齒輪轉軸的內端與填料裝置的送料攪龍同軸傳動連接。 所述環形膜盤的兩端面上分別固定有將齒輪及壓輥封閉在環形膜盤內部 的端蓋，壓輥的中心轉軸裝配在其中一個端蓋上，所述填料裝置的出料口與 其中一個端蓋_t的入料口配合連接。所述環形膜盤的成型槽孔的出料口外圍圍設有保護擋罩。所述秸稈成型還包括上料裝置，上料裝置是由輸送筒及輸送筒內的攪龍 構成，攪龍由其- 端連接的動力裝置驅動，輸送筒的出料端與填料裝置入料 口對應。本實用新型的輥壓裝置的環形膜盤內部裝有壓輥，在環形膜盤分布有多 個成型槽孔，本實用新型在工作時可從環形膜盤圓周上的各個成型槽孔同時 擠壓出秸稈料塊，由於擠出量較大，本實用新型擠出的料棒可遠小於以往秸 稈成型機所擠出的秸稈棒的直徑，而且可採用方形的成型槽孔而生產出方狀 秸稈棒，在下道工序中具有多項用途的可選擇性，即可炭化，又可直接作為J:h:塊飼料，還可直接作為固體燃料，包括可以做秸稈氣化工程以及秸稈氣化爐 的燃料，本實用新型用多個小直徑的成型槽孔代替原有成型機的大直徑出料口，成型速度快，降低能耗，生產效率大幅提高。是螺杆成型機的3-6倍，是 液壓成型機的1-2倍。本設備以生物質秸稈為原料，釆用先粉碎後成型的工藝。 該設備具有很強的實用性，易操作。主要用於替代日趨緊缺的煤炭，作為廣 大農村和中小城鎮的炊飲和取暖燃料，亦可將這種成型塊作為工業鍋爐、火 力發電等的燃料等，還可直接作為固化成型飼料IC接餵養，壓塊飼料有利於 促進我國畜牧業向集約化、產業化、標準化、規模化發展的進程。其生產工 藝可靠，無"二廢"排放，經濟效益、社會效益、環保效益十分顯著，對推 動農村可再生能源開發和社會主義新農村建設有積極促進作用。
圖1是本實用新型的結構示意圖；圖2是本實用新型的輥壓裝置的結構示意圖。
具體實施方式
如圖l、圖2所示，本實用新型本實用新型的機構如圖1、圖2所示，包 括上料裝置、環膜輥壓機構、以及設置於上料裝置的出料口與環膜輥壓機構 入料口之間的填料裝置4，所述上料裝置是由輸送筒3及輸送筒3內的攪龍9 構成，攪龍9由其一端連接的動力裝置1驅動。輸送筒3的落料U下方對應 填料裝置4的入料口，填料裝置4內設有送料攪龍5，送料攪龍5的出料端對 應環膜輥壓機構的環形膜盤11內圈的入料口 ，環膜輥壓機構是由環形膜盤11 、 裝配於環形膜盤11內圈中的壓輥12、以及壓輥傳動機構構成，環形膜盤11上沿圓周均布有多個貫通其內、外圈圓周面的徑向的方形成型槽孔13，所述 壓輥傳動機構為安裝於環形膜盤11的內圈中央的傳動齒輪14及齒輪轉軸15， 兩個壓輥12與齒輪外嚙合傳動裝配，兩壓輥12的圓周外側靠近成型槽孔13 的內口。環形膜盤的兩端面上分別固定有端蓋16、 17，將齒輪及壓輥封閉在 環形膜盤內部。兩壓輥12的中心轉軸裝配在端蓋17上，填料裝置4的出料 口與端蓋16上的入料口配合連接。齒輪轉軸15的--端向外延伸與皮帶輪8 傳動裝配，中心傳動軸的另一端與送料攪龍5同軸傳動連接。皮帶輪8通過 皮帶由動力裝置2驅動。當動力裝置2啟動後，皮帶輪8轉動同時可帶動齒 輪轉軸15及傳動齒輪14轉動，同時帶動與傳動齒輪14嚙合的壓輥12、與齒 輪轉軸15同軸傳動連接的送料攪龍5。