一種橋洞力學板生產設備的製作方法

2023-08-06 07:13:36

專利名稱：一種橋洞力學板生產設備的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種建築板材的生產設備，具體涉及一種結構巧妙、生產效率高的橋洞力學板生產設備。
背景技術：
目前，橋洞力學板作為門芯板製作工藝的一項革新，成為室內門廠商產品的一大亮點。橋洞力學板以其獨特的管狀結構，形如拱橋的橋洞而得名。橋洞力學板是利用拱橋橋洞的原理，通過高科技工藝處理，將實木木屑做成獨特的管狀結構，它可將外力均勻分散而保證不變形，管狀結構使橋洞力學板比同等實心木板重量減輕了 60%，同時橋洞力學板還能有效阻止溫度的擴散，達到良好的保溫效果。但是，這種橋洞力學板的製作工藝還比較複雜，橋洞力學板的生產設備也比較笨重，生產效率較低而且設備造價較高。在這種情況下，橋洞力學板並沒有得到大量生產，並且其推廣和普及使用也受到局限。

實用新型內容發明目的為了克服現有技術中存在的不足，本實用新型提供一種結構巧妙、生產效率高的橋洞力學板生產設備。技術方案為實現上述目的，本實用新型的橋洞力學板生產設備，包括粉碎分離系統、前道烘乾篩選系統、拌料分配系統、風送分離系統和壓機，所述壓機包括機架、皮帶輪、 主軸、連杆和衝壓梁，所述主軸安裝在機架上，機架上方為原料進料口 ；所述皮帶輪位於主軸兩端並由電機驅動，所述衝壓梁通過連杆與主軸連接，轉動的主軸通過連杆驅動衝壓梁對原料進行衝壓；主軸下方設有將原料熱壓成板狀結構的熱壓板，兩塊熱壓板之間設有使板狀結構內部形成孔結構的熱壓管組。為了能夠根據需要加工出各種厚度的橋洞力學板，可以通過調節兩塊熱壓板之間的距離實現。所述熱壓板的間距通過可調節螺栓進行調節，所述可調節螺栓安裝在熱壓板的周邊。為了便於確定和顯示所加工的橋洞力學板的厚度，提高加工精度，所述熱壓板上方設有可顯示板狀結構厚度的厚度規。本實用新型中，所述熱壓板外側設有橫梁，橫梁的個數為四根，分別起到起架、前後定位、左右定位和限位的作用。採用本實用新型的橋洞力學板生產設備，可以加工出包含單排孔的橋洞力學板， 所述熱壓管組包括單排排列的10 50根熱壓管；還可以加工出包含雙排孔的橋洞力學板， 所述熱壓管組包括雙排熱壓管，每排有10 50根根熱壓管。此外，所述原料進料口處設有中斷送料傳感器，通過設定相同的時間間隔使本實用新型的設備自動停止送料，送料停止後單塊橋洞力學板加工完成；當設備繼續送料時，繼續加工新的橋洞力學板。只要送料速度保持勻速，並且設定的時間間隔相同，那麼加工出來的橋洞力學板的長度就是相同的。當然，還可以通過延長時間間隔的長度，來增加所加工的橋洞力學板的長度。有益效果本實用新型的橋洞力學板生產設備，構思獨特、結構巧妙，相對於現有的設備其結構大大簡化，佔地空間減少；而且本實用新型的橋洞力學板生產設備造價較低， 可以有效降低生產成本；另外，本實用新型適用於多臺設備同時工作，生產效率大大提高， 有利於實現大規模、大批量生產。

