一種高效製取穩定臭氧(O₃)油膏生產裝置和方法

2023-08-06 17:09:46 3

專利名稱：一種高效製取穩定臭氧(O3)油膏生產裝置和方法
技術領域：
本發明涉及一種將(如橄欖油，椰子油，葵花籽油等，)高效轉換為穩定的臭氧油膏的生產過程。通過兩級反應釜串聯使用，反應釜內溫度控制在15°c下和餘氣回收技術提高了效率，本發明可批量生產穩定臭氧(O3)油膏，用於皮膚疾病的治療和皮膚的美容。臭氧油膏有很好的殺菌效果。
背景技術：
臭氧(O3)是一種具有高氧化性的氣體，廣泛應用於消毒、漂白、殺菌、除臭、水處理等多種應用需求中。醫學領域中，臭氧因其具有良好的殺菌效果、誘導和調節免疫機製作用、而且無副作用、安全無殘留，在治療皮膚病、痤瘡、褥瘡、各種器官炎症等多種疾病中有著非常廣泛的應用[1-6]。但臭氧氣體本身極不穩定，非常容易分解成普通氧氣，因此難以儲存和運輸。使得居家患者使用臭氧治療非常不便，不得不到醫院治療或者購買昂貴的臭氧產生器。對於需要治療內部炎症(比如胃炎)的患者，更是無法自己操作。臭氧化油的出現解決了這個問題，在溫度低於15°C時，臭氧化油可以將臭氧保存在其中超過10年，而在溫度超過25°C時，臭氧則會臭氧油中釋放出來[7]，非常方便儲存和應用[1]。臭氧化植物油純天然、無毒副作用、無有害殘留，可外用也可以內服，非常方便治療使用。早在1890 年，Nikola Tesla就將醫用臭氧橄欖油推向了市場。他用8周的時間在磁場作用下向橄欖油中吹入臭氧氣體以製作臭氧化橄欖油。1904起臭氧化橄欖油已經開始在醫學文獻中出現 [8]。而最近的報導也肯定了臭氧化油的優秀的療效[9，10]。但是製作臭氧化油是一個比較緩慢的過程，文獻[7]中提到，一般製作臭氧化油需要大約3周的時間，根據使用的臭氧發生器的不同，這個時間也有所不同。製作方法一般就是直接將臭氧氣體用導管導入植物油(如橄欖油等)進行反應，可以直觀稱之為冒泡法 [7，11]。這種方式生產臭氧化油，氣體與植物油接觸面積小，氣體無法有效同植物油進行反應，沒有反應的臭氧汙染空氣，而且常溫下製作也會降低生產效率。本發明提供一種快速有效生產臭氧化油膏的設備和方法。通過合理設計布局，增加氣體同植物油的接觸面積和時間，增加反應速度。使用慢速攪拌裝置和兩級反應釜串聯， 使得臭氧氣體在運動過程中同植物油發生有效接觸和反應，高效利用臭氧氣體。同時，控制反應釜溫度在低溫狀態，使得反應方向向有利於臭氧化油生成的方向進行，防止已經生成的臭氧油釋放氣體，提高效率。最後，使用尾氣處理和回收裝置，消除殘餘臭氧，並可以對餘氣進行循環利用，節約成本，保護環境，確保生產人員的健康安全。使用本發明提供的設備和方法，可以有效提高投入產出比，有效提高生產速度，能夠批量高效快速生產臭氧油膏。參考文獻1、「三氧綜合療法治療壓瘡」，羅奇花等，護理學雜誌，Vol. 25(2)，p. 47,20102、「臭氧治療陰道炎的臨床觀察」，李小青，中外醫療，Vol. 30，p. 41,20103、「CT引導下臭氧治療腰椎間盤突出症」，張智材等，中國微創外科雜誌， Vol. 10(9)，ρ· 802，2010
4、「B超引導下三聯療法治療膝關節骨性關節炎療效觀察」，曾立志，新中醫， Vol. 42(7)，ρ· 95,20105、「臭氧治療真菌性皮膚病的效果觀察」，凌芝雄等，廣東醫學院學報， Vol. 25(4)，ρ· 437，20076、「臭氧聯合阿德福韋酯膠囊治療B肝療效觀察」，安良敏等，中國當代醫藥， Vol. 16(4)，ρ· 13,20097Wound Care Treatment Product，，, Vandeputte ；Jan ； (Varsenare, BE),美國實用新型專利，2009(^91122，20078、 「 The Medical Uses of Hydrozone and Glycozone" ,9th Edition,by New York Chemist Charles Marchland.

