用於製造聚烯烴的高速直接驅動的旋轉設備的製作方法
2023-08-09 02:57:21 2
專利名稱：用於製造聚烯烴的高速直接驅動的旋轉設備的製作方法
技術領域：
01本發明的實施例一般涉及用於生產聚合物的設備和方法。更具體
地，本發明的實施例涉及用於使用高速直接驅動的旋轉設備擠出聚烯經的
設備和方法。
背景技術：
圖4是製造聚乙烯樹脂的工藝的流程圖。
具體實施例方式
在一個或多個實施例中，反應器440還包括一個與速度降低區域 450流體連通的反應區域445。反應區域445包括一個生成聚合物顆粒的床， 所形成的聚合物顆粒以及催化劑顆粒通過可聚合的和改性的氣相組分的連 續流流體化，所述氣相組分為穿過反應區域445的構造料(make-up feed ) 和循環流體的形式。V^mV^cRVc表示，其中，]\13是元素周期表中1至3 以及12至13族的金屬，]\14是元素周期表中l族的金屬，v是從0至l的 數，每個乂2是任意滷素；c是從0到3的數，每個W是一價烴基或氫，b 是從1到4的數，以及其中，b減去c至少等於1。其它用於上述傳統類型 的過渡金屬催化劑化合物的傳統類型助催化劑化合物用化學式M3r3k表 示，其中，M3是IA， IIA， IIB或IIIA族金屬，如鋰、鈉、鈹、鋇、 硼、鋁、鋅、鈣和鎵；k等於l、 2或3，其取決於m3的價，ms的價反過 來通常取決於1\13屬於的特定的族；每個rs可為任何單價基，其包括烴基 和包含13至16族元素的烴基，如氟化物、鋁或氧，或者它們的組合。 在至少另一個具體實施例中，用於傳送熔融的聚合物的裝置包括 具有在其中放置兩個或多個螺杆的第 一腔筒。第 一 電機直接連接至兩個或 多個螺杆中的至少一個，並適於以約1200 rpm或更大的速度旋轉一個或 多個旋轉螺杆。配置第二腔筒，其與第一腔筒流體連通。第二腔筒包括兩 個或多個放於其中的齒輪。第二電機直接和兩個或多個齒輪相連接，並適 於以約10 rpm至約1200 rpm的速度旋轉該一個或多個4t轉齒輪。
[77在至少另一個具體實施例中，生產聚烯烴的方法包括引導聚烯烴 穿過雙螺杆擠出機或連續混合器，以提供熔融的聚合物，其中，雙螺杆擠 出機或連續混合器包括一個在其中具有兩個或多個螺杆的腔筒，以及一個 電機，該電機直接連接至兩個或多個螺杆的至少一個上，並適於以450， 514， 600， 720， 900, 1200 rpm或更大的速度4t轉所直接連接的螺 杆。在第一腔筒內向熔融聚合物內添加一種或多種添加劑。混合所述熔融 聚合物和所述一種或多種添加劑，以提供包含至少部分分散在其中的一種 或多種添加劑的混合的聚合物。將混合的聚合物引導至齒輪泵，齒輪泵包 括一個在其具有兩個或多個齒輪的腔筒，以及一個電機，該電機直接與兩 個或多個齒輪連接，並適合以約10 rpm至約1200 rpm的速度旋轉一個或 多個齒輪。然後在齒輪泵內向混合的聚合物加壓，以將混合的聚合物傳送 至下一個程序。
[78在至少另一個具體的實施例中，該方法包括向雙螺杆擠出機或連 續混合器提供聚烯烴顆粒，其中，雙螺杆擠出機或連續混合器包括一個在 其中具有兩個或多個旋轉部件的腔筒。每個旋轉部件具有一個連接其上的 軸。具有驅動軸的電機直接連接至兩個或多個旋轉部件的至少一個的軸上。 該兩個或多個旋轉部件以電機驅動軸的速度旋轉，沒有齒輪的減速。聚合 物顆粒在腔筒內熔融以提供聚合物熔體，聚合物熔體向前穿過腔筒。
[79文中上面或別處的一個或多個實施例中，兩個或多個旋轉部件是 雙螺杆或雙轉子或相互嚙合的齒輪，或其任意的組合。
[80文中上面或別處的一個或多個實施例中，該裝置是一個雙螺杆擠 出機。文中上面或別處的一個或多個實施例中，該裝置是一個連續混合器。 文中上面或別處的一個或多個實施例中，該裝置是一個完全、部分或沒有相互嚙合的、同向旋轉或者異向旋轉的雙螺杆擠出機。文中上面或別處的 一個或多個實施例中，該裝置是一個完全、部分或沒有相互嚙合的、同向 旋轉或者異向旋轉的連續混合器。
[81文中上面或別處的一個或多個實施例中，電機是一個變速電機或 定速電機，或者變速交流(AC)電機，或者變速直流(DC)電機，或者 定速AC電機，或者定速DC電機。
82文中上面或別處的一個或多個實施例中，電機驅動軸以約450， 514， 600， 720， 900或1200 rpm，或更大的速度旋轉。文中上面或別 處的一個或多個實施例中，電機驅動軸以約200 rpm至約3600 rpm的速 度旋轉。