環形膜盤11的成型槽孔13的出料口外圍圍設有保護擋罩18以防止秸稈 塊向四周掉落，環形膜盤li的下方設有傾斜的出料通道7。本實用新型的工作過程為將粉碎好的物料放入上料裝置的輸送筒3的 進料口中，進料裝置內的鉸龍9在動力裝置1的帶動下，將物料送至填料裝 置4，儲料倉內的鉸龍5在動力裝置2運轉帶動皮帶輪8的帶動下，將物料送 至環膜輥壓機構的環形膜盤11內，環形膜盤11內的壓輥12在轉動時將物料 向環形膜盤11圓周上的成型槽孔13內擠壓頂推，物料從成型槽孔13內被擠 壓出後，被壓成方狀的秸稈塊。
權利要求1、一種高效輥壓式生物質秸稈成型機，其特徵在於包括環膜輥壓機構，所述環膜輥壓機構是由環形膜盤、封閉裝配於環形膜盤內圈中的一個或一個以上的壓輥、以及壓輥傳動機構構成，環形膜盤上沿圓周分布有多個貫通其內、外圈圓周面的成型槽孔，所述壓輥的圓周外側靠近成型槽孔的內口。
2、 根據權利要求1所述的高效輥壓式生物質秸稈成型機，其特徵在於所 述壓輥傳動機構為安裝於環形膜盤的內圈中央的傳動齒輪及齒輪轉軸，各壓輥與齒輪外嚙合傳動裝配，齒輪轉軸的---端向外延伸與動力裝—W:傳動裝配。
3、 根據權利要求1或2所述的高效輥壓式生物質秸稈成型機，其特徵在於 所述環膜輥壓機構的環形膜盤的內圈還連通裝配有填料裝置，所述填料 裝置內設有送料攪龍，送料攪龍的出料端對應環形膜盤的入料口。
4、 根據權利要求3所述的高效輥壓式生物質秸稈成型機，其特徵在於所 述齒輪轉軸的內端與填料裝置的送料攪龍同軸傳動連接。
5、 根據權利要求4所述的高效輥壓式生物質秸稈成型機，其特徵在於所 述環形膜盤的兩端面上分別固定有將齒輪及壓輥封閉在環形膜盤內部 的端蓋，壓輥的中心轉軸裝配在其中一個端蓋上，所述填料裝置的出料 口與其中一個端蓋上的入料口配合連接。
6、 根據權利要求5所述的高效輥壓式生物質秸稈成型機，其特徵在於所 述環形膜盤的成型槽孔的出料口外圍圍設有保護擋罩。
7、 根據權利要求6所述的高效輥壓式生物質秸稈成型機，其特徵在於所 述秸稈成型還包括上料裝置，上料裝置是由輸送筒及輸送筒內的攪龍構 成，攪龍由其一端連接的動力裝置驅動，輸送筒的出料端與填料裝置入 料口對應。
專利摘要本實用新型公開了一種高效輥壓式生物質秸稈成型機，包括環膜輥壓機構，所述環膜輥壓機構是由環形膜盤、封閉裝配於環形膜盤內圈中的一個或一個以上的壓輥、以及壓輥傳動機構構成，環形膜盤上沿圓周分布有多個貫通其內、外圈圓周面的成型槽孔，所述壓輥的圓周外側靠近成型槽孔的內口；本實用新型的輥壓裝置的環形膜盤內部裝有壓輥，在環形膜盤分布有多個成型槽孔，本實用新型在工作時可從環形膜盤圓周上的各個成型槽孔同時擠壓出秸稈料塊，由於擠出量較大，本實用新型擠出的料棒可遠小於以往秸稈成型機所擠出的秸稈棒的直徑，生產效率大幅提高，是螺杆成型機的3-6倍，是液壓成型機的1-2倍。
文檔編號B30B11/28GK201151203SQ20082006928
公開日2008年11月19日 申請日期2008年2月2日 優先權日2008年2月2日
發明者張勝利, 峰 李, 黃新彥 申請人:河南博思科技有限公司