泡沫陶瓷專用反應爐的製作方法

2023-08-09 11:47:31

專利名稱：泡沫陶瓷專用反應爐的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及隧道窯爐，具體涉及一種泡沫陶瓷專用反應爐。
背景技術：
泡沫陶瓷以廢棄玻璃、粉煤灰、爐渣以及粘土、長石尾礦等為原料，經高溫發泡成型的多孔無機非金屬材料，具有防火、防水，防凍、無毒、耐腐蝕、防蛀，不老化，無放射性、絕緣，防磁波、防靜電，機械強度高，導熱係數小，與各類泥漿粘結性好等特性，是一種性能穩定的建築外牆和屋面隔熱、保溫、隔音、防水材料。目前，生產泡沫陶瓷的窯爐需要發泡窯和退火窯二次燒制才能完成，存在以下缺陷(1) 二次燒制對產品周期時間長(發泡窯周期為12小時，退火窯周期為16小時)，對產 品的質量和產量要求有很大的局限性；(2)這些窯爐的窯車只能裝載一層產品粉料進行燒制，這樣對企業要求擴大生產有所限制。為了克服現有技術的缺陷，有必要研發一種能裝載兩層產品粉料及一次燒制泡沫陶瓷的反應爐。
發明內容本實用新型是為了解決現有窯車不能裝載兩層產品粉料，以及隧道窯不能集發泡、退火為一體燒制產品的問題，而提供了泡沫陶瓷專用反應爐。本實用新型是通過以下技術方案實現的泡沫陶瓷專用反應爐，包括其窯爐和窯車，窯車上固定有兩層泡沫陶瓷粉料的窯具，所述的窯具由立柱、墊板、橫梁、圍欄異性件組成，其中立柱搭在窯車四周，橫梁穿在立柱的上下兩層，每層橫梁上面安裝墊板，墊板四周用圍欄異形件擋住。裝載窯車窯具時，先把立柱定位在窯車四周，再把第一層橫梁穿好，把墊板放在橫梁上，用圍欄異形件放置四周圍起，然後從料倉出料口倒入粉料至第一層；粉料裝好後，再傳入第二層橫梁，把墊板搭在橫梁上，再用圍欄異形件放置四周圍起，倒入第二層粉料。進一步地，所述的立柱側部各開開設有方形凹槽，以便使第一層橫梁穿進，頂部面積加大，使第二層橫梁穩定地搭在上面。窯爐依次分為烘乾帶、液顯帶、均勻帶、發泡帶、玻化帶、穩定帶、燒結帶、回火帶、退火帶和冷卻帶，其中在液顯帶安裝16支燒嘴，在均勻帶安裝24支燒嘴，在發泡帶安裝32支燒嘴，在玻化帶安裝32支燒嘴，在穩定帶安裝32支燒嘴，在燒結帶安裝16支燒嘴，在回火帶安裝12支燒嘴。在窯爐內增加下部燒嘴，可有效地保護產品在回火段應力的消除。該泡沫陶瓷專用反應爐，同時包含泡沫陶瓷產品發泡、退火的區域，窯爐結構分成烘乾帶、液顯帶、均勻帶、發泡帶、玻化帶、穩定帶、燒結帶、回火帶、退火帶和冷卻帶，窯爐從烘乾帶到冷卻帶過程中添加各種氣幕結構，相應為微封氣幕、攪動氣幕、循環氣幕、強熱氣幕、攪拌氣幕、微攪動氣幕、強攪動氣幕、回火氣幕、強冷氣幕、冷卻氣幕，反應爐在各個工作區域設置不同的鼓風風機或抽熱風機，以達到該區域所需要的工藝要求效果。將粉料裝入窯具後，在隧道窯內加熱反應，加熱溫度1150 — 1200°C，燒制周期為8-12小時，泡沫陶瓷的燒制工藝大致分為10個區段烘乾、液顯、均勻、發泡、玻化、穩定、燒結、回火、退火、冷卻。本實用新型所述的泡沫陶瓷專用反應爐將產品裝載增加到兩層，產品產量提高了一倍，提高了生產效率並擴大了企業銷售規模；該專用反應爐合理的設置燒制工藝的各個區段一次燒成，有效的縮短燒成周期並提高了泡沫陶瓷產品的質量；添補了現有技術的空白，使泡沫陶瓷產品的一次燒成及擴大生產產量成為可能，並且產品質量穩定、均勻。