發明內容
本發明的目的就是針對現有技術存在的只能用小型醫用臭氧發生器，少量製取臭氧油膏，並且時間長，臭氧含量不穩定，臭氧和氧氣利用率低的缺陷，提供一種臭氧油膏批量生產的裝置和方法，能高效製取穩定臭氧(O3)油膏。使臭氧油膏的臭氧含量穩定，提高了臭氧和氧氣利用率。其技術方案是兩級反應釜串聯，分一，二(前後)兩級。一級沒有反應的臭氧，進入第二級再利用。後級餘氣再回收，反應過程溫度控制，增強臭氧油的穩定度。增加低速攪拌器，使臭氧油均勻一致。本發明與現有技術相比較，具有效率高，節能，無汙染，臭氧油膏穩定度高的優點。


如圖1所示1是無油空壓機，2是空氣冷幹機，3是分子篩變壓吸附制氧機，4單向閥，5是氣泵，6是流量計，7是球閥，8是單向閥，9是臭氧發生器，10是單向閥，11，12，13， 14，15，16，17，18，21，22，23，是工作狀態轉換閥門(球閥)，19，20，是攪拌器電機，24是一號反應釜，25是二號反應釜，26是臭氧消除器，27安全閥，觀氣囊式儲氣罐，29冷卻水箱，30 冷卻水泵。圖1是本發明一種實施例的示意圖2是一號反應釜為工作反應釜，二號反應釜為吸收反應釜的開始排氣階段流向圖。 圖3是二號反應釜為工作反應釜，一號反應釜為吸收反應釜的開始排氣階段流向圖。 圖4所示是一號反應釜為工作反應釜，二號反應釜為吸收反應釜的氣體回收階段流向圖。
圖5是二號反應釜為工作反應釜，一號反應釜為吸收反應釜的氣體回收階段流向圖。
具體實施例方式參照圖1，一種高效製取穩定臭氧(O3)油膏生產裝置和方法。一關閉工作狀態轉換閥門12，17，18，23，14，打開工作狀態轉換閥門11，13，15， 16，21，將植物油(如橄欖油，椰子油，葵花籽油等)分別加入一號反應釜和二號反應釜。打開放氣閥門22，啟動冷卻水泵21。二 開啟空氣冷幹機10分鐘後，開啟無油空壓機1，氣泵5和臭氧發生器9，攪拌器電機19，20，(工作狀態見圖2)三20分鐘後，打開球閥7，關閉放氣閥門22。(工作狀態見圖4)四放氣閥門22關閉後餘氣通過氧氣回收單向閥8，回收到氣囊式儲氣罐觀內。五根據氣囊式儲氣罐的壓力控制無油空壓機的開停。六當一號反應釜內的植物油PH值4-5，臭氧含量達到8%，生產完畢通過轉換閥門12放出，重新向一號反應釜裝料。七通過關閉工作狀態轉換閥門11，12，17，15，21，打開工作狀態轉換閥門13，14，
16，18，23，臭氧進出氣路的交換，使臭氧先進入二號反應釜進行反應。再進入一號反應釜進行吸收。交換後的開始狀態見圖3。工作狀態見圖5。(交換後由於二號反應釜內植物油已吸收了一定的臭氧，工作時間將小於前批。)八綜合上述如圖2，圖3是開始20分鐘時間，進行排氣使反應釜內(氧氣+臭氧)含量大於80%後，轉換成如圖4，圖5所示進入全密封工作模式在以後上百小時至幾百小時的生產過程中不再向外排出臭氧和氧氣。
權利要求
1.一種高效製取穩定臭氧(O3)油膏生產裝置和方法包括通過兩級反應釜串聯使用， 反應釜溫度控制和餘氣回收技術，加入高濃度臭氧進行曝氣，低轉速攪拌，製取穩定(O3)臭氧油膏。
2.根據權利要求1所述的兩級反應釜內溫度控制在15°C下。
3.根據權利要求1所述加入氧氣純度大於90%。
4.根據權利要求1所述加入臭氧濃度大於50mg/L。
5.根據權利要求1所述的兩級反應釜內攪拌器轉速5-15周/分鐘。
6.根據權利要求1所述的後級(轉換後的吸收釜)反應釜內(氧氣+臭氧)含量大於 80%時進行回收。
7.根據權利要求1所述的反應釜壓力安全閥控制壓力為lkg/cm2。
8.根據權利要求1所述的氣囊式儲氣罐壓力小於0.5kg/cm20
9.根據權利要求1所述的臭氧進行曝氣180—300小時，一級反應釜內的植物油成膏狀，膏狀植物油PH值小於或等於5。
10.根據權利要求1所述的植物油加入量(體積)應小於反應釜容積的60%。
全文摘要
本發明涉及一種將植物油(如橄欖油，椰子油，葵花籽油等，)高效轉換為穩定含有臭氧的油膏的生產過程。通過兩級反應釜串聯使用，反應釜溫度控制和餘氣回收技術，提高了效率和臭氧利用率，增強臭氧油的穩度，本發明可以批量生產穩定的(O3)臭氧油膏，可用於皮膚疾病的治療和皮膚的美容。臭氧油膏有很好的殺菌效果。
文檔編號A61J3/04GK102406549SQ201110265049
公開日2012年4月11日 申請日期2011年9月8日 優先權日2011年9月8日
發明者王雲鵬, 範書振 申請人:李明利