氧化鋁微粉空心載體的製作方法

2023-08-09 07:01:06 2

專利名稱：氧化鋁微粉空心載體的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於氧化鋁載體領域，尤其涉及一種適用於作為催化劑載體或適用於α-β剛玉的高溫融體的保溫的氧化鋁微粉空心載體。
製備氧化鋁載體的方法有多種。例如，可以用δ型或γ型的實心近圓球體在成球盤上成型；α氧化鋁微粉在與聚苯乙烯泡體粘附時常易脫附，因此，現有技術都是以Al2O3的微核作實心球體；β氧化鋁粉體經噴吹工藝製造的空心球，雖然具有多種優良特性，但單球強度低、製造成本高，制約了其應用的領域。
其所述的中空微球的內壁也可以是玻璃相結構；其所述的中空微球的孔隙率為0.3～1.6cm3/g；其所述的中空微球的表面積為0.2～50m2/g；其所述的中空微球的平均孔徑為0.1～500μm；其所述的中空微球的抗壓碎強度為10～200kg/cm2；其所述的中空微球的磨耗率＜1％w/h。
氧化鋁微粉空心載體適用於製備雙氧水時作催化劑載體，它可提高催化劑的利用係數，節約載體的製造成本；本實用新型的另一種型式—氧化鋁微粉擬真空顆粒，適用於α-β剛玉的高溫融體的保溫材料，能有效的阻隔α-β電熔製品的迅速冷卻，比現有技術用α氧化鋁微粉保溫具有提高製造質量、減少大型製品收縮結晶過程導致的橫向裂紋的效果。
本實用新型與背景技術比較具有明顯的優點1.強度高，比噴吹法製成的氧化鋁空心球的耐壓強度高數倍；2.耐溫好，比矽鋁空心球耐高溫，不會被融化或粘連；3.保溫性能好，延緩降溫速度，減少大型製品收縮結晶過程導致的橫向裂紋；4.降低勞動強度，可減輕用於清理製品表面粘附粉體的體力勞動；5.減少操作環境中的白色粉塵汙染，減低消耗、降低成本。
圖2中，3是顯示本實用新型外壁的內部燒結式構造。
圖3是本實用新型另一個實施例的結構示意圖。圖中，當燒結溫度高於1200℃時，載體內壁形成玻璃相構造4，製得氧化鋁微粉擬真空顆粒，形成了擬真空的絕熱效果。
權利要求1.一種氧化鋁微粉空心載體，其特徵在於該氧化鋁微粉空心載體是一種燒結型中空微球，平均壁厚0.5～5mm，平均直徑2.5～40mm。
2.根據權利要求1所述的氧化鋁微粉空心載體，其特徵在於所述的中空微球的孔隙率為0.3～1.6cm3/g。
3.根據權利要求1所述的氧化鋁微粉空心載體，其特徵在於所述的中空微球的表面積為0.2～50m2/g。
4.根據權利要求1所述的氧化鋁微粉空心載體，其特徵在於所述的中空微球的平均孔徑為0.1～500μm。
專利摘要本實用新型屬於氧化鋁載體領域，是一種氧化鋁微粉空心載體。其特徵是該氧化鋁微粉空心載體是一種燒結型中空微球，平均壁厚0.5～5mm，平均直徑2.5～40mm。其內壁也可以是玻璃相結構。可做催化劑載體或高溫融體的保溫材料。其強度高，耐溫好，保溫性能好，消耗低，成本低。
文檔編號B01J32/00GK2557217SQ0221430
公開日2003年6月25日 申請日期2002年4月26日 優先權日2002年4月26日
發明者龔曉光, 王志國 申請人:淄博共邁科技發展有限公司