[83雖然前面的內容針對的是本發明的實施例，但在不偏離本發明的 基本範圍以及後面的權利要求所確定的範圍的情況下，可以有其它以及進 一步的實施例。
權利要求
1. 用於熔融聚合物的設備，其包括一個腔筒；兩個或多個至少部分放置在所述腔筒內的旋轉部件，每個旋轉部件具有一個與之相連接的軸；以及一個電機，其具有一個與所述旋轉部件的至少一個的軸直接連接的驅動軸，從而，所述旋轉部件以所述電機的驅動軸的速度旋轉，其特徵在於，所述旋轉部件為非嚙合的，且異向旋轉。
2. 如權利要求l所述的設備，其特徵在於，所述電機是變速電機。
3. 如權利要求1或2所述的設備，其特徵在於，所述電機驅動軸以約 200rpm至約3600 rpm的速度^走轉。
4. 如上述權利要求中任一項所述的設備，其特徵在於，所述兩個或多 個旋轉部件的每個軸直接連接至所述電機的驅動軸。
5. 用於傳送熔融聚合物的設備，包括 第一腔筒，在其中有兩個或多個不相互嚙合的螺杆；第一電機，其直接連接所述兩個或多個螺杆中的至少一個，並適於異 向旋轉所述螺杆；第二腔筒，其與所述第一腔筒流體連通，所述第二腔筒包括放置在其 中的兩個或多個齒輪；以及第二電機，其直接連接所述兩個或多個齒輪中的至少一個，並適於旋 轉所述兩個或多個旋轉齒輪。
6. 如權利要求5所述的設備，其特徵在於，所述電機是變速電機。
7. 如權利要求5或6所述的設備，其特徵在於，所述電機的驅動軸以 約200rpm至約3600 rpm的速度^走轉。
8. 生產聚烯經的方法，包括引導聚烯烴穿過連續混合器，以提供熔融的聚合物，所述連續混合器 包括一個腔筒，其具有放置在其中的兩個或多個非嚙合的螺杆；以及一個電機，其直接連接兩個或多個螺杆，並適於以約600rpm或以上的速度異向旋轉所述兩個或多個螺杆；向在第一腔筒內的熔融聚合物加入一種或多種添加劑； 混合所述熔融的聚合物以及所述一種或多種添加劑，以提供一混合的聚合物，該混合的聚合物具有在其中至少部分分散的一種或多種添加劑；將所述混合的聚合物導入一齒輪泵，所述齒輪泵包括一個腔筒，其中放置有兩個或多個齒輪；以及一個電機，其直接連接所述兩個或多個齒輪中的至少一個，並適於以 約10 rpm至約1200 rpm的速度旋轉兩個或多個齒輪；以及在所述齒輪泵內給所述混合的聚合物加壓，以將所述混合的聚合物用 於進一步處理。
9. 如權利要求8所述的方法，其特徵在於，所述聚合物熔體以約5 秒至約35秒的滯留時間向前穿過所述腔筒。
10. 如權利要求8或9所述的方法，其特徵在於，所述熔融的聚合物 按可變速度混合。
11. 如權利要求8至10中任一項所述的方法，其特徵在於，所述電機 的驅動軸以約200rpm至約3600 rpm的速度4t轉。
12. 生產聚烯烴的方法，包括向雙螺杆連續混合器提供聚烯烴顆粒，所述雙螺杆連續混合器包括 一個腔筒，其具有放置其中的兩個或多個非嚙合的旋轉部件，每個旋轉部 件具有一個與之相連接的軸；以及一個具有驅動軸的電機，所述驅動軸直 接連接至所述兩個或多個旋轉部件中的至少一個部件的軸；在沒有齒輪減速的情況下，以所述電機的驅動軸的速度異向旋轉所述 兩個或多個4t轉部件；聚合物顆粒在所述腔筒內熔融，以提供聚合物熔體；以及所述聚合物熔體穿過所述腔筒前行。
13. 如權利要求12所述的方法，其特徵在於，所述聚合物熔體以約5 秒至約35秒的滯留時間向前穿過腔筒。
14. 如權利要求12或13所述的方法，其特徵在於，所述熔融聚合物 按可變速度混合。
15.如權利要求12至14中任一項所述的方法，其特徵在於，所述電 才幾的驅動軸以約200rpm至約3600 rpm的速度4t轉。
全文摘要
本發明提供了一種用於熔融聚合物的設備和方法。在至少一個實施例中，該設備包括一個腔筒，兩個或多個至少部分放置在腔筒內的旋轉部件，其中，每個旋轉部件具有一個與之相連的軸。該設備還包括一個電機(220)，其具有一個與旋轉部件的軸直接連接的驅動軸(270)，從而，旋轉部件以電機驅動軸的速度旋轉。旋轉部件為非嚙合的，且異向旋轉。
文檔編號B29C47/38GK101426635SQ200680041408
公開日2009年5月6日 申請日期2006年10月23日 優先權日2005年11月16日
發明者A·C·諾伊鮑爾 申請人:尤尼威蒂恩技術有限責任公司