圖I為本泡沫陶瓷專用反應爐的工作系統示意圖；圖2為本泡沫陶瓷專用反應爐的燒成區砌築斷面示意圖； 圖3為圖2的窯車上窯具示意圖；圖中1-立柱、2-橫梁、3-墊板、4-圍欄異性件、5-窯車、6-窯爐、7-烘乾帶、8-液顯帶、9-均勻帶、10-發泡帶、11-玻化帶、12-穩定帶、13-燒結帶、14-回火帶、15-退火帶、16-冷卻帶。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型做進一步說明。如圖1、2、3所示的泡沫陶瓷專用反應爐，包括其窯爐6和窯車5，窯車5上固定有兩層泡沫陶瓷粉料的窯具，所述的窯具由立柱I、橫梁2、墊板3、圍欄異性件4組成，其中立柱I搭在窯車5四周，橫梁2穿在立柱I的上下兩層，每層橫梁2上面安裝墊板3，墊板3四周用圍欄異形件4擋住。立柱I側部各開開設有方形凹槽，在窯爐內增加下部燒嘴。窯爐6依次分為烘乾帶7、液顯帶8、均勻帶9、發泡帶10、玻化帶11、穩定帶12、燒結帶13、回火帶14、退火帶15和冷卻帶16，其中在液顯帶8安裝16支燒嘴，在均勻帶9安裝24支燒嘴，在發泡帶10安裝32支燒嘴，在玻化帶11安裝32支燒嘴，在穩定帶12安裝32支燒嘴，在燒結帶13安裝16支燒嘴，在回火帶14安裝12支燒嘴。
權利要求1.一種泡沫陶瓷專用反應爐，包括其窯爐(6)和窯車(5)，其特徵是窯車(5)上固定有兩層泡沫陶瓷粉料的窯具，所述的窯具由立柱(I)、橫梁(2)、墊板(3)、圍欄異性件(4)組成，其中立柱(I)搭在窯車(5)四周，橫梁(2)穿在立柱(I)的上下兩層，每層橫梁(2)上面安裝墊板(3)，墊板(3)四周用圍欄異形件(4)擋住。
2.根據權利要求I所述的泡沫陶瓷專用反應爐，其特徵是所述立柱(I)側部各開開設有方形凹槽。
3.根據權利要求I或2所述的泡沫陶瓷專用反應爐，其特徵是所述的在窯爐(6)內的下部增加燒嘴。
4.根據權利要求I或2所述的泡沫陶瓷專用反應爐，其特徵是所述的窯爐(6)依次分為烘乾帶(7)、液顯帶(8)、均勻帶(9)、發泡帶(10)、玻化帶(11)、穩定帶(12)、燒結帶(13)、回火帶(14)、退火帶(15)和冷卻帶(16)，其中在液顯帶(8)安裝16支燒嘴，在均勻帶(9)安裝24支燒嘴，在發泡帶(10)安裝32支燒嘴，在玻化帶(11)安裝32支燒嘴，在穩定帶(12)安裝32支燒嘴，在燒結帶(13)安裝16支燒嘴，在回火帶(14)安裝12支燒嘴。
專利摘要本實用新型公開了泡沫陶瓷專用反應爐，涉及隧道窯爐，解決現有窯車不能裝載兩層產品粉料，以及隧道窯不能集發泡、退火為一體燒制產品的問題。包括其窯爐和窯車，窯車上固定有兩層泡沫陶瓷粉料的窯具，所述的窯具由立柱、墊板、橫梁、圍欄異性件組成，其中立柱搭在窯車四周，橫梁穿在立柱的上下兩層，每層橫梁上面安裝墊板，墊板四周用圍欄異形件擋住。本實用新型將產品裝載增加到兩層，產品產量提高了一倍，提高了生產效率並擴大了企業銷售規模；各個區段一次燒成，有效的縮短燒成周期並提高了泡沫陶瓷產品的質量；產品質量穩定、均勻。
文檔編號F27D3/12GK202470741SQ20122007541
公開日2012年10月3日 申請日期2012年3月2日 優先權日2012年3月2日
發明者簡軍 申請人:簡軍