圖1為本實用新型的結構示意圖；圖2為圖1的右視圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作更進一步的說明。如圖1和2所示，本實用新型的橋洞力學板生產設備，包括粉碎分離系統、前道烘乾篩選系統、拌料分配系統、風送分離系統和壓機，壓機包括機架、皮帶輪2、主軸5、連杆1 和衝壓梁7，主軸5通過主軸套3和主軸底座4安裝在機架上，機架上方為原料進料口 ；皮帶輪2位於主軸5兩端並由電機驅動，衝壓梁7通過連杆1與主軸5連接，轉動的主軸5通過連杆1驅動衝壓梁7對原料進行衝壓；主軸5下方設有將原料熱壓成板狀結構的熱壓板 13，兩塊熱壓板13之間設有使板狀結構內部形成孔結構的熱壓管組6。本實施例中，熱壓板13的間距通過可調節螺栓進行調節，可調節螺栓安裝在熱壓板13的周邊，這樣，能夠根據需要加工出各種厚度的橋洞力學板，通過調節兩塊熱壓板之間的距離即可實現；熱壓板13上方設有可顯示板狀結構厚度的厚度規，可以顯示所加工的橋洞力學板的厚度，提高加工精度；熱壓板13外側設有橫梁，分別為一號梁8、二號梁9、三號梁10和四號梁11，以上橫梁分別起到起架、前後定位、左右定位和限位的作用；本實施例中，熱壓管組6包括單排排列的10 50根熱壓管，可以加工出包含單排孔的橋洞力學板。 當然，根據生產需要，還可以將熱壓管組6設計為包括雙排熱壓管的熱壓管組，每排有10 50根熱壓管，這樣就可以加工出包含雙排孔的橋洞力學板。本實施例中，原料進料口處設有中斷送料傳感器，通過設定相同的時間間隔使本實用新型的設備自動停止送料，送料停止後單塊橋洞力學板加工完成；當設備繼續送料時，繼續加工新的橋洞力學板。只要送料速度保持勻速，並且設定的時間間隔相同，那麼加工出來的橋洞力學板的長度就是相同的。當然，還可以通過延長時間間隔的長度，來增加所加工的橋洞力學板的長度。本實用新型的橋洞力學板生產設備在使用時，將木材等其他原料集中進行處理， 依次經過粉碎分離系統、前道烘乾篩選系統、拌料分配系統和風送分離系統之後，進入壓機，壓機將經過處理的原料經衝壓成型，使其成為板狀結構，板狀結構具有像橋洞一樣的孔結構，這就是橋洞力學板。這種橋洞力學板具有保溫性能好、隔音效果好和阻燃性能好等優良性能；此外，這種橋洞力學板穩定性也很好，其精確厚度公差較小；其重量減輕，比起一般的實心木板，使用管狀結構之後減輕了的重量高達60%;而且是一種無汙染的環保產品。 經試驗證明，採用本實用新型的設備生產的橋洞力學板，其遭受強大的破壞性衝擊時，可以將外力均勻分散，而不會引起任何變形。[0018] 以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護範圍。
權利要求1.一種橋洞力學板生產設備，包括粉碎分離系統、前道烘乾篩選系統、拌料分配系統、 風送分離系統和壓機，其特徵在於所述壓機包括機架、皮帶輪( 、主軸( 、連杆(1)和衝壓梁(7)，所述主軸( 安裝在機架上，機架上方為原料進料口 ；所述皮帶輪( 位於主軸 (5)兩端並由電機驅動，所述衝壓梁(7)通過連杆(1)與主軸( 連接，轉動的主軸(5)通過連杆(1)驅動衝壓梁(7)對原料進行衝壓；主軸(5)下方設有將原料熱壓成板狀結構的熱壓板(13)，兩塊熱壓板(13)之間設有使板狀結構內部形成孔結構的熱壓管組(6)。
2.根據權利要求1所述的橋洞力學板生產設備，其特徵在於所述熱壓板(13)的間距通過可調節螺栓進行調節，所述可調節螺栓安裝在熱壓板(13)的周邊。
3.根據權利要求1所述的橋洞力學板生產設備，其特徵在於所述熱壓板(13)上方設有可顯示板狀結構厚度的厚度規(12)。
4.根據權利要求1所述的橋洞力學板生產設備，其特徵在於所述熱壓板(13)外側設有橫梁。
5.根據權利要求1至4任一項所述的橋洞力學板生產設備，其特徵在於所述熱壓管組(6)包括單排排列的10 50根熱壓管。
6.根據權利要求1至4任一項所述的橋洞力學板生產設備，其特徵在於所述熱壓管組(6)包括雙排熱壓管，每排有10 50根熱壓管。
7.根據權利要求1至4任一項所述的橋洞力學板生產設備，其特徵在於所述原料進料口處設有中斷送料傳感器。
專利摘要本實用新型公開了一種橋洞力學板生產設備，包括粉碎分離系統、前道烘乾篩選系統、拌料分配系統、風送分離系統和壓機，其中，壓機包括機架、皮帶輪、主軸、連杆和衝壓梁，主軸安裝在機架上，機架上方為原料進料口；皮帶輪位於主軸兩端並由電機驅動，轉動的主軸通過連杆驅動衝壓梁對原料進行衝壓；主軸下方設有將原料熱壓成板狀結構的熱壓板，兩塊熱壓板之間設有使板狀結構內部形成孔結構的熱壓管組。本實用新型的橋洞力學板生產設備，構思獨特、結構巧妙，相對於現有的設備其結構大大簡化，佔地空間減少；而且該設備造價較低，可以有效降低生產成本；另外，本實用新型適用於多臺設備同時工作，生產效率大大提高，有利於實現大規模、大批量生產。
文檔編號B27M1/08GK202071169SQ20112016657
公開日2011年12月14日 申請日期2011年5月23日 優先權日2011年5月23日
發明者王志明, 管玉兵 申請人:管玉兵