一種新型冷卻粉碎的製造方法
2023-08-07 03:20:31 2
一種新型冷卻粉碎的製造方法
【專利摘要】本發明公開了一種新型冷卻粉碎機，包括進料口、液氮產生器、粉碎機構和底座；所述底座內設有出料口，且出料口與粉碎機構連接；所述粉碎機構通過管道和閥門與液氮產生器相連接，且液氮產生器同時通過管道和閥門與設置在粉碎機構上的冷卻倉相連接；所述冷卻倉上方連接進料口；所述進料口上設置有磁環；所述粉碎機構為密閉倉體，內部設置有主動軸和從動軸；所述傳動帶連接電機，且電機上設置有時間控制器；所述主動軸和從動軸上分別設置有左刀片和右刀片；本發明降低加工物料的溫度，提高了產品的質量和工作效率，結構簡單，使用方便，使用壽命長；充分粉碎物質，成本低廉、容易維修，安全性高。
【專利說明】一種新型冷卻粉碎機
【技術領域】
[0001] 本發明涉及粉碎機，具體是一種新型冷卻粉碎機。
【背景技術】
[0002] 現有食品、製藥、飼料及其它行業使用的粉碎機，在粉碎過程中粉碎室溫升高，物 料易熔軟結塊，使粉碎機得能耗高、產量低，造成物料的粉碎效率低，造成物料的粉碎效率 低，粉碎不均勻，嚴重影響了產品的質量，為解決上述問題，特提供一種新的技術方案。
【發明內容】
[0003] 本發明的目的在於提供一種降低加工物料溫度，粉碎效果好，成本低廉、容易維 修，安全性高的新型冷卻粉碎機，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004] 為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：
[0005] -種新型冷卻粉碎機，包括進料口、液氮產生器、粉碎機構和底座；所述底座內設 有出料口，且出料口與粉碎機構連接；所述粉碎機構通過管道和閥門與液氮產生器相連接， 且液氮產生器同時通過管道和閥門與設置在粉碎機構上的冷卻倉相連接；所述冷卻倉上方 連接進料口；所述進料口上設置有磁環；所述粉碎機構為密閉倉體，內部設置有主動軸和 從動軸；所述傳動帶連接電機，且電機上設置有時間控制器；所述主動軸和從動軸上分別 設置有左刀片和右刀片；所述左刀片和右刀片的轉向相向，轉速相同。
[0006] 進一步的，所述磁環為圓環形或半圓環形。
[0007] 進一步的，所述左刀片和右刀片均為六片，或根據實際情況增減。
[0008] 進一步的，所述左刀片和右刀片交錯傾斜設置，與軸線之間的夾角為20-70度，左 刀片和右刀片為圓盤型刀片，且刀片上均設有凸點。
[0009] 與現有技術相比，本發明的液氮產生器能夠降低加工物料的溫度，提高了產品的 質量和工作效率，結構簡單，使用方便，使用壽命長；電機連接的軸上傾斜設置有多個圓盤 型的刀片，刀片交錯布置，兩根軸的轉速相同，轉向相向，能夠將投入的固體原料粉碎的更 為徹底，成本低廉、容易維修，安全性高。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010] 圖1為新型冷卻粉碎機的結構示意圖。
[0011] 圖2為新型冷卻粉碎機的左刀片和右刀片相對位置及轉向示意圖。
[0012] 圖中：1-進料口、2-液氮產生器、3-冷卻倉、4-粉碎機構、41-左刀片、42-右刀 片、5-閥門、6-管道、7-磁環、8-主動軸、9-從動軸、10-傳動帶、11 -電機、12-時間控制器、 13-底座。
【具體實施方式】
[0013] 下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完 整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於 本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他 實施例，都屬於本發明保護的範圍。
[0014] 請參閱圖1?2,本發明實施例中，一種新型冷卻粉碎機，包括進料口 1、液氮產生 器2、粉碎機構4和底座13 ;所述底座13內設有出料口，且出料口與粉碎機構4連接；所述 粉碎機構4通過管道6和閥門5與液氮產生器2相連接，且液氮產生器2同時通過管道6和 閥門5與設置在粉碎機構4上的冷卻倉3相連接；所述冷卻倉3上方連接進料口 1 ;所述進 料口 1上設置有磁環7,磁環7用於吸取原料中硬度較高的金屬顆粒，避免了金屬顆粒進入 粉碎裝置對裝置破壞，延長使用壽命；所述磁環7為圓環形或半圓環形；工作時，物料從進 料口 1進入冷卻倉3,此時液氮產生器2對冷卻倉裡的物料進行冷卻，冷卻後，物料進入粉碎 機構4內，進行粉碎，且粉碎過程中，液氮產生器2間斷性對粉碎機構4進行冷卻，防止物料 粘刀造成的刀具磨損，延長使用壽命，粉碎機構4的同時，冷卻倉3內添加新的物料，進行冷 卻處理，這樣提高工作效率；所述粉碎機構4為密閉倉體，內部設置有主動軸8和從動軸9 ; 所述主動軸8和從動軸9由傳動帶10控制；所述傳動帶10連接電機11，且電機11上設置 有時間控制器12 ;所述時間控制器12能夠設置電源對電機的供電持續時間和供電起始時 間；所述主動軸8和從動軸9上分別設置有左刀片41和右刀片42 ;所述左刀片41和右刀 片42均為六片，或根據實際情況增減；所述左刀片41和右刀片42交錯傾斜設置，與軸線之 間的夾角為20-70度，左刀片41和右刀片42為圓盤型刀片，且刀片上均設有凸點，增加了 與原料之間的摩擦力，使原料不易貼在刀片上，能夠更充分的進行粉碎，工作時，左刀片41 和右刀片42的轉向相向，轉速相同。
[0015] 對於本領域技術人員而言，顯然本發明不限於上述示範性實施例的細節，而且在 不背離本發明的精神或基本特徵的情況下，能夠以其他的具體形式實現本發明。因此，無論 從哪一點來看，均應將實施例看作是示範性的，而且是非限制性的，本發明的範圍由所附權 利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和範圍內的所有 變化囊括在本發明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0016] 此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但並非每個實施方式僅包 含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當 將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員 可以理解的其他實施方式。
【權利要求】
1. 一種新型冷卻粉碎機，包括進料口（1)、液氮產生器（2)、粉碎機構⑷和底座（13); 其特徵在於，所述底座（13)內設有出料口，且出料口與粉碎機構（4)連接；所述粉碎機構 (4)通過管道（6)和閥門（5)與液氮產生器（2)相連接，且液氮產生器（2)同時通過管道 (6)和閥門（5)與設置在粉碎機構（4)上的冷卻倉（3)相連接；所述冷卻倉（3)上方連接 進料口（1);所述進料口（1)上設置有磁環（7);所述粉碎機構（4)為密閉倉體，內部設置有 主動軸⑶和從動軸（9);所述傳動帶（10)連接電機（11)，且電機（11)上設置有時間控制 器（12);所述主動軸（8)和從動軸（9)上分別設置有左刀片（41)和右刀片（42);所述左刀 片（41)和右刀片（42)的轉向相向，轉速相同。
2. 根據權利要求1所述的新型冷卻粉碎機，其特徵在於，所述磁環（7)為圓環形或半圓 環形。
3. 根據權利要求1所述的新型冷卻粉碎機，其特徵在於，所述左刀片（41)和右刀片 (42)均為六片，或根據實際情況增減。
4. 根據權利要求1所述的新型冷卻粉碎機，其特徵在於，所述左刀片（41)和右刀片 (42)交錯傾斜設置，與軸線之間的夾角為20-70度，左刀片（41)和右刀片（42)為圓盤型刀 片，且刀片上均設有凸點。
【文檔編號】B02C18/18GK104084282SQ201410345764
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年7月19日 優先權日:2014年7月19日
【發明者】田銀東 申請人:蘇州創維晟自動化科技有